一种智能化分类收集的工业固废收集容器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能化分类收集的工业固废收集容器，其具有通过直径大小对固废物进行筛选，降低固废物对人体损害的技术效果。本实用新型专利技术公开了一种智能化分类收集的工业固废收集容器，包括固废物收集容器，所述固废物收集容器内设有开口朝向顶部的固废物收纳腔，所述固废物收纳腔内设有两个分离隔板，所述分离隔板上贯通设有方孔，所述固废物收纳腔一侧内壁中设有工作腔，所述工作腔与所述固废物收纳腔间连通设有连接口，所述连接口内沿着连接口长度方向移动设有升降块，所述分离隔板一端转动设有传动杆。板一端转动设有传动杆。板一端转动设有传动杆。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化分类收集的工业固废收集容器


[0001]本技术涉及工业固废处理
，尤其涉及一种智能化分类收集的工业固废收集容器。

技术介绍

[0002]工业固废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，通过固废物的直径对比，对固废物进行分类处理收集，有利于后续对固废物的处理，一般对固废物的分类，需要人工进行筛选，耗时耗力，在筛选时，一些固废物长时间与人近距离接触，会对人体造成损伤，因此，采用人工对固废物进行筛选，存在较大的隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种智能化分类收集的工业固废收集容器，其具有通过直径大小对固废物进行筛选，降低固废物对人体损害的技术效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种智能化分类收集的工业固废收集容器，包括固废物收集容器，所述固废物收集容器内设有开口朝向顶部的固废物收纳腔，所述固废物收纳腔内设有两个分离隔板，所述分离隔板上贯通设有方孔，所述固废物收纳腔一侧内壁中设有工作腔，所述工作腔与所述固废物收纳腔间连通设有连接口，所述连接口内沿着连接口长度方向移动设有升降块，所述分离隔板一端面转动设有传动杆，所述传动杆穿过所述升降块，所述分离隔板远离所述工作腔的内壁中设有限制槽，所述限制槽内沿着所述限制槽长度方向移动设有接触块，所述分离隔板另一端面转动设有连接杆，所述连接杆与所述接触块固连接，所述固废物收纳腔内固设有承重块，所述分离隔板不转动时，所述承重块与两个所述分离隔板下表面抵接。
[0006]进一步地，所述工作腔内壁固设有传动电机，所述传动电机上动力连接有从动轴，所述从动轴上固设有两个传动凸轮，所述传动凸轮转动能够与所述传动杆接触。
[0007]进一步地，所述固废物收集容器上设有固废物卸料机构，所述固废物卸料机构包括所述固废物收纳腔与外界连通设有的卸料口，所述卸料口内转动设有阻挡板，所述阻挡板远离所述分离隔板的端面与所述固废物收集容器间铰接，所述阻挡板顶部端面固设有两个限制柱，所述阻挡板将所述卸料口封闭时，所述限制柱上套设有限制环，所述限制环与所述固废物收集容器间连接有铁链。
[0008]进一步地，所述固废物收纳腔底部固设有称重板，所述固废物收集容器上固设有显示屏，所述显示屏与所述称重板间电连接。
[0009]进一步地，所述固废物收集容器上固设有台账夹。
[0010]进一步地，所述固废物收集容器上拆卸设有推车杆，所述固废物收集容器上固设有挂钩，所述挂钩上能放置铁锹与拆卸下的所述推车杆。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]本装置通过两个分离隔板对固废物进行分离，经过对两个分离隔板的震动，使得分离隔板将直径不同的固废物进行筛分，减少了工人与固废物接触时间，降低了固废物对工人的损害，通过称重板对分离后的固废物进行称重，使得工人在实现被遮挡的情况下也能对固废物数量进行估算，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种智能化分类收集的工业固废收集容器整体全剖的主视结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大示意图；
[0015]图3为图1中B处放大示意图；
[0016]图4为本技术一种智能化分类收集的工业固废收集容器整体的主视结构示意图；
[0017]图5为图1中C
‑
C方向示意图；
[0018]图6为图1中D
‑
D方向示意图。
