一种水泥散料的封闭吸尘式装料收尘装置制造方法及图纸

技术编号:34487432 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-10 09:05
本实用新型专利技术涉及一种水泥散料的封闭吸尘式装料收尘装置,包括底板,所述底板上设置有收尘机构,所述收尘机构的内部设置有拆装组件,所述收尘机构上设置有装料仓,所述装料仓的顶部连通有进料管,所述拆装组件包括固定仓,所述固定仓内壁后侧转动连接有转杆,所述转杆的外部固定安装有齿轮,所述固定仓的内部位于齿轮的左右两侧活动安装有限位板,两个所述限位板相对的一侧均固定安装有与齿轮相啮合的齿条。该水泥散料的封闭吸尘式装料收尘装置,通过设置拆装组件,可对过滤网进行拆卸,方便使用者对过滤网上收集的灰尘进行处理和便于对过滤网进行维护,提高了装置的使用效果,降低了维护难度。降低了维护难度。降低了维护难度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥散料的封闭吸尘式装料收尘装置


[0001]本技术涉及水泥散料装料
,具体为一种水泥散料的封闭吸尘式装料收尘装置。

技术介绍

[0002]水泥散装,水泥在工厂生产出来后,直接用专用设备或容器,输送到中转站或用户的包装工艺,与传统的袋装水泥包装相比,可节省大量的包装费,减少因纸袋破损和袋内残留水泥所造成的损耗,减少环境污染。
[0003]现有的散装水泥装料装置中,一般于料仓上连接除尘管道,当料仓对装料袋进行放料时,灌装管和装料袋之间的连接处需要进行除尘,除尘装置内部会使用滤网对收集的灰尘进行过滤收集,现有的滤网一般安装都较为固定,不便于进行拆卸,以至于在对收集的灰尘进行处理时难以将滤网拆卸下来维护,降低了装置使用的效果,不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种水泥散料的封闭吸尘式装料收尘装置,具备便于对除尘装置内部的滤网进行拆卸维护等优点,解决了现有的除尘装置内部的滤网安装较为固定,不便于拆卸维护的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥散料的封闭吸尘式装料收尘装置,包括底板,所述底板上设置有收尘机构,所述收尘机构的内部设置有拆装组件,所述收尘机构上设置有装料仓,所述装料仓的顶部连通有进料管;
[0006]所述拆装组件包括固定仓,所述固定仓内壁后侧转动连接有转杆,所述转杆的外部固定安装有齿轮,所述固定仓的内部位于齿轮的左右两侧活动安装有限位板,两个所述限位板相对的一侧均固定安装有与齿轮相啮合的齿条,所述限位板相背的一侧固定安装有一端贯穿固定仓并与收尘机构活动连接的插板,所述插板的外部套接有位于固定仓内部的弹簧,所述转杆远离固定仓的一端固定安装有把手,所述转杆的外部套接有位于把手后侧的扭簧。
[0007]进一步,所述收尘机构包括箱体,所述箱体固定安装在底板的顶部,所述底板的顶部且位于箱体的右侧固定安装有风机,所述风机的进风口连通有一端贯穿并与箱体内壁的左侧固定连接的抽风管,所述抽风管的顶部连通有吸风斗,所述箱体的内部活动安装有过滤网,所述箱体的顶部连通有进风管,所述进风管的顶部连通有两端分别与装料仓左右两侧相连通的吸尘管。
[0008]进一步,所述装料仓固定安装在箱体的背面,所述固定仓固定安装在过滤网的底部。
[0009]进一步,所述箱体内壁的左右两侧均开设有插槽,两个所述插板远离限位板的一端分别延伸至插槽的内部,所述插槽与插板相匹配。
[0010]进一步,两个所述限位板的外径均于固定仓的内径相匹配,所述吸风斗的数量为
五个,五个所述吸风斗呈等距离分布在抽风管的顶部。
[0011]进一步,两个所述弹簧相对的一侧分别与两个限位板相背的一侧固定连接,所述弹簧相对的一侧分别与固定仓内壁的左右两侧固定连接。
[0012]进一步,所述扭簧的正面与把手的背面固定连接,所述扭簧的背面与固定仓的正面固定连接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该水泥散料的封闭吸尘式装料收尘装置,通过设置拆装组件,可对过滤网进行拆卸,方便使用者对过滤网上收集的灰尘进行处理和便于对过滤网进行维护,提高了装置的使用效果,降低了维护难度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术后视剖视图;
[0017]图3为本技术拆装组件的结构示意图;
[0018]图4为本技术固定仓局部俯视图。
