一种侧边投料式的气氛保护密炼机制造技术

技术编号:34486209 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-10 09:03
本实用新型专利技术公开了一种侧边投料式的气氛保护密炼机,包括机座、立架和密炼室,密炼室与机座通过轴可翻转连接,机座上对应密炼室旁设置有电机,电机与密炼室之间设置有减速传动机,立架对应密炼室上方设置有压锤,压锤与立架之间设置有第一气缸,所述立架上对应密炼室处设置有密封罩,密封罩与立架之间设置有第二气缸,所述密封罩上设置有抽气口和进气口,本实用新型专利技术易于操作,成本低廉的可密闭环境,再通过惰性气体充满密闭环境将空气充分挤出密炼室,营造气氛保护的效果,确保了特殊物料在气氛保护的状态下完成分常态的配方混炼,适用于高要求的钛、铝、铜、锆等金属合金物的配方合成。成。成。

【技术实现步骤摘要】
一种侧边投料式的气氛保护密炼机


[0001]本技术属于混炼制料用密炼机
,更具体的说涉及一种侧边投料式的气氛保护密炼机。

技术介绍

[0002]随着金属注射成形行业的发展,有色金属注射成形尤其是钛、铜、铝、锆等金属及合金的复杂精密零部件需求越来越大。金属注射成形是一种将粉末冶金和注塑成形相结合的近净成形技术,金属注射成形所用的喂料是将金属粉末和含有塑胶、分散剂等的高分子粘结剂在加热、高剪切力作用下混合制得。通常喂料混炼采用加压式密炼机,通过双Z形搅拌轴在高于塑胶粒子熔融温度的工作条件下进行工作。而活泼有色金属如钛、铝、铜、锆在此温度下会缓慢氧化导致最终成品性能下降。
[0003]现有的解决方案中,设计者使用密封箱体将整个密炼机笼罩密封起来,使用者将各种粉末原料加入到密炼室中操作空间小,作业非常不方便,而且箱体较大导致惰性气体和预抽真空效率慢,作业时间长。
[0004]常规的密炼机不能充分地密封,营造特定的气氛环境达不到对特殊料的混炼,甚至引发安全性事故,亟待解决。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种易于操作,成本低廉的可密闭环境,再通过惰性气体充满密闭环境将空气充分挤出密炼室,营造气氛保护的效果,确保了特殊物料在气氛保护的状态下完成分常态的配方混炼,适用于高要求的钛、铝、铜、锆等金属合金物的配方合成的密炼机。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种侧边投料式的气氛保护密炼机,包括机座、立架和密炼室,密炼室与机座通过轴可翻转连接,机座上对应密炼室旁设置有电机,电机与密炼室之间设置有减速传动机,立架对应密炼室上方设置有压锤,压锤与立架之间设置有第一气缸,所述立架上对应密炼室处设置有密封罩,密封罩与立架之间设置有第二气缸,所述密封罩上设置有抽气口和进气口。
[0007]进一步的所述密封罩上设置有投料口,投料口处设置有密封盖,所述密封罩侧面设置有手操作口,手操作口处设置有密封手套。
[0008]进一步的所述密封罩的一侧设置为透明的观察窗。
[0009]进一步的所述密封罩上设置有压力传感器。
[0010]进一步的所述密封罩位于密炼室上方,所述密封罩与密炼室和立架接触处设置有密封橡胶条。
[0011]进一步的所述立架上设置有与密封罩配合的导向柱。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:相比于传统的密炼机,本技术通过投料口先将物料放入密封罩中,密封罩与立架和密炼室接触密封,营造密闭环境;通过预
抽真空并充入惰性气体排除空气降低密封罩和密炼室内氧含量;再将物料通过手操作口推入密炼室中进行气氛保护密炼,确保了物料在高温高压低氧的环境中完成非常态的配方的混炼,适用于高要求的钛、铝、铜、锆等金属及合金与粘结剂的混炼造粒。
附图说明
[0013]图1为本技术侧边投料式的气氛保护的密炼机的立体结构图一;
[0014]图2为图1中A部的放大图;
[0015]图3为本技术侧边投料式的气氛保护的密炼机的立体结构图二;
