一种铝材双锯双牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材双锯双牵引机，属于铝材加工技术领域，包括支撑板，所述支撑板的下方设置有底座，所述底座的顶部安装有两个固定块，所述固定块的内部安装有驱动组件，所述支撑板的内部开设有调节组件，本实用新型专利技术通过设置驱动组件，启动电机驱动锥齿轮二转动，在锥齿轮二与锥齿轮一之间、锥齿轮二与锥齿轮三之间的啮合传动下可带动螺杆一与螺杆二同步转动，在套环与螺杆一、螺杆二之间的啮合连接下可使升降机构移动对装置高度进行调节；本实用新型专利技术通过设置调节组件，转动转杆带动其表面的主动轮转动，在主动轮与从动轮之间的啮合传动下可驱使两个传动杆同向转动，便可通过调节机构对传送带的高度进行调节。通过调节机构对传送带的高度进行调节。通过调节机构对传送带的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材双锯双牵引机


[0001]本技术属于铝材加工
，具体涉及一种铝材双锯双牵引机。

技术介绍

[0002]铁路干线电力机车、工矿电力机车、电力传动内燃机车和各种电动车辆(如蓄电池车、城市电车、地下铁道电动车辆)上用于牵引的电机。牵引电机包括牵引电动机、牵引发电机、辅助电机、履带式气动牵引机等。
[0003]中国专利申请号为202020729153.0公开的一种铝材用双牵引机中，需通过两个双轴电机调节机构对装置的高度进行升降调节使用，导致装置的成本过高，且需要同时控制两侧的转杆转动来调节传动带之间的距离，使用起来极其不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝材双锯双牵引机，具有装置成本低、使用便捷的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材双锯双牵引机，包括支撑板，所述支撑板的底部连接有两个升降机构，所述升降机构的底部均连接有两个套环，所述支撑板的下方设置有底座，所述底座的顶部安装有两个固定块，所述固定块的内部安装有驱动组件，所述底座的顶部安装有两个套筒，所述套筒的内部均嵌有传动杆，所述传动杆的表面均套有调节机构；
[0006]所述驱动组件的包括有螺杆一、电机、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、螺杆二和固定座，所述固定块的内部均安装有固定座，一侧所述固定座的内部嵌有螺杆一，所述螺杆一的末端连接有锥齿轮一，另一侧所述固定座的内部嵌有螺杆二，所述螺杆二的末端连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三的一侧安装有电机，所述电机的一端连接有锥齿轮二。
[0007]优选的，所述锥齿轮二与锥齿轮一之间、锥齿轮二与锥齿轮三之间均为齿轮啮合连接，所述螺杆一、螺杆二与固定座之间均为转动连接。
[0008]优选的，所述固定座位于固定块内底部正中位置，所述固定座两侧的螺杆一表面的螺纹方向相反，所述固定座两侧的螺杆二表面的螺纹方向相反，所述套环与螺杆一、螺杆二之间均为螺纹啮合连接。
[0009]优选的，所述支撑板的内部开设有调节组件，所述调节组件包括有转动座、转杆、通槽、主动轮和从动轮，所述支撑板的内部开设有通槽，所述通槽的内部嵌有转杆，所述转杆与通槽槽壁之间设置有转动座，所述转杆的表面套有两个主动轮，所述传动杆的底端均连接有从动轮。
[0010]优选的，所述主动轮侧边与从动轮侧边一一对应啮合卡接，所述主动轮与从动轮之间均为齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述支撑板内部的转杆表面套有限位环，所述转杆与支撑板之间为转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置驱动组件，启动电机驱动锥齿轮二转动，在锥齿轮二与锥齿轮一之间、锥齿轮二与锥齿轮三之间的啮合传动下可带动螺杆一与螺杆二同步转动，在套环与螺杆一、螺杆二之间的啮合连接下可使升降机构移动对装置高度进行调节，解决了之前装置高度调节使用成本过高的问题。
[0014]2、本技术通过设置调节组件，转动转杆带动其表面的主动轮转动，在主动轮与从动轮之间的啮合传动下可驱使两个传动杆同向转动，便可通过调节机构对传送带的高度进行调节，解决了之前需同步控制两侧扭块使用起来极其不便的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的支撑板剖视图；
[0017]图3为本技术的底座后剖图。
