本实用新型专利技术公开了一种水泥窑尾废气高效脱硝改进装置，属于废气脱硝技术领域，包括外壳，所述外壳一端面对称开设有定位槽，所述外壳外表面底部连接有多方向收集过滤机构，所述多方向收集过滤机构主要由具有收集过滤功能的收集桶和过滤布以及对其进行定位和对其位置进行调节的弹簧杆和圆柱以及主要由具有对气体进行导向的导流罩、限位罩、防护罩、定位罩和导向罩组合而成，本实用新型专利技术通过多方向收集过滤机构，能够便于对粉尘进行收集，降低了粉尘的收集难度，并且能够使得收集后的粉尘与气体之间进行分离，降低了粉尘和气体之间的分离难度，并且能够对分离后的气体进行再次过滤，降低了气体中的含尘量，从而降低了气体中的粉尘对装置周围的干扰。尘对装置周围的干扰。尘对装置周围的干扰。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑尾废气高效脱硝改进装置
[0001]本技术涉及废气脱硝
，具体为一种水泥窑尾废气高效脱硝改进装置。
技术介绍
[0002]SC R脱硝工艺的原烟气温度较低，为保证合适的运行温度，需要通过烟气换热器第一次加温，而后再与热风炉产生的高温烟气混合第二次升温，在催化剂的条件下，脱硝还原剂（常用的有氨水和液氨、尿素等）有选择性地与烟气中的NOx反应，生成氮气和水，从而脱除烟气中的NOx，脱硝还原剂的喷射和混合是整个系统的重要组成部分，现有的喷氨系统，通常是从氨水储罐打出，经过蒸发器（或其他蒸发装置）气化，再通过布置在SCR进口烟道上的喷射格栅，与高温烟气混合，进入SCR脱硝反应器进行脱硝反应。
[0003]为此中国专利公开了一种水泥窑尾废气高效脱硝改进装置，申请号202120280932.1，本技术通过过滤板的使用，用于过滤粉尘和杂质，防止粉尘和杂质吸收氨气，通过清洁机构的使用，对过滤板的一侧进行清洁，保持过滤板的高效过滤能力，清扫后和过滤后的粉尘通过排废通道排出装置外。
[0004]但是该专利不便于对排出在外界的灰尘进行收集，从而导致该装置周围产生脏乱的现象，进一步影响了工作人员对该装置的操作，进一步增加了工作人员的清理时所需要的时间，增加其人工成本的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水泥窑尾废气高效脱硝改进装置，以解决上述
技术介绍
中提出专利不便于对排出在外界的灰尘进行收集，从而导致该装置周围产生脏乱的现象，进一步影响了工作人员对该装置的操作，进一步增加了工作人员的清理时所需要的时间，增加其人工成本的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水泥窑尾废气高效脱硝改进装置，包括外壳，所述外壳一端面对称开设有定位槽，所述外壳外表面底部连接有多方向收集过滤机构，所述多方向收集过滤机构主要由具有收集过滤功能的收集桶和过滤布以及对其进行定位和对其位置进行调节的弹簧杆和圆柱以及主要由具有对气体进行导向的导流罩、限位罩、防护罩、定位罩和导向罩组合而成，
[0007]所述定位槽内部安装有多范围清理机构，所述多范围清理机构主要由具有对物体进行清理的清理环以及对装置内部过滤网进行撞击的移动杆和对移动杆进行限位和复位的连接块和伸缩带组合而成。
[0008]所述多方向收集过滤机构包括弹簧杆、移动板、收集桶、过滤布、圆柱、限位柱、导流罩、限位罩、防护罩、定位罩、导向罩、活塞、连接柱、限位环、手动伸缩杆和圆孔；
[0009]所述外壳外表面底部连接有弹簧杆，所述弹簧杆底端中部焊接有移动板，所述移动板顶端中部焊接有圆柱，所述圆柱外表面顶部套接有收集桶，所述收集桶底端对应圆柱
外表面位置处开设有圆孔，所述收集桶内壁粘接有过滤布，所述收集桶内壁边部等距焊接有限位柱，若干所述限位柱之间通过导流罩连接；
[0010]所述收集桶外表面底部焊接有限位罩，所述限位罩一端焊接有防护罩，所述收集桶外表面底端焊接有定位罩，所述收集桶外表面顶端焊接有导向罩，所述定位罩和防护罩内部均等距连接有活塞，所述活塞顶端固定连接有连接柱，若干所述连接柱顶端之间通过限位环，所述限位环底端焊接有手动伸缩杆。
[0011]优选的，所述收集桶外表面等距开设有透气孔，所述圆柱和过滤布之间贯穿，能够便于气体的流动，降低了气体的流动难度。
[0012]优选的，所述导向罩外表面底部位于定位罩和防护罩之间，所述定位罩和防护罩顶端均开设有限位孔，所述定位罩内部设置有水，所述活塞位于限位孔内部，能够便于活塞的安装，降低了活塞的安装难度。
[0013]优选的，所述手动伸缩杆底端和收集桶顶端之间焊接连接，所述连接柱和导向罩之间滑动连接，能够便于手动伸缩杆的安装，并且能够对手动伸缩杆进行定位。
[0014]所述多范围清理机构包括丝杆、限位杆、移动块、清理环、连接块、移动杆、圆环、定位环和伸缩带；
[0015]一个所述定位槽内部转动安装有丝杆，另一个所述定位槽内部固定安装有限位杆，所述限位杆和丝杆外表面均连接有移动块，一个所述移动块和限位杆之间滑动连接，另一个所述移动块和丝杆之间通过螺纹连接，两个所述移动块之间通过清理环连接，所述清理环内壁边部等距焊接有连接块，所述连接块内部滑动连接有移动杆，若干所述移动杆之间通过圆环连接，所述移动杆外表面一侧焊接有定位环，所述定位环一端通过伸缩带和连接块连接。
