一种涤纶织物热转移印花前处理剂涂抹装置，属于印花设备技术领域；包括机体，所述机体的一侧设置有进料口，所述机体的上侧外壁上固定连接有箱体，所述箱体的一侧连通有软管，所述机体的顶部内壁上固定连接有涂抹组件，所述涂抹组件的两侧设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离机体内壁的一端转动连接有压辊，所述压辊的下方设置有传动组件，所述机体远离进料口的一侧设置有出料口。该涤纶织物热转移印花前处理剂涂抹装置通过涂抹组件与传动组件的配合使用，使该装置能够对涤纶织物进行自动涂抹，且能够控制处理剂的涂抹量，避免了资源的浪费，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶织物热转移印花前处理剂涂抹装置
[0001]本技术涉及印花设备
，具体为一种涤纶织物热转移印花前处理剂涂抹装置。
技术介绍
[0002]针对纺织制品如服装、窗帘、床上用品、日常用品、装饰用布等，个性化定点图文印花越来越多，对于热转移印花前需要进行前处理，而对于另外的定点印花均需要对服装的片料面料的印花位置进行前处理，即将前处理液均匀涂布在服装或片料面料的印花位置。
[0003]目前，针对服装、装饰片料纺织制品的定点图文印花，其印花位置前处理液涂层，一般有以下三种方式：一是采用手工喷雾方式，二是整体浸渍方式，三是电脑打印喷绘点位涂布方式，其一手工喷雾方式，因为其位置控制难、液体均匀性控制难，故采用过量喷液与扩大范围的方式，这种方式的缺点是前处理液浪费较大、后续烘干热能浪费大。鉴于此，我们提供了一直涤纶织物热转移印花前处理剂涂抹装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种涤纶织物热转移印花前处理剂涂抹装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种涤纶织物热转移印花前处理剂涂抹装置，包括机体，所述机体的一侧设置有进料口，所述机体的上侧外壁上固定连接有箱体，所述箱体的一侧连通有软管，所述机体的顶部内壁上固定连接有涂抹组件，所述涂抹组件的两侧设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离机体内壁的一端转动连接有压辊，所述压辊的下方设置有传动组件，所述机体远离进料口的一侧设置有出料口。
[0006]作为优选，所述涂抹组件包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆固定连接在机体的内壁上，所述电动伸缩杆远离机体内壁的一端固定连接有固定腔，所述固定腔靠近进料口的一侧固定连接有齿条杆，所述固定腔的下侧固定连接有固定筒，所述固定筒的下端设置有通柱，所述固定筒被通柱贯穿，且固定筒与通柱滑动连接，所述通柱的两侧开设有通口，所述通柱远离固定筒的一端固定连接有涂抹腔，所述涂抹腔与固定腔之间通过弹簧弹性连接，所述涂抹腔的下方设置有涂抹器。
[0007]作为优选，所述传动组件包括主动轴和主动辊，且主动轴的两端转动连接在机体的内壁上，所述主动轴贯穿主动辊且与主动辊固定连接，所述机体的内壁转动连接有从动轴，所述从动轴的外侧设有从动辊，所述从动轴贯穿从动辊并与其固定连接，所述主动辊与从动辊之间通过传送带传动连接。
[0008]作为优选，所述主动轴上还设置有限制齿轮，所述主动轴贯穿限制齿轮，且主动轴与限制齿轮转动连接，所述主动轴的外壁上固定连接有弹性伸缩卡杆，且弹性伸缩卡杆与限制齿轮卡接。
[0009]作为优选，所述固定腔与固定筒连通，所述通柱与涂抹腔连通。
[0010]作为优选，所述齿条杆与限制齿轮卡接。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过涂抹组件的使用，使该装置能够对涤纶织物进行涂抹时控制处理剂的用量，方便对不同的涤纶织物进行涂抹，避免了资源的浪费。
[0013](2)、本技术通过传动组件与涂抹组件的配合使用，使涂抹器下降对涤纶织物进行涂抹进行涂抹时能够带动齿条杆下降，进而使限制齿轮带动主动轴转动，进而使传送带带动涤纶织物布料运输至涂抹器下进行涂抹，当涂抹器上升时，不会带动传送带运动，重复操作即可进行涤纶织物布料的自动涂抹，操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中B结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、进料口；3、箱体；4、软管；5、涂抹组件；6、弹性伸缩杆；7、压辊；8、传动组件；9、出料口；51、电动伸缩杆；52、固定腔；53、齿条杆；54、固定筒；55、通柱；56、通口；57、涂抹腔；58、涂抹器；59、弹簧；81、主动轴；82、主动辊；83、传送带；84、从动轴；85、从动辊；801、限制齿轮；802、弹性伸缩卡杆。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例：一种涤纶织物热转移印花前处理剂涂抹装置，如图1
