一种塑料制品生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品生产领域，具体为一种塑料制品生产设备，包括滴液管、密封防尘罩、调整机构以及余料吸收机构，调整机构包括调节环和支撑杆，滴液管的管身上开设有与定位滑块相配合的定位滑槽。本实用新型专利技术通过调整机构的设置，在滴液管完成一次使用后，使用人员可利用调整机构，对滴液管的出料端实施密封作业，以防在滴液管闲置时，其出料端内部的残留余料粘粘较多灰尘，污染滴液管内部，影响物料二次输出的质量，通过余料吸收机构的设置，在密封防尘罩完成对滴液管出料端的密封后，余料吸收机构可将滴液管出料端内残留的余料吸收，进行单独的回收利用，以免余料凝固在滴液管出料端内，堵塞住滴液管的出料口，影响滴液管的后期使用。后期使用。后期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产设备


[0001]本技术涉及塑料制品生产领域，具体为一种塑料制品生产设备。

技术介绍

[0002]现有的塑料在倒模成型时，需要人工操作将融化的树脂平铺在模具内，不仅费时费力，还具有一定的危险。
[0003]现有专利公开号为CN213890918U的一种塑料制品生产设备，该专利通过扇形齿轮与齿条配合，可以推动滑块在滑槽内不断来回滑动，使得滴液管可以将树脂均匀平摊在成型模板内，方便有效。
[0004]上述专利虽代替了人工作业，实现树脂在成型模板内均匀平摊的问题，但从实际出发，上述专利缺乏对滴液管的保护设计，倘若滴液管在完成一次作业后，其出料端上的内部会残留有大量的树脂余料，余料极容易在一定时间后粘附大量灰尘杂质，污染滴液管的内部，影响物料二次输出的质量，并且树脂余料在凝固后，堵塞滴液管的出料口，影响到滴液管的正常使用，降低实用性。

