一种棉纱辊烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纱辊烘干设备，包括烘干室、第一加热器与第二加热器，所述烘干室一侧设置有工具盒，所述烘干室内部顶端设置有杀菌消毒组合件。本实用新型专利技术在烘干完成后，仅需启动净化消毒器，由于净化消毒器为现有装置，在此不做详细的叙述，利用净化消毒器与紫外线消毒灯的配合使用，对烘干室内部进行消毒，本实用新型专利技术通过第一加热器、第二加热器与杀菌消毒组合件的配合使用，可以实现杀菌烘干一体化。一体化。一体化。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱辊烘干设备


[0001]本技术是一种棉纱辊烘干设备，具体涉及纺织生产


技术介绍

[0002]纺织品是纺织纤维经过加工制造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术。
[0003]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，在对棉纱加工时，烘干时不可缺少的一道工序，若将棉纱自然风干或晾干，不仅工作效率较低，还容易受到天气的影响，在生产棉纱时，使用不方便，现有技术中，一般通过烘干装置对棉纱进行烘干。
[0004]现有的棉纱烘干设备效率比较慢，往往外侧的棉纱烘干完毕后，内部的棉纱还比较湿，并且现有的烘干设备在烘干时并不具备消毒设备，需要通过其他设备进行再次消毒，导致较为繁琐，并且效率较低。
[0005]关于现有的棉纱烘干设备效率比较慢，往往外侧的棉纱烘干完毕后，内部的棉纱还比较湿，并且现有的烘干设备在烘干时并不具备消毒设备，需要通过其他设备进行再次消毒，导致较为繁琐，并且效率较低的问题，在中国专利公布号为CN 212611323 U公开了一种具有烘干消毒功能的棉纱清洗装置，包括固定架，所述固定架内腔顶部左、右侧均设置底座，两组所述底座内腔均设置电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆底部均套接设置固定套，两组所述固定套底部均设置安装架，所述安装架内腔均设置通过电机转动连接转动辊，所述固定架内腔顶部设置顶部支架，所述顶部支架上设置多组喷头，且所述喷头顶部均连接连接水管，所述连接水管贯穿并延伸出固定架内腔，两组所述连接水管顶部均连接总水管，该装置实现对棉纱进行清理的同时，能够对棉纱进行消毒、烘干处理，不需要再单独采购机器对棉纱杀菌消毒处理，费时费力，也增加处理成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种棉纱辊烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的棉纱烘干设备效率比较慢，往往外侧的棉纱烘干完毕后，内部的棉纱还比较湿，并且现有的烘干设备在烘干时并不具备消毒设备，需要通过其他设备进行再次消毒，导致较为繁琐，并且效率较低等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱辊烘干设备，包括烘干室、第一加热器与第二加热器，所述烘干室一侧设置有工具盒，所述烘干室内部顶端设置有杀菌消毒组合件，所述烘干室内设有空心烘干筒，所述空心烘干筒上设置有螺旋形挡板，所述螺旋形挡板采用多组设置，所述空心烘干筒的转轴一端安装于烘干室侧壁上，所述空心
烘干筒另一端的转轴通过联轴器与旋转电机的电机轴相连接，所述联轴器与轴之间的连接为现有技术，在此不做详细的记述，所述旋转电机固定设置于支撑板上侧，所述支撑板焊接设置于烘干室侧部端面上，所述烘干室内部设置有过滤板，位于所述过滤板下侧的烘干室内设置有加热腔，所述烘干室顶部端面设置有加热室。
[0008]优选的，所述加热腔内部设置有三组第一加热器，所述加热室内部设置有两组第二加热器，所述第一加热器与第二加热器均采用电动加热器。
[0009]优选的，所述加热室一端通过连通管与送风机相连通，所述电机驱动送风机，所述送风机与电机之间的连接为现有装置，在此不做详细的记述，所述送风机另一端通过送风管与烘干室相连通。
