一种双轨全自动双牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轨全自动双牵引机，属于铝型材加工技术领域，包括便捷散热组件和限位腔，所述限位腔的内部设置有便捷散热组件，所述便捷散热组件包括储存水箱、出水口、限位弹簧和按压龙头，其中，所述限位腔的内部设置有储存水箱，所述储存水箱的底端连接有出水口，所述出水口的一侧设置有按压龙头，所述按压龙头远离出水口的一侧设置有限位弹簧；本实用新型专利技术通过设置便捷散热组件，防止牵引车内部过热造成设备短路，降低设备的损坏概率，提高设备的使用寿命，提高工作效率，保证散热的便利性，节约人力物力资源，通过设置调节截断组件，提高位置调节的便利性，保证截断效果，防止碎屑崩出，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双轨全自动双牵引机


[0001]本技术属于铝型材加工
，具体涉及一种双轨全自动双牵引机。

技术介绍

[0002]铝型材双牵引机是铝型材挤出机将铝棒高温加热后，在挤出机挤出端通过模具挤出成型各种规格形状的铝型材，铝型材牵引机是从其出口夹住铝材，并且牵引到一定长度后切断而送到储料台架上。
[0003]现有技术的存在以下问题：
[0004]1、在长时间工作时牵引车内部的滑轮和滑轨摩擦产生热量，造成牵引车内部设备过热损坏，降低设备的使用寿命，影响牵引的工作效率，浪费人力物力资源，增加牵引成本；
[0005]2、在需要对铝型材进行截断时没有设置调节截断组件，导致铝型材无法定位截断，影响产品质量，降低产品合格率，截断时易崩出碎屑，易造成人员受伤。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种双轨全自动双牵引机，具有散热便捷，定位截断的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双轨全自动双牵引机，包括便捷散热组件和限位腔，所述限位腔的内部设置有便捷散热组件，所述便捷散热组件包括储存水箱、出水口、限位弹簧和按压龙头，其中，所述限位腔的内部设置有储存水箱，所述储存水箱的底端连接有出水口，所述出水口的一侧设置有按压龙头，所述按压龙头远离出水口的一侧设置有限位弹簧。
[0008]优选的，所述便捷散热组件还包括抵接块、限流管、吸水棉和冷却水箱，其中，所述按压龙头的一侧设置有抵接块，所述抵接块的一侧连接有冷却水箱，所述冷却水箱的底端设置有限流管，所述限流管的底端设置有吸水棉。
[0009]优选的，所述限位腔的一侧对称设置有滑轨，所述滑轨的表面设置有牵引车，所述牵引车的一侧设置有夹板。
[0010]优选的，所述滑轨远离限位腔的一侧设置有挤出口，所述挤出口的一侧设置有调节截断组件，所述调节截断组件包括丝杆、安装块和步进电机，其中，所述挤出口的一侧设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有安装块，所述丝杆远离挤出口的一侧设置有步进电机。
[0011]优选的，所述调节截断组件还包括截断台、截断刀和冲压缸，其中，所述安装块的顶端设置有冲压缸，所述冲压缸的一侧连接有截断刀，所述安装块的一侧设置有截断台。
[0012]优选的，所述调节截断组件远离挤出口的一侧设置有储料架，所述储料架的内部设置有横向传送带。
[0013]优选的，所述夹板通过转轴连接在牵引车的顶端，所述牵引车的内部对应滑轨设置有滑轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置便捷散热组件，由抵接块打开按压龙头使得冷却水箱注水并流至吸水棉对滑轨和滑轮进行散热，防止牵引车内部过热造成设备短路，降低设备的损坏概率，提高设备的使用寿命，节约牵引成本，提高工作效率，保证散热的便利性，节约人力物力资源。
[0016]2、本技术通过设置调节截断组件，由步进电机带动丝杆旋转使得安装块带动截断刀和截断台移动对铝型材进行截断，提高位置调节的便利性，保证截断效果，防止碎屑崩出，提高产品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的便捷散热组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的调节截断组件结构示意图。