[0018]图中：1、套筒；2、支撑板；3、底座；4、固定块；5、驱动组件；51、螺杆一；52、电机；53、锥齿轮一；54、锥齿轮二；55、锥齿轮三；56、螺杆二；57、固定座；6、调节组件；61、转动座；62、转杆；63、通槽；64、主动轮；65、从动轮；66、限位环；7、调节机构；8、传动杆；9、套环；10、升降机构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种铝材双锯双牵引机，包括支撑板2，支撑板2的底部连接有两个升降机构10，升降机构10的底部均连接有两个套环9，支撑板2的下方设置有底座3，底座3的顶部安装有两个固定块4，固定块4的内部安装有驱动组件5，底座3的顶部安装有两个套筒1，套筒1的内部均嵌有传动杆8，传动杆8的表面均套有调节机构7；
[0022]驱动组件5的包括有螺杆一51、电机52、锥齿轮一53、锥齿轮二54、锥齿轮三55、螺杆二56和固定座57，固定块4的内部均安装有固定座57，一侧固定座57的内部嵌有螺杆一51，螺杆一51的末端连接有锥齿轮一53，另一侧固定座57的内部嵌有螺杆二56，螺杆二56的末端连接有锥齿轮三55，锥齿轮三55的一侧安装有电机52，电机52的一端连接有锥齿轮二54。
[0023]具体的，锥齿轮二54与锥齿轮一53之间、锥齿轮二54与锥齿轮三55之间均为齿轮啮合连接，螺杆一51、螺杆二56与固定座57之间均为转动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，电机52驱动锥齿轮二54转动可带动螺杆一51与螺杆二56同步转动。
[0025]具体的，固定座57位于固定块4内底部正中位置，固定座57两侧的螺杆一51表面的
螺纹方向相反，固定座57两侧的螺杆二56表面的螺纹方向相反，套环9与螺杆一51、螺杆二56之间均为螺纹啮合连接。
[0026]通过采用上述技术方案，在套环9与螺杆一51、螺杆二56之间的啮合连接下可使升降机构10移动对装置高度进行调节。
[0027]本实施例使用时，启动电机52驱动锥齿轮二54转动，在锥齿轮二54与锥齿轮一53之间、锥齿轮二54与锥齿轮三55之间的啮合传动下可带动螺杆一51与螺杆二56同步转动，在套环9与螺杆一51、螺杆二56之间的啮合连接下可使升降机构10移动对装置高度进行调节，解决了之前装置高度调节使用成本过高的问题；
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1不同之处在于：支撑板2的内部开设有调节组件6，调节组件6包括有转动座61、转杆62、通槽63、主动轮64和从动轮65，支撑板2的内部开设有通槽63，通槽63的内部嵌有转杆62，转杆62与通槽63槽壁之间设置有转动座61，转杆62的表面套有两个主动轮64，传动杆8的底端均连接有从动轮65。
[0030]具体的，主动轮64侧边与从动轮65侧边一一对应啮合卡接，主动轮64与从动轮65之间均为齿轮啮合连接。
[0031]通过采用上述技术方案，转动转杆62可驱使两个传动杆8同向转动，便可通过调节机构7对传送带的高度进行调节。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材双锯双牵引机，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的底部连接有两个升降机构(10)，所述升降机构(10)的底部均连接有两个套环(9)，所述支撑板(2)的下方设置有底座(3)，所述底座(3)的顶部安装有两个固定块(4)，所述固定块(4)的内部安装有驱动组件(5)，所述底座(3)的顶部安装有两个套筒(1)，所述套筒(1)的内部均嵌有传动杆(8)，所述传动杆(8)的表面均套有调节机构(7)；所述驱动组件(5)的包括有螺杆一(51)、电机(52)、锥齿轮一(53)、锥齿轮二(54)、锥齿轮三(55)、螺杆二(56)和固定座(57)，所述固定块(4)的内部均安装有固定座(57)，一侧所述固定座(57)的内部嵌有螺杆一(51)，所述螺杆一(51)的末端连接有锥齿轮一(53)，另一侧所述固定座(57)的内部嵌有螺杆二(56)，所述螺杆二(56)的末端连接有锥齿轮三(55)，所述锥齿轮三(55)的一侧安装有电机(52)，所述电机(52)的一端连接有锥齿轮二(54)。2.根据权利要求1所述的一种铝材双锯双牵引机，其特征在于：所述锥齿轮二(54)与锥齿轮一(53)之间、锥齿轮二(54)与锥齿轮三(55)之间均为齿轮啮合连接，所述螺杆一(51)、螺杆二(56)与固定座(57)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小林，何伟文，
申请(专利权)人：佛山市斯科力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：