[0010]优选的，所述杀菌消毒组合件的安装座通过螺栓连接件将其固定安装于烘干室顶部端面，所述杀菌消毒组合件设置有控制器，所述腔室顶部端面设置有净化消毒器，所述净化消毒器一侧设置有紫外线消毒灯，所述杀菌消毒组合件底端设置有出气口，所述出气口内壁一侧设置有排气机，所述排气机采用电动排气机，所述腔室采用带有透气孔的不锈钢板组合而成。
[0011]本技术提供了一种棉纱辊烘干设备，具备以下有益效果：
[0012]本技术在烘干完成后，仅需启动净化消毒器，由于净化消毒器为现有装置，在此不做详细的叙述，利用净化消毒器与紫外线消毒灯的配合使用，对烘干室内部进行消毒，本技术通过第一加热器、第二加热器与杀菌消毒组合件的配合使用，可以实现杀菌烘干一体化。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种棉纱辊烘干设备的主视图；
[0015]图2为本技术提出的一种棉纱辊烘干设备部分结构示意图；
[0016]图中：1、工具盒；2、连接杆；3、烘干室；4、过滤板；5、第一加热器；6、螺旋形挡板；7、空心烘干筒；8、支撑板；9、旋转电机；10、联轴器；11、杀菌消毒组合件；111、腔室；112、控制器；113、净化消毒器；114、出气口；155、紫外线消毒灯；117、排气机；12、螺栓连接件；13、第二加热器；14、加热室；15、连通管；16、电机；17、送风机；18、安装座；19、送风管；20、加热腔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供以下一种技术方案：本技术一种棉纱辊烘干设备，包括烘干室3、第一加热器5与第二加热器13，所述烘干室3一侧设置有工具盒1，所述烘干室3内部顶端设置有杀菌消毒组合件11，所述烘干室3内设有空心烘干筒7，所述空心烘干筒7上设置有螺旋形挡板6，所述螺旋形挡板6采用多组设置，所述空心烘干筒7的转轴一端
安装于烘干室3侧壁上，所述空心烘干筒7另一端的转轴通过联轴器10与旋转电机9的电机轴相连接，所述联轴器10与轴之间的连接为现有技术，在此不做详细的记述，所述旋转电机9固定设置于支撑板8上侧，所述支撑板焊接设置于烘干室3侧部端面上，所述烘干室3内部设置有过滤板4，位于所述过滤板4下侧的烘干室3内设置有加热腔20，所述烘干室3顶部端面设置有加热室14。
[0019]如图1所示，本实施例提供了一种棉纱辊烘干设备其特征在于：所述加热腔20内部设置有三组第一加热器5，所述加热室14内部设置有两组第二加热器13，所述第一加热器5与第二加热器13均采用电动加热器。
[0020]如图1所示，本实施例提供了一种棉纱辊烘干设备其特征在于：所述加热室14一端通过连通管15与送风机17相连通，所述电机16驱动送风机，所述送风机17与电机之间的连接为现有装置，在此不做详细的记述，所述送风机17另一端通过送风管19与烘干室3相连通。
[0021]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱辊烘干设备，包括烘干室（3）、腔室（111）、工具盒（1）、杀菌消毒组合件（11）、第一加热器（5）与第二加热器（13），其特征在于：所述烘干室（3）一侧设置有工具盒（1），所述烘干室（3）内部顶端设置有杀菌消毒组合件（11），所述烘干室（3）内设有空心烘干筒（7），所述空心烘干筒（7）上设置有螺旋形挡板（6），所述螺旋形挡板（6）采用多组设置，所述空心烘干筒（7）的转轴一端安装于烘干室（3）侧壁上，所述空心烘干筒（7）另一端的转轴通过联轴器（10）与旋转电机（9）的电机轴相连接，所述旋转电机（9）固定设置于支撑板（8）上侧，所述支撑板（8）焊接设置于烘干室（3）侧部端面上，所述烘干室（3）内部设置有过滤板（4），位于所述过滤板（4）下侧的烘干室（3）内设置有加热腔（20），所述烘干室（3）顶部端面设置有加热室（14）。2.根据权利要求1所述一种棉纱辊烘干设备，其特征在于：所述加热腔（20）内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟金雷，李晓燕，钟金成，张兴茂，王其文，张寿虎，张清静，张俊英，
申请(专利权)人：无棣旭尧纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：