[0020]图中：1、便捷散热组件；11、储存水箱；12、出水口；13、限位弹簧；14、按压龙头；15、抵接块；16、限流管；17、吸水棉；18、冷却水箱；2、牵引车；3、滑轨；4、挤出口；5、调节截断组件；51、截断台；52、截断刀；53、丝杆；54、冲压缸；55、安装块；56、步进电机；6、储料架；7、夹板；8、限位腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种双轨全自动双牵引机，包括便捷散热组件1和限位腔8，限位腔8的内部设置有便捷散热组件1，便捷散热组件1包括储存水箱11、出水口12、限位弹簧13和按压龙头14，其中，限位腔8的内部设置有储存水箱11，储存水箱11的底端连接有出水口12，出水口12的一侧设置有按压龙头14，按压龙头14远离出水口12的一侧设置有限位弹簧13。
[0023]具体的，便捷散热组件1还包括抵接块15、限流管16、吸水棉17和冷却水箱18，其中，按压龙头14的一侧设置有抵接块15，抵接块15的一侧连接有冷却水箱18，冷却水箱18的底端设置有限流管16，限流管16的底端设置有吸水棉17。
[0024]通过采用上述技术方案，提高吸水棉17的冷却效果，保证持续冷却的质量，防止出现漏水的情况。
[0025]具体的，限位腔8的一侧对称设置有滑轨3，滑轨3的表面设置有牵引车2，牵引车2的一侧设置有夹板7。
[0026]通过采用上述技术方案，保证双轨运行时牵引车2不会出现碰撞的情况，降低设备损坏概率。
[0027]具体的，滑轨3远离限位腔8的一侧设置有挤出口4，挤出口4的一侧设置有调节截断组件5，调节截断组件5包括丝杆53、安装块55和步进电机56，其中，挤出口4的一侧设置有丝杆53，丝杆53的表面设置有安装块55，丝杆53远离挤出口4的一侧设置有步进电机56。
[0028]通过采用上述技术方案，提高安装块55移动的便利性，确保截断的精确度，节约人力物力资源。
[0029]具体的，调节截断组件5还包括截断台51、截断刀52和冲压缸54，其中，安装块55的顶端设置有冲压缸54，冲压缸54的一侧连接有截断刀52，安装块55的一侧设置有截断台51。
[0030]通过采用上述技术方案，保证截断效果，防止碎屑崩出，提高截断的安全性。
[0031]具体的，调节截断组件5远离挤出口4的一侧设置有储料架6，储料架6的内部设置有横向传送带。
[0032]通过采用上述技术方案，提高送料的效率和便利性，防止物料堆积造成阻碍。
[0033]具体的，夹板7通过转轴连接在牵引车2的顶端，牵引车2的内部对应滑轨3设置有滑轮。
[0034]通过采用上述技术方案，保证夹板7能够自由转动，提高牵引车2移动的质量，防止出现晃动的情况。
[0035]本技术中冲压缸54为现有已公开技术，选用的型号为CYG-874。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时牵引车2演滑轨3移动，其中一个牵引车2到达挤出口4的一侧时，另一牵引车2抵接在限位腔8的表面，牵引车2内部冷却水箱18一侧的抵接块15抵接在按压龙头14的表面，按压龙头14受力使得出水口12打开，冷却水从储存水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轨全自动双牵引机，包括便捷散热组件(1)和限位腔(8)，其特征在于：所述限位腔(8)的内部设置有便捷散热组件(1)，所述便捷散热组件(1)包括储存水箱(11)、出水口(12)、限位弹簧(13)和按压龙头(14)，其中，所述限位腔(8)的内部设置有储存水箱(11)，所述储存水箱(11)的底端连接有出水口(12)，所述出水口(12)的一侧设置有按压龙头(14)，所述按压龙头(14)远离出水口(12)的一侧设置有限位弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种双轨全自动双牵引机，其特征在于：所述便捷散热组件(1)还包括抵接块(15)、限流管(16)、吸水棉(17)和冷却水箱(18)，其中，所述按压龙头(14)的一侧设置有抵接块(15)，所述抵接块(15)的一侧连接有冷却水箱(18)，所述冷却水箱(18)的底端设置有限流管(16)，所述限流管(16)的底端设置有吸水棉(17)。3.根据权利要求2所述的一种双轨全自动双牵引机，其特征在于：所述限位腔(8)的一侧对称设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的表面设置有牵引车(2)，所述牵引车(2)的一侧设置有夹板(7)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小林，何伟文，
申请(专利权)人：佛山市斯科力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：