[0019]图中:1底板、2收尘机构、21箱体、22风机、23抽风管、24吸风斗、25过滤网、26进风管、27吸尘管、3拆装组件、31固定仓、32转杆、33齿轮、34限位板、35齿条、36插板、37弹簧、38把手、39扭簧、4装料仓、5进料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本实施例中的一种水泥散料的封闭吸尘式装料收尘装置,包括底板1,底板1上设置有收尘机构2,收尘机构2的内部设置有拆装组件3,拆装组件3包括固定仓31,固定仓31内壁后侧转动连接有转杆32,转杆32的外部固定安装有齿轮33,固定仓31的内部位于齿轮33的左右两侧活动安装有限位板34,两个限位板34相对的一侧均固定安装有与齿轮33相啮合的齿条35,限位板34相背的一侧固定安装有一端贯穿固定仓31并与收尘机构2活动连接的插板36,插板36的外部套接有位于固定仓31内部的弹簧37,转杆32远离固定仓31的一端固定安装有把手38,转杆32的外部套接有位于把手38后侧的扭簧39,收尘机构2上设置有装料仓4,装料仓4的顶部连通有进料管5。
[0022]具体的,通过转动把手38带动转杆32转动使扭簧39转动变形,转杆32转动又带动齿轮33转动,使两个齿条35相对移动带动两个限位板34相对移动,令弹簧37拉伸带动两个插板36相对移动脱离收尘机构2失去限位,即可将收尘机构2上的滤网拆卸进行维护,又通过再次转动把手38使扭簧39转动变形,令插板36相背移动,使用者将滤网放入收尘机构2内,松开把手38,扭簧39受到自身恢复力的影响,使转杆32回转带动齿轮33回转,令两个齿条35带动限位板34相背移动,将两个插板36相背移至收尘机构2内受到限位,即可完成安装,如此,降低使用者对收尘机构2维护的难度,方便使用者使用。
[0023]其中,收尘机构2包括箱体21,箱体21固定安装在底板1的顶部,底板1的顶部且位于箱体21的右侧固定安装有风机22,风机22的进风口连通有一端贯穿并与箱体21内壁的左侧固定连接的抽风管23,抽风管23的顶部连通有吸风斗24,箱体21的内部活动安装有过滤网25,箱体21的顶部连通有进风管26,进风管26的顶部连通有两端分别与装料仓4左右两侧相连通的吸尘管27。
[0024]具体的,使用者将装料袋放入装料仓4内,使进料管5插入装料袋内进行装料,此时装料仓4内会有灰尘飘溢,通过启动风机22将装料仓4内的气体抽入吸尘管27内,由进风管26通进箱体21内,携带灰尘的气体经过过滤网25将灰尘进行过滤拦截,干净的气体被吸风斗24吸入进入抽风管23内,由风机22排至环境中,完成装料除尘的工作,进而提高生产环境的质量。
[0025]需要说明的是,箱体21的正面活动安装有检修门,方便使用者对箱体21内部收集的灰尘进行清理的对内部结构进行维护。
[0026]本实施例中,装料仓4固定安装在箱体21的背面,固定仓31固定安装在过滤网25的底部。
[0027]本实施例中,箱体21内壁的左右两侧均开设有插槽,两个插板36远离限位板34的一端分别延本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥散料的封闭吸尘式装料收尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有收尘机构(2),所述收尘机构(2)的内部设置有拆装组件(3),所述收尘机构(2)上设置有装料仓(4),所述装料仓(4)的顶部连通有进料管(5);所述拆装组件(3)包括固定仓(31),所述固定仓(31)内壁后侧转动连接有转杆(32),所述转杆(32)的外部固定安装有齿轮(33),所述固定仓(31)的内部位于齿轮(33)的左右两侧活动安装有限位板(34),两个所述限位板(34)相对的一侧均固定安装有与齿轮(33)相啮合的齿条(35),所述限位板(34)相背的一侧固定安装有一端贯穿固定仓(31)并与收尘机构(2)活动连接的插板(36),所述插板(36)的外部套接有位于固定仓(31)内部的弹簧(37),所述转杆(32)远离固定仓(31)的一端固定安装有把手(38),所述转杆(32)的外部套接有位于把手(38)后侧的扭簧(39)。2.根据权利要求1所述的一种水泥散料的封闭吸尘式装料收尘装置,其特征在于:所述收尘机构(2)包括箱体(21),所述箱体(21)固定安装在底板(1)的顶部,所述底板(1)的顶部且位于箱体(21)的右侧固定安装有风机(22),所述风机(22)的进风口连通有一端贯穿并与箱体(21)内壁的左侧固定连接的抽风管(23),所述抽风管(23)的顶部连通有吸风斗(24),所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉林郭涛严洪明陈林波
申请(专利权)人:云南宜良西南水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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