一种混凝土养护用蒸汽包装置制造方法及图纸

技术编号:34484962 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-10 09:02
本实用新型专利技术公开了一种混凝土养护用蒸汽包装置,包括蒸汽包外壳,蒸汽包外壳内设置有相互密封隔离的蒸汽腔和设备腔,蒸汽腔内下层为水层,上层为空气层,水层中安装有加热器,加热器用于对水加热至混凝土养护需求温度,空气层中安装有至少一个水雾喷头,设备腔中安装有水泵,水泵的抽水端穿入蒸汽腔的水层,水泵的排水端穿入蒸汽腔的空气层,与水雾喷头连接,水泵能将水层的水抽出,通过水雾喷头泵出,使空气层湿润,蒸汽腔上开设有出气端、进气端以及补水端,出气端与出气管连接。本实用新型专利技术能很好的拓展混凝土试件养护的设备种类,有效较低混凝土试件养护成本。低混凝土试件养护成本。低混凝土试件养护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土养护用蒸汽包装置


[0001]技术涉及工程施工的
,尤其涉及一种混凝土养护用蒸汽包装置。

技术介绍

[0002]混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件,使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度,是水泥水化作用的结果,而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时,则需人工对混凝土进行养护。
[0003]由于混凝土养护时间长,由此导致同一个养护室中会堆叠数量不少的混凝土试件,这些试件均需要一定的温度和湿度条件,如果能专利技术一种能同时为多个混凝土试件提供温度和湿度适宜水蒸气的蒸汽包,则能很好的拓展混凝土试件养护的设备种类,有效较低混凝土试件养护成本。

技术实现思路

[0004]技术的目的是为了解决
技术介绍
中提及的问题,提供一种混凝土养护用蒸汽包装置。
[0005]为实现上述技术目的,技术采取的技术方案为:
[0006]一种混凝土养护用蒸汽包装置,其中:包括蒸汽包外壳,蒸汽包外壳内设置有相互密封隔离的蒸汽腔和设备腔,蒸汽腔内下层为水层,上层为空气层,水层中安装有加热器,加热器用于对水加热至混凝土养护需求温度,空气层中安装有至少一个水雾喷头,设备腔中安装有水泵,水泵的抽水端穿入蒸汽腔的水层,水泵的排水端穿入蒸汽腔的空气层,与水雾喷头连接,水泵能将水层的水抽出,通过水雾喷头泵出,使空气层湿润,蒸汽腔上开设有出气端、进气端以及补水端,出气端与出气管连接,出气管用于将水蒸气送至需养护的混凝土试块处,进气端与进气管连接,进气管用于向蒸汽腔补充空气,补水端与补水管连接,补水管用于向蒸汽腔补充水。
[0007]为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
[0008]上述的蒸汽腔中安装有温度检测器和湿度检测器,温度检测器和湿度检测器分别用于检测蒸汽腔内空气层的温度和湿度,设备腔中安装有控制器,控制器与温度检测器、湿度检测器、加热器以及水泵连接,控制器能接收温度检测器、湿度检测器的信息,并控制加热器和水泵工作。
[0009]上述的蒸汽腔内安装有水位检测装置,水位检测装置包括检测壳体、上压电片、下压电片和浮力件,上压电片、下压电片均安装在检测壳体中,检测壳体固定在蒸汽腔侧壁上,检测壳体位于空气层,上压电片和下压电片水平设置,浮力件包括浮板、连杆和压板,浮板漂浮于水层上,压板位于上压电片和下压电片之间,连杆穿过检测壳体,上端与压板连接,下端与浮板连接,上压电片和下压电片均与控制器信号连接,浮板上浮或下沉预定距离时,会使压板相应的碰触上压电片或下压电片,使上压电片或下压电片产生电压,控制器接
收到上压电片或下压电片传来的电压信号时,控制补水管上的泵体运作或停止。
[0010]上述的控制器为单片机。
[0011]上述的控制器通过电源线连接插头,插头从市电取电,为控制器以及水泵供能。
[0012]上述的加热器为加热电阻丝。
[0013]上述的温度检测器的数量为两个,分别安装在出气端和进气端附近。
[0014]技术具有以下优点:
[0015]1、本技术的蒸汽包,能提供合适温度的水蒸气,利用该水蒸气,可以为不限定数量的混凝土试块提供养护,省去了每个混凝土试块要单独配备保温装置和喷水装置的繁琐,有效降低混凝土试块养护成本。
[0016]2、本技术的蒸汽包设置温度检测器、湿度检测器和水位检测装置等结构,能很好的感知水蒸气的温度、湿度以及蒸汽包中的水层水位,保证蒸汽包能正常提供合适温度的水蒸气。
[0017]3、本技术的水位检测装置采用一种全新的检测结构,利用浮力件感应水层高度,利用两片陶瓷压电片将水层高度信息转化为电信号,进而使控制器获得水层高度信息。由于水位检测装置在蒸汽腔中,传统的传感器容易进水,进而影响性能,而陶瓷压电片不怕水汽,非常适合应用在蒸汽腔中。
附图说明
[0018]图1是本技术的混凝土养护装置的结构示意图;
[0019]图2是图1的A部结构放大图。
[0020]图中标记名称:蒸汽包外壳1、蒸汽腔1a、设备腔1b、出气端11、进气端12、补水端13、出气管14、进气管15、补水管16、温度检测器17、湿度检测器18、加热器2、水泵3、水雾喷头4、控制器5、水位检测装置6、检测壳体61、上压电片62、下压电片63、浮力件64、浮板64a、连杆64b、压板64c。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对技术的实施例作进一步详细描述。
[0022]如图1

