本发明专利技术涉及一种蓄热式热氧化系统的余热回收利用装置，包括：RTO炉、混风箱、气气换热器、气水换热器、热水储箱、排气筒、新风风机和循环泵；其中，RTO炉、混风箱、气气换热器、气水换热器和排气筒依次连接；气水换热器还与热水储箱和循环泵相连接，形成闭合回路；气气换热器还与新风风机相连接；混风箱通过第一连接管道与气气换热器相连，第一连接管道还通过旁通管道连接至排气筒；气气换热器通过第二连接管道与气水换热器相连，第二连接管道还通过第三连接管道与旁通管道相连接。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术在不影响蓄热式热氧化装置正常运行的前提下，通过对热空气、热水等热源的选择，完成有效的余热回收。成有效的余热回收。成有效的余热回收。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式热氧化系统的余热回收利用装置
[0001]本专利技术涉及蓄热式热氧化装置
，更确切地说，它涉及一种蓄热式热氧化系统的余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]蓄热式热氧化炉是解决挥发性有机化合物(VOCs)废气的一种方式，广泛应用于印染、胶印行业。印染等行业的前端工艺需要一定的热空气或者热水，正常工艺情况下，这些热源的选择基本是单一确定的。此外，RTO装置采用高温氧化废气的原理，氧化反应会放出热量，这部分热量可以循环利用的同时，也将会一定的产生余热。现有技术中，这些余热难以被有效利用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种蓄热式热氧化系统的余热回收利用装置。
[0004]第一方面，提供了一种蓄热式热氧化系统的余热回收利用装置，包括：RTO炉、混风箱、气气换热器、气水换热器、热水储箱、排气筒、新风风机和循环泵；
[0005]其中，所述RTO炉、混风箱、气气换热器、气水换热器和排气筒依次连接；所述气水换热器还与所述热水储箱和所述循环泵相连接，形成闭合回路；所述气气换热器还与所述新风风机相连接；所述混风箱通过第一连接管道与所述气气换热器相连，所述第一连接管道还通过旁通管道连接至排气筒；所述气气换热器通过第二连接管道与所述气水换热器相连，所述第二连接管道还通过第三连接管道与所述旁通管道相连接。
[0006]作为优选，所述RTO炉包括至少一个废气入口与所述废气入口对应的高温热出口，所述高温热出口均与混风箱相连；所述高温热出口输出的净烟气温度范围为0～200℃；所述RTO炉还包括高温热旁通出口，所述高温热旁通出口通过第四连接管道与混风箱相连，所述高温热旁通出口输出的热烟气温度在750℃以上；所述第四连接管道上设置有RTO炉高温热旁通出口调节阀。
[0007]作为优选，所述第一连接管道上设置有气气换热器入口隔离阀，所述旁通管道与所述第一连接管道的连接处位于所述气气换热器入口隔离阀远离所述气气换热器的一侧；所述旁通管道上设置有气气换热器入口旁通管隔离阀和气气换热器出口旁通管旁通阀，所述气气换热器入口旁通管隔离阀位于所述旁通管道与所述第一连接管道的连接处和所述旁通管道与第三连接管道的连接处之间，所述气气换热器出口旁通管旁通阀位于所述旁通管道与第三连接管道的连接处和所述旁通管道与排气筒的连接处之间；所述第三连接管道上设置有气气换热器出口旁通阀。
[0008]作为优选，所述第二连接管道上设置有气水换热器入口隔离阀，所述旁通管道与所述第二连接管道的连接处位于所述气水换热器入口隔离阀远离气水换热器的一侧；所述热水储箱和所述循环泵之间设置有热水储箱出口回水管道调节阀；所述循环泵的入口处设
置有循环泵入口进水管道开关阀。
[0009]第二方面，提供了一种蓄热式热氧化系统的余热回收利用方法，由第一方面任一所述的蓄热式热氧化系统的余热回收利用装置执行，包括：
[0010]S1、选择热空气作为需要的热源；
[0011]S2、选择热水作为需要的热源；
[0012]S3、同时选择热空气和热水作为需要的热源。
[0013]作为优选，S1包括：
[0014]S101、关闭气气换热器入口旁通管隔离阀和气水换热器入口隔离阀；
[0015]S102、打开气气换热器入口隔离阀、气气换热器出口旁通阀和气气换热器出口旁通管旁通阀；
[0016]S103、净烟气直通排气筒，新鲜空气通过新风风机和气气换热器的作用，得到热空气。
[0017]作为优选，S2包括：
[0018]S201、关闭气气换热器入口隔离阀和气气换热器出口旁通管旁通阀；
[0019]S202、打开气气换热器入口旁通管隔离阀、气气换热器出口旁通阀和气水换热器入口隔离阀；
[0020]S203、关闭热水储箱出口回水管道调节阀，打开循环泵入口进水管道开关阀；
[0021]S204、净烟气直通排气筒，新鲜工艺水通过循环泵和气水换热器的作用，得到热水并存储在热水储箱中。
[0022]作为优选，S3包括：
[0023]S301、关闭气气换热器入口旁通管隔离阀、气气换热器出口旁通阀和气气换热器出口旁通管旁通阀；
[0024]S302、打开气气换热器入口隔离阀和气水换热器入口隔离阀；
[0025]S303、净烟气从气气换热器和气水换热器换热完全后直通排气筒，新鲜空气通过新风风机和气气换热器的作用，得到热空气，新鲜工艺水通过循环泵和气水换热器的作用，得到热水并存储在热水储箱中。