[0016]图4为本技术密炼室翻转后在出料时的立体结构示意图。
[0017]附图标记:1、机座;2、立架;3、电机;4、减速传动机;5、密炼室;51、出入料口;6、密封罩;61、密封盖;62、手操作口;621、密封手套;63、观察窗;64、抽气口;65、进气口;66、压力传感器;71、第一气缸;72、第二气缸;8、压锤。
具体实施方式
[0018]参照图1至图4对本技术侧边投料式的气氛保护密炼机的实施例做进一步说明。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0020]此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]一种侧边投料式的气氛保护密炼机,包括机座1、立架2和密炼室5,密炼室5与机座1通过轴可翻转连接,机座1上对应密炼室5旁设置有电机3,电机3与密炼室5之间设置有减速传动机4,立架2对应密炼室5上方设置有压锤8,压锤8与立架2之间设置有第一气缸71,所述立架2上对应密炼室5处设置有密封罩6,密封罩6与立架2之间设置有第二气缸72,所述密封罩6上设置有抽气口64和进气口65。
[0022]在本实施例中密炼室5利用翻转结构及方式来出料为现有技术,同时密炼室5内的Z形搅拌轴也为现有技术,申请人在此不做赘述。
[0023]本实施例中抽气口64用于连接真空泵,以抽出密封罩6内气体,进气口65用以连接惰性气体罐或吹气管,将惰性气体由此充入密封罩6内。
[0024]在密炼室5上具有用于出入料的出入料口51。
[0025]立架2处于密炼室5旁,其顶部向密炼室5上方弯折延伸。
[0026]本实施例中为清楚的知晓密封罩6内的气体压力,优选的所述密封罩6上设置有压力传感器66。
[0027]优选的所述密封罩6上设置有投料口,投料口处设置有密封盖61,所述密封罩6侧面设置有手操作口62,手操作口62处设置有密封手套621。
[0028]密封手套621可以使操作者将手伸入密封罩6内进行操作,而且不影响内部的密封性能。
[0029]在机座1上还可以具有PLC控制箱,以实现半自动化的控制抽真空、充入惰性气体,控制密炼时间等。
[0030]在进行投料时,打开密封盖61,将真空塑封好的预混合材料放入密封罩6中,投料后,通过第二气缸72使密封罩6下降与回位的密炼室5贴合密封,真空泵预抽控制至一定压力后,惰性气体通过进气口65充满密封罩6,并保持微正压,密炼室5温度达到工艺温度后,通过手操作口62的密封手套621将预先放置在密封罩6内的预混合材料推入密炼室5中,第一气缸71动作压锤8下降,开始密炼;达到工艺时间后并冷却至一定温度后,通过第二气缸72使密封罩6上升,第一气缸71使压锤8上升,密炼室5翻转开始出料,完成密炼。
[0031]设置密封罩6的设计方案下,可快速操作;密封罩6设计简单、空间利用率高,且在活动和固定情况下可以提供良好的密封效果,进而在预抽真空和充入惰性气体时可提供密闭、正压、低氧的工艺环境,保证活泼有色金属如钛、铝、铜、锆等金属或合金粉末与粘结剂混炼制得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧边投料式的气氛保护密炼机,包括机座、立架和密炼室,密炼室与机座通过轴可翻转连接,机座上对应密炼室旁设置有电机,电机与密炼室之间设置有减速传动机,立架对应密炼室上方设置有压锤,压锤与立架之间设置有第一气缸,其特征在于:所述立架上对应密炼室处设置有密封罩,密封罩与立架之间设置有第二气缸,所述密封罩上设置有抽气口和进气口。2.根据权利要求1所述的侧边投料式的气氛保护密炼机,其特征在于:所述密封罩上设置有投料口,投料口处设置有密封盖,所述密封罩侧面设置有手操作口,手...

【专利技术属性】
技术研发人员:张怀龙张立先
申请(专利权)人:嘉兴精科科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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