[0016]优选的，所述清理环两侧均开设有三角槽，所述清理环外表面和外壳内壁之间相互贴合，能够便于对外壳内部进行清理，降低了外壳内部的清理难度。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018]1.通过多方向收集过滤机构，能够便于对粉尘进行收集，降低了粉尘的收集难度，并且能够使得收集后的粉尘与气体之间进行分离，降低了粉尘和气体之间的分离难度，并且能够对分离后的气体进行再次过滤，降低了气体中的含尘量，从而降低了气体中的粉尘对装置周围的干扰，进一步降低了工作人员清理该装置周围所需要的时间，并且能够便于对收集桶进行拿取，降低了收集桶的拿取难度，进一步便于对手机后的粉尘进行拿取。
[0019]2.通过多范围清理机构，能够便于对外壳内部的过滤网进行冲撞，从而使得过滤网表面的污垢进行分离，增加了过滤网的清理效果，同时能够便于对外壳内部进行清理，降低了外壳内部的清理难度，进而确保了外壳和过滤网表面的清洁，防止外壳和过滤网内部灰尘出现残留过多的现象。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术一种水泥窑尾废气高效脱硝改进装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术多方向收集过滤机构的结构示意图；
[0023]图3是本技术多方向收集过滤机构的剖视图；
[0024]图4是本技术多方向收集过滤机构的主视结构示意图；
[0025]图5是本技术多范围清理机构的结构示意图；
[0026]图中：1、外壳；2、定位槽；
[0027]3、多方向收集过滤机构；301、弹簧杆；302、移动板；303、收集桶；304、过滤布；305、圆柱；306、限位柱；307、导流罩；308、限位罩；309、防护罩；310、定位罩；311、导向罩；312、活塞；313、连接柱；314、限位环；315、手动伸缩杆；316、圆孔；
[0028]4、多范围清理机构；401、丝杆；402、限位杆；403、移动块；404、清理环；405、连接块；406、移动杆；407、圆环；408、定位环；409、伸缩带。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑尾废气高效脱硝改进装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）一端面对称开设有定位槽（2），所述外壳（1）外表面底部连接有多方向收集过滤机构（3），所述多方向收集过滤机构（3）主要由具有收集过滤功能的收集桶（303）和过滤布（304）以及对其进行定位和对其位置进行调节的弹簧杆（301）和圆柱（305）以及主要由具有对气体进行导向的导流罩（307）、限位罩（308）、防护罩（309）、定位罩（310）和导向罩（311）组合而成，所述定位槽（2）内部安装有多范围清理机构（4），所述多范围清理机构（4）主要由具有对物体进行清理的清理环（404）以及对装置内部过滤网进行撞击的移动杆（406）和对移动杆（406）进行限位和复位的连接块（405）和伸缩带（409）组合而成。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾废气高效脱硝改进装置，其特征在于：所述多方向收集过滤机构（3）包括弹簧杆（301）、移动板（302）、收集桶（303）、过滤布（304）、圆柱（305）、限位柱（306）、导流罩（307）、限位罩（308）、防护罩（309）、定位罩（310）、导向罩（311）、活塞（312）、连接柱（313）、限位环（314）、手动伸缩杆（315）和圆孔（316）；所述外壳（1）外表面底部连接有弹簧杆（301），所述弹簧杆（301）底端中部焊接有移动板（302），所述移动板（302）顶端中部焊接有圆柱（305），所述圆柱（305）外表面顶部套接有收集桶（303），所述收集桶（303）底端对应圆柱（305）外表面位置处开设有圆孔（316），所述收集桶（303）内壁粘接有过滤布（304），所述收集桶（303）内壁边部等距焊接有限位柱（306），若干所述限位柱（306）之间通过导流罩（307）连接；所述收集桶（303）外表面底部焊接有限位罩（308），所述限位罩（308）一端焊接有防护罩（309），所述收集桶（303）外表面底端焊接有定位罩（310），所述收集桶（303）外表面顶端焊接有导向罩（311），所述定位罩（310）和防护罩（309）内部均等距连接有活塞（312），所述活塞（312）顶端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李霖鹏，
申请(专利权)人：丽江古城西南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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