[0019]上述附图中：11、称重板；13、固废物收集容器；14、卸料口；15、阻挡板；16、固废物收纳腔；17、分离隔板；18、显示屏；19、台账夹；20、推车杆；34、工作腔；29、限制槽；30、接触块；31、升降块；32、连接口；35、传动杆；38、传动凸轮；40、从动轴；47、挂钩；52、固废物卸料机构；53、传动电机；55、连接杆；56、承重块；57、限制柱；58、限制环；59、铁链。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]一种智能化分类收集的工业固废收集容器，包括固废物收集容器13，所述固废物收集容器13内设有开口朝向顶部的固废物收纳腔16，所述固废物收纳腔16内设有两个分离隔板17，所述分离隔板17上贯通设有方孔，所述固废物收纳腔16一侧内壁中设有工作腔 24，所述工作腔24与所述固废物收纳腔16间连通设有连接口32，所述连接口32内沿着连接口32长度方向移动设有升降块31，所述分离隔板17一端面转动设有传动杆35，所述传动杆35穿过所述升降块31，所述分离隔板17远离所述工作腔24的内壁中设有限制槽29，所述限制槽29内沿着所述限制槽29长度方向移动设有接触块30，所述分离隔板 17另一端面转动设有连接杆55，所述连接杆55与所述接触块30固连接，所述固废物收纳腔16内固设有承重块56，所述分离隔板17不转动时，所述承重块56与两个所述分离隔板17下表面抵接。
[0023]所述工作腔24内壁固设有传动电机53，所述传动电机53上动力连接有从动轴40，所述从动轴40上固设有两个传动凸轮38，所述传动凸轮38转动能够与所述传动杆35接触。
[0024]所述固废物收集容器13上设有固废物卸料机构52，所述固废物卸料机构52包括所述固废物收纳腔16与外界连通设有的卸料口14，所述卸料口14内转动设有阻挡板15，所述阻挡板15远离所述分离隔板17的端面与所述固废物收集容器13间铰接，所述阻挡板 15顶部端面固设有两个限制柱57，所述阻挡板15将所述卸料口14封闭时，所述限制柱 57上套设有限制环58，所述限制环58与所述固废物收集容器13间连接有铁链59。
[0025]所述固废物收纳腔16底部固设有称重板11，所述固废物收集容器13上固设有显示屏 18，所述显示屏18与所述称重板11间电连接。
[0026]所述固废物收集容器13上固设有台账夹19。
[0027]所述固废物收集容器13上拆卸设有推车杆20，所述固废物收集容器13上固设有挂钩 47，所述挂钩47上能放置铁锹与拆卸下的所述推车杆20。
[0028]工作原理：
[0029]将固废物放置到两个分离隔板17上，启动传动电机53，传动电机53通过从动轴40 带动传动凸轮38转动，传动凸轮38转动间歇与传动杆35接触，传动凸轮38与传动杆35 接触，传动凸轮38带动传动杆35远离传动电机53移动，传动杆35带动分离隔板17移动，传动凸轮38间歇转动时，分离隔板17以接触块30为支撑点发生震动，分离隔板17 震动对放置在分离隔板17上的固废物进行筛选，直径较小的固废物穿过方孔掉落在称重板11上，称重板11对掉落的固废物进行称重，将结果显示在显示屏18上，分离隔板17 上直径较大的固废物阻挡使用者视线，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化分类收集的工业固废收集容器，包括固废物收集容器(13)，其特征在于：所述固废物收集容器(13)内设有开口朝向顶部的固废物收纳腔(16)，所述固废物收纳腔(16)内设有分离隔板(17)，所述分离隔板(17)上贯通设有方孔，所述固废物收纳腔(16)一侧内壁中设有工作腔(24)，所述工作腔(24)与所述固废物收纳腔(16)间连通设有连接口(32)，所述工作腔(24)内壁固设有震荡元件，所述震荡元件启动能够使得分离隔板震动。2.根据权利要求1所述的一种智能化分类收集的工业固废收集容器，其特征在于：所述震荡元件包括所述工作腔(24)内壁固设的传动电机(53)，所述传动电机(53)上动力连接有从动轴(40)，所述从动轴(40)上固设有两个传动凸轮(38)。3.根据权利要求1所述的一种智能化分类收集的工业固废收集容器，其特征在于：所述固废物收集容器(13)上设有用于对所述固废物收纳腔(16)开闭的...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛楠，宋二喜，郭梅芳，钱进，姚蔚，周金颖，孙韶华，
申请(专利权)人：浙江创欣环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：