[0026]作为优选，S1至S3中，设定热空气温度目标值T1和热水储箱温度目标值T2；T1的温度范围区间为45～130℃，T2的温度范围区间为45～80℃；当热空气出口温度TT02小于热空气温度目标值T1时，调节RTO炉高温热旁通出口调节阀的开度大小，使得热空气出口温度TT02达到热空气温度目标值T1；当热水储箱温度TT03小于热水储箱温度目标值T2时，调节RTO炉高温热旁通出口调节阀的开度大小，使得热水储箱温度TT03达到热水储箱温度目标值T2。
[0027]作为优选，S2和S3中，设定混风箱出口温度目标值T3和热水储箱液位目标值L1，T3的温度范围区间为0～200℃，L1的液位区间为0～2.00m，当混风箱出口温度TT01达到混风箱出口温度目标值T3，热水储箱温度TT03小于热水储箱温度目标值T2且热水储箱液位LT01到达热水储箱液位目标值L1时，关闭循环泵入口进水管道开关阀，打开热水储箱出口回水管道调节阀，循环泵、气水换热器和热水储箱之间形成闭式循环管路，不断给热水储箱增加热能，使得TT03达到热水储箱温度目标值T2。
[0028]本专利技术的有益效果是：本专利技术在不影响蓄热式热氧化装置正常运行的前提下，通
过对热空气、热水等热源的选择，完成有效的余热回收。也就是说，本专利技术可以在处理VOCs废气的同时，根据使用者运行需求，提供生产所需热空气和热水。进而本专利技术可以实现对环境的保护，并有效利用资源，达到节能减排的目的。
附图说明
[0029]图1为本申请提供的一种蓄热式热氧化系统的余热回收利用装置的结构示意图；
[0030]附图标记说明：RTO炉1、混风箱2、气气换热器3、气水换热器4、热水储箱5、排气筒6、新风风机7、循环泵8、第一连接管道9、第二连接管道10、第三连接管道11、第四连接管道12、旁通管道13、RTO炉高温热旁通出口调节阀14、气气换热器入口隔离阀15、气气换热器入口旁通管隔离阀16、气气换热器出口旁通阀17、气水换热器入口隔离阀18、气气换热器出口旁通管旁通阀19、热水储箱出口回水管道调节阀20、循环泵入口进水管道开关阀21。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术。应当指出，对于本
的普通人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式热氧化系统的余热回收利用装置，其特征在于，包括：RTO炉(1)、混风箱(2)、气气换热器(3)、气水换热器(4)、热水储箱(5)、排气筒(6)、新风风机(7)和循环泵(8)；其中，所述RTO炉(1)、混风箱(2)、气气换热器(3)、气水换热器(4)和排气筒(6)依次连接；所述气水换热器(4)还与所述热水储箱(5)和所述循环泵(8)相连接，形成闭合回路；所述气气换热器(3)还与所述新风风机(7)相连接；所述混风箱(2)通过第一连接管道(9)与所述气气换热器(3)相连，所述第一连接管道(9)还通过旁通管道(13)连接至排气筒(6)；所述气气换热器(3)通过第二连接管道(10)与所述气水换热器(4)相连，所述第二连接管道(10)还通过第三连接管道(11)与所述旁通管道(13)相连接。2.根据权利要求1所述的蓄热式热氧化系统的余热回收利用装置，其特征在于，所述RTO炉(1)包括至少一个废气入口以及与所述废气入口对应的高温热出口，所述高温热出口均与混风箱(2)相连；所述高温热出口输出的净烟气温度范围为0～200℃所述RTO炉(1)还包括高温热旁通出口，所述高温热旁通出口通过第四连接管道(12)与混风箱(2)相连，所述高温热旁通出口输出的热烟气温度在750℃以上；所述第四连接管道(12)上设置有RTO炉高温热旁通出口调节阀(14)。3.根据权利要求1所述的蓄热式热氧化系统的余热回收利用装置，其特征在于，所述第一连接管道(9)上设置有气气换热器入口隔离阀(15)，所述旁通管道(13)与所述第一连接管道(9)的连接处位于所述气气换热器入口隔离阀(15)远离所述气气换热器(3)的一侧；所述旁通管道(13)上设置有气气换热器入口旁通管隔离阀(16)和气气换热器出口旁通管旁通阀(19)，所述气气换热器入口旁通管隔离阀(16)位于所述旁通管道(13)与所述第一连接管道(9)的连接处和所述旁通管道(13)与第三连接管道(11)的连接处之间，所述气气换热器出口旁通管旁通阀(19)位于所述旁通管道(13)与第三连接管道(11)的连接处和所述旁通管道(13)与排气筒(6)的连接处之间；所述第三连接管道(11)上设置有气气换热器出口旁通阀(17)。4.根据权利要求3所述的蓄热式热氧化系统的余热回收利用装置，其特征在于，所述第二连接管道(10)上设置有气水换热器入口隔离阀(18)，所述旁通管道(13)与所述第二连接管道(10)的连接处位于所述气水换热器入口隔离阀(18)远离气水换热器(4)的一侧；所述热水储箱(5)和所述循环泵(8)之间设置有热水储箱出口回水管道调节阀(20)；所述循环泵(8)的入口处设置有循环泵入口进水管道开关阀(21)。5.一种蓄热式热氧化系统的余热回收利用方法，由权利要求1至4任一所述的蓄热式热氧化系统的余热回收利用装置执行，其特征在于，包括：S1、选择热空气作为需要的热源；S2、选择热水作为需要的热源；S3、同时选择热空气和热水作为需要的热...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，陈瑶姬，方华，孙浩，邓丽萍，黄金星，王义斐，
申请(专利权)人：浙江天地环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。