2所示,本实施例的一种混凝土养护用蒸汽包装置,主要结构包括蒸汽包、加热器2、水泵3、水雾喷头4、控制器5和水位检测装置6。
[0023]蒸汽包外壳1内设置有相互密封隔离的蒸汽腔1a和设备腔1b,蒸汽腔1a内下层为水层,上层为空气层,水层中安装有加热器2,加热器2用于对水加热至混凝土养护需求温度,空气层中安装有至少一个水雾喷头4,设备腔1b中安装有水泵3,水泵3的抽水端穿入蒸汽腔1a的水层,水泵3的排水端穿入蒸汽腔1a的空气层,与水雾喷头4连接,水泵3能将水层的水抽出,通过水雾喷头4泵出,使空气层湿润,蒸汽腔1a上开设有出气端11、进气端12以及补水端13,出气端11与出气管14连接,出气管14用于将水蒸气送至需养护的混凝土试块处,进气端12与进气管15连接,进气管15用于向蒸汽腔1a补充空气,补水端13与补水管16连接,补水管16用于向蒸汽腔1a补充水。蒸汽腔1a中安装有温度检测器17和湿度检测器18,温度检测器17和湿度检测器18分别用于检测蒸汽腔1a内空气层的温度和湿度,设备腔1b中安装有控制器5,控制器5与温度检测器17、湿度检测器18、加热器2以及水泵3连接,控制器5能接
收温度检测器17、湿度检测器18的信息,并控制加热器2和水泵3工作。蒸汽腔1a内安装有水位检测装置6,水位检测装置6包括检测壳体61、上压电片62、下压电片63和浮力件64,上压电片62、下压电片63均安装在检测壳体61中,检测壳体61固定在蒸汽腔1a侧壁上,检测壳体61位于空气层,上压电片62和下压电片63水平设置,浮力件64包括浮板64a、连杆64b和压板64c,浮板64a漂浮于水层上,压板64c位于上压电片62和下压电片63之间,连杆64b穿过检测壳体61,上端与压板64c连接,下端与浮板64a连接,上压电片62和下压电片63均与控制器5信号连接,浮板64a上浮或下沉预定距离时,会使压板64c相应的碰触上压电片62或下压电片63,使上压电片62或下压电片63产生电压,控制器5接收到上压电片62或下压电片63传来的电压信号时,控制补水管16上的泵体工作或停止。
[0024]本技术的混凝土养护用蒸汽包安装在混凝土养护室中,当蒸汽包通电后,控制器5能检测温度检测器17、湿度检测器18、上压电片62和下压电片63传来的信息,并控制相应的结构运作。例如,当温度检测器17检测到温度低于阈值时,控制器5控制加热器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土养护用蒸汽包装置,其特征是:包括蒸汽包外壳(1),所述的蒸汽包外壳(1)内设置有相互密封隔离的蒸汽腔(1a)和设备腔(1b),所述的蒸汽腔(1a)内下层为水层,上层为空气层,所述的水层中安装有加热器(2),所述的加热器(2)用于对水加热至混凝土养护需求温度,所述的空气层中安装有至少一个水雾喷头(4),所述的设备腔(1b)中安装有水泵(3),所述的水泵(3)的抽水端穿入蒸汽腔(1a)的水层,水泵(3)的排水端穿入蒸汽腔(1a)的空气层,与水雾喷头(4)连接,所述的水泵(3)能将水层的水抽出,通过水雾喷头(4)泵出,使空气层湿润,所述的蒸汽腔(1a)上开设有出气端(11)、进气端(12)以及补水端(13),所述的出气端(11)与出气管(14)连接,所述的出气管(14)用于将水蒸气送至需养护的混凝土试块处,所述的进气端(12)与进气管(15)连接,所述的进气管(15)用于向蒸汽腔(1a)补充空气,所述的补水端(13)与补水管(16)连接,所述的补水管(16)用于向蒸汽腔(1a)补充水。2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护用蒸汽包装置,其特征是:所述的蒸汽腔(1a)中安装有温度检测器(17)和湿度检测器(18),所述的温度检测器(17)和湿度检测器(18)分别用于检测蒸汽腔(1a)内空气层的温度和湿度,所述的设备腔(1b)中安装有控制器(5),所述的控制器(5)与温度检测器(17)、湿度检测器(18)、加热器(2)以及水泵(3)连接,所述的控制器(5)能接收温度检测器(17)、湿度检测器(18)的信息,并控制加热器(2)和水泵(3)工作。3.根据权利要求2所述的一种混凝土养护用蒸汽包装...

【专利技术属性】
技术研发人员:方辉煌邱利军潘地强刘莹陈敏娴
申请(专利权)人:中国核工业华兴建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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