【技术实现步骤摘要】
一种低引发剂残留的溶聚丁苯橡胶的生产方法及产品
[0001]本专利技术属于溶聚丁苯橡胶合成
,涉及去除溶聚丁苯橡胶合成中引发剂残留的方法。
技术介绍
[0002]溶聚丁苯橡胶具有耐磨、耐寒、生热低、回弹性高、收缩性低、色泽好、灰分少、纯度高以及硫化速度快等优点。对比其他橡胶来说,乳聚丁苯橡胶抗湿滑性好,但滚动阻力大,天然橡胶和顺丁橡胶滚动阻力小,但抗湿滑性又差。而溶聚丁苯橡胶则兼具了抗湿滑性能好和滚动阻力低的综合性能,正好顺应了绿色、高性能轮胎的发展趋势,多用作中高端轮胎前体材料,也是目前世界各国重点研究、开发和生产的新型合成橡胶品种之一,具有广阔的开发和应用前景。近年,溶聚丁苯橡胶合成技术在发达国家发展迅猛,而国内却不温不火。但溶聚丁苯橡胶所具有的耐磨、耐屈挠、耐寒、生热低和滚动阻力小等综合优势必然引发未来我国轮胎产业对溶聚丁苯橡胶的需求的大幅上升。
[0003]现有的溶聚丁苯橡胶主要是通过苯乙烯和丁二烯单体于烃类溶剂,例如环己烷中采用锂系等催化体系,通过阴离子溶液聚合方法合成的阴离子无规聚合物。与其它橡胶合 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低引发剂残留的溶聚丁苯橡胶的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:聚合反应步骤:在氮气保护下,将包括烃类溶剂、苯乙烯单体、1,3
‑
丁二烯单体和有机锂引发剂的聚合原料加入聚合釜(1),进行阴离子溶液聚合反应;S2:末端终止步骤:充分聚合后,将聚合釜(1)中胶液引入反应管线(2),向所述反应管线(2)通入脱盐水和二氧化碳的混合物,生成Li2CO3沉淀以终止聚合反应;所述脱盐水和二氧化碳通过混合装置(3)充分混合;其中,脱盐水、二氧化碳、Li
+
的摩尔比为(1
‑
2):(1
‑
2):2;S3:充分沉淀步骤:所述反应管线(2)将胶液引入胶液混合器(4),使Li
+
充分沉淀。2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述有机锂引发剂为正丁基锂、仲丁基锂、异丁基锂和叔丁基锂中的一种或多种;所述有机锂引发剂和1,3
‑
丁二烯单体的摩尔比为1:(1000
‑
1400);苯乙烯单体与1,3
‑
丁二烯单体的摩尔比为1:(4
‑
6)。3.如权利要求1或2所述的生产方法,其特征在于,所述聚合原料的加入顺序为:氮气保护下,将溶剂、苯乙烯和1,3
‑
丁二烯加入到聚合釜(1),加热到40
‑
60℃,之后加入有机锂引发剂进行阴离子溶液聚合反应;所述聚合反应的条件包括:先在60
‑
80℃下反应15
‑
20min,然后在80
‑
100℃的温度下反应15
‑
20min,最后在100
‑
120℃下反应15
‑
20min。4.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于,所述混合装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张振华,
申请(专利权)人:宁波新溶聚企业管理合伙企业有限合伙,
类型:发明
国别省市:
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