‑
图3所示，包括机体1，机体1的一侧设置有进料口2，通过进料口2输送涤纶织物进入，机体1的上侧外壁上固定连接有箱体3，通过箱体3放置处理剂溶液，方便后续处理剂溶液进入到涂抹腔57中，箱体3的一侧连通有软管4，机体1的顶部内壁上固定连接有涂抹组件5，涂抹组件5包括电动伸缩杆51，且电动伸缩杆51固定连接在机体1的内壁上，电动伸缩杆51远离机体 1内壁的一端固定连接有固定腔52，固定腔52靠近进料口2的一侧固定连接有齿条杆53，固定腔52的下侧固定连接有固定筒54，所述固定筒54的下端设置有通柱55，固定筒54 被通柱55贯穿，且固定筒54与通柱55滑动连接，通柱55的两侧开设有通口56，通柱 55远离固定筒54的一端固定连接有涂抹腔57，涂抹腔57与固定腔52之间通过弹簧59 弹性连接，涂抹腔57的下方设置有涂抹器58，通过电动伸缩杆51向下运动，带动固定腔 52与涂抹腔57向下运动，进而使齿条杆53向下运动，对后续涤纶织物的运输提供动力，当涂抹器58与涤纶织物接触后，对涤纶织物进行涂抹，通过对涤纶织物涂抹的时长，调节对处理剂溶液的用量，方便对不同的涤纶织物进行涂抹，避免了资源的浪费。
[0020]本实施例中，固定腔52与固定筒54连通，通柱55与涂抹腔57连通，通过固定腔52 与固定筒54连通，通柱55与涂抹腔57连通，使箱体3中的处理剂能够进入到涂抹腔57 中，涂抹组件5的两侧设置有弹性伸缩杆6，弹性伸缩杆6远离机体1内壁的一端转动连接有压辊7，通过压辊7保持涤纶织物的水平平整，压辊7的下方设置有传动组件8，传动组件8包括主动轴81和主动辊82，且主动轴81的两端转动连接在机体1的内壁上，主动轴81贯穿主动辊82且
与主动辊82固定连接，机体1的内壁转动连接有从动轴84，从动轴84的外侧设有从动辊85，所述从动轴84贯穿从动辊85并与其固定连接，所述主动辊82与从动辊85之间通过传送带83传动连接，通过齿条杆53向下运动，带动限制齿轮 801转动，进而带动弹性伸缩卡杆802转动，使主动轴81转动，进而使传送带83传动，带动涤纶织物运输至涂抹器58下，当涂抹完成后，电动伸缩杆51上升，限制齿轮801转动不会带动弹性伸缩卡杆802转动，进而使涤纶织物静止不动，通过重复操作，使该装置对涤纶织物进行自动涂抹，主动轴81上还设置有限制齿轮801，限制齿轮801的结构为外圈和内圈上均设置有齿牙，且内圈上的齿牙呈向一侧倾斜状，主动轴81贯穿限制齿轮801，且主动轴81与限制齿轮801转动连接，主动轴81的外壁上固定连接有弹性伸缩卡杆802，且弹性伸缩卡杆802与限制齿轮801卡接，通过限制齿轮801的使用，在限制齿轮801反转时带动弹性伸缩卡杆802转动，正转时不会带动弹性伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶织物热转移印花前处理剂涂抹装置，包括机体(1)，其特征在于所述机体(1)的一侧设置有进料口(2)，所述机体(1)的上侧外壁上固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的一侧连通有软管(4)，所述机体(1)的顶部内壁上固定连接有涂抹组件(5)，所述涂抹组件(5)的两侧设置有弹性伸缩杆(6)，所述弹性伸缩杆(6)远离机体(1)内壁的一端转动连接有压辊(7)，所述压辊(7)的下方设置有传动组件(8)，所述机体(1)远离进料口(2)的一侧设置有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶织物热转移印花前处理剂涂抹装置，其特征在于所述涂抹组件(5)包括电动伸缩杆(51)，且电动伸缩杆(51)固定连接在机体(1)的内壁上，所述电动伸缩杆(51)远离机体(1)内壁的一端固定连接有固定腔(52)，所述固定腔(52)靠近进料口(2)的一侧固定连接有齿条杆(53)，所述固定腔(52)的下侧固定连接有固定筒(54)，所述固定筒(54)的下端设置有通柱(55)，所述固定筒(54)被通柱(55)贯穿，且固定筒(54)与通柱(55)滑动连接，所述通柱(55)的两侧开设有通口(56)，所述通柱(55)远离固定筒(54)的一端固定连接有涂抹腔(57)，所述涂抹腔(57)与固定腔(52)之间通过弹簧(59)弹性连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝成荣，
申请(专利权)人：浙江飞达纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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