技术实现思路

[0005]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，本技术提供了一种塑料制品生产设备。
[0006]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0007]一种塑料制品生产设备，包括滴液管、罩设于所述滴液管出料端上的密封防尘罩、设置于所述滴液管管身上的调整机构以及设置于所述密封防尘罩上的余料吸收机构；
[0008]所述调整机构包括滑动设置于所述滴液管管身上的调节环和两个通过支杆对称设置于所述密封防尘罩左右两侧的支撑杆，所述支撑杆的末端通过扭转定位部件与所述调节环相连，所述调节环的内壁上设置有若干个定位滑块，所述滴液管的管身上开设有与所述定位滑块相配合的定位滑槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述扭转定位部件包括设置于所述调节环内壁中的活动槽和转动设置于所述活动槽内的调节杆，所述调节杆的末端与所述支撑杆固定连接，所述调节杆的杆身上设置有齿轮，所述齿轮两个相邻的齿牙之间设置有卡齿，所述活动槽顶端的内壁上设置有用于收纳所述卡齿的收纳槽，所述收纳槽内竖直设置有与所述卡齿转动连接的螺杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：位于所述齿轮与所述活动槽最内侧的内壁之间所述调节杆的杆身上还设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与所述活动槽的内壁相连，所述扭力弹簧的另一端与所述调节杆的杆身相连。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滴液管的顶端套接有固定环，所述固定环与所述调节环之间通过复位弹簧相连。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述余料吸收机构包括垂直设置于所述密封防
尘罩底端的吸管、滑动设置于所述吸管内腔中的密封板以及穿设于所述吸管底端的拉杆，所述拉杆与所述密封板固定连接，所述密封板的外壁通过密封垫圈与所述吸管的内壁相接触，所述密封防尘罩底端的内壁上设有与所述吸管内部相连通的流液孔，所述流液孔内设置有密封单向阀。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述吸管的外壁上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒与所述密封防尘罩底端固定连接。
[0014]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：
[0015]1、通过调整机构的设置，在滴液管完成一次使用后，使用人员可利用调整机构，将密封防尘罩罩住滴液管的出料端，以此对滴液管的出料端实施密封作业，以防在滴液管闲置时，其出料端内部的残留余料粘粘较多灰尘，污染滴液管内部，影响物料二次输出的质量；
[0016]2、通过余料吸收机构的设置，在密封防尘罩完成对滴液管出料端的密封后，余料吸收机构可将滴液管出料端内残留的余料吸收，进行单独的回收利用，以免余料凝固在滴液管出料端内，堵塞住滴液管的出料口，影响滴液管的后期使用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图。
[0018]图2为本技术局部的内部结构示意图。
[0019]图3为本技术局部的内部结构示意图。
[0020]图4为本技术图3中A处放大图。
[0021]图中：1、滴液管；2、密封防尘罩；3、拉杆；4、支撑杆；5、调节环；6、活动槽；7、调节杆；8、齿轮；9、扭力弹簧；10、卡齿；11、收纳槽；12、螺杆；13、固定环；14、复位弹簧；15、定位滑块；16、定位滑槽；17、内螺纹筒；18、吸管；19、密封板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种塑料制品生产设备，包括滴液管1、罩设于滴液管1出料端上的密封防尘罩2、设置于滴液管1管身上的调整机构以及设置于密封防尘罩2上的余料吸收机构；
[0023]调整机构包括滑动设置于滴液管1管身上的调节环5和两个通过支杆对称设置于密封防尘罩2左右两侧的支撑杆4，支撑杆4的末端通过扭转定位部件与调节环5相连，调节环5的内壁上设置有若干个定位滑块15，滴液管1的管身上开设有与定位滑块15相配合的定位滑槽16；
[0024]在滴液管1完成一次使用后，使用人员可首先下滑调节环5，调节调节环5在滴液管1管身上的位置，随即转动支撑杆4，支撑杆4则可在扭转定位部件的作用的稳固地调节至滴液管1出料端的正下方，紧接着向上推动密封防尘罩2，将滴液管1的出料端罩住，由此对滴液管1的出料端实施密封作业，以防在滴液管1闲置时，其出料端内部的残留余料粘粘较多灰尘，污染滴液管1内部，影响物料二次输出的质量；
[0025]并且在密封防尘罩2完成在滴液管1出料端的密封后，使用人员可利用余料吸收机构，吸收滴液管1出料端内残留的余料，对残留的余料进行单独的回收处理，以免余料凝固
在滴液管1出料端内，堵塞注滴液管1的出料口，影响滴液管1的后期使用。
[0026]在本技术的一个实施例中，扭转定位部件包括设置于调节环5内壁中的活动槽6和转动设置于活动槽6内的调节杆7，调节杆7的末端与支撑杆4固定连接，调节杆7的杆身上设置有齿轮8，齿轮8两个相邻的齿牙之间设置有卡齿10，活动槽6顶端的内壁上设置有用于收纳卡齿10的收纳槽11，收纳槽11内竖直设置有与卡齿10转动连接的螺杆12；
[0027]在转动支撑杆4时，可同步带动调节杆7和齿轮8在活动槽6内自转，当密封防尘罩2转动至密封防尘罩2正下方位置时，使用人员可通过扭动螺杆12，将卡齿10移出收纳槽11内并延伸至齿轮8其中两个相邻的齿牙之间，以此对齿轮8、调节杆7以及支撑杆4实施锁定效果，限定密封防尘罩2调节后的位置。
[0028]在本技术的另一个实施例中，位于齿轮8与活动槽6最内侧的内壁之间调节杆7的杆身上还设置有扭力弹簧9，扭力弹簧9的一端与活动槽6的内壁相连，扭力弹簧9的另一端与调节杆7的杆身相连；
[0029]在转动支撑杆4，使得调节杆7在活动槽6内活动时，调节杆7的杆身可同步扭动扭力弹簧9，使得扭力弹簧9发生形变，使用人员可在通过拧动螺杆12锁定齿轮8时，即可限定扭力弹簧9对调节杆7的复位扭转力，保证密封防尘罩2的稳定性；
[0030]反之当滴液管1在二次使用时，使用人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产设备，其特征在于，包括滴液管(1)、罩设于所述滴液管(1)出料端上的密封防尘罩(2)、设置于所述滴液管(1)管身上的调整机构以及设置于所述密封防尘罩(2)上的余料吸收机构；所述调整机构包括滑动设置于所述滴液管(1)管身上的调节环(5)和两个通过支杆对称设置于所述密封防尘罩(2)左右两侧的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的末端通过扭转定位部件与所述调节环(5)相连，所述调节环(5)的内壁上设置有若干个定位滑块(15)，所述滴液管(1)的管身上开设有与所述定位滑块(15)相配合的定位滑槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产设备，其特征在于，所述扭转定位部件包括设置于所述调节环(5)内壁中的活动槽(6)和转动设置于所述活动槽(6)内的调节杆(7)，所述调节杆(7)的末端与所述支撑杆(4)固定连接，所述调节杆(7)的杆身上设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)两个相邻的齿牙之间设置有卡齿(10)，所述活动槽(6)顶端的内壁上设置有用于收纳所述卡齿(10)的收纳槽(11)，所述收纳槽(11)内竖直设置有与所述卡齿(10)转动连接的螺杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚仙红，
申请(专利权)人：四川北帆电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：