一种镍零排放蒸发设备制造技术

技术编号:34484561 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-10 09:01
本申请涉及一种镍零排放蒸发设备,涉及废水处理技术领域,为了解决含镍的工业废水直接排放会对环境造成污染的问题,其包括支撑架,所述支撑架上设置有处理罐,所述处理罐的两端分别设置有密封盖,所述密封盖可拆卸连接在处理罐的开口处,所述处理罐的侧壁上分别开设有蒸汽口、进液口和出液口,所述蒸汽口、进液口和出液口内侧壁上分别设置有蒸汽管、进液管和出液管,所述出液管的侧壁上设置有用于控制液体排出的排水阀。本申请具有保护环境的效果。本申请具有保护环境的效果。本申请具有保护环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种镍零排放蒸发设备


[0001]本申请涉及废水处理
,尤其是涉及一种镍零排放蒸发设备。

技术介绍

[0002]目前在冶金、机械、等行业的生产过程中都会产生大量的工业废水,这些工业废水若直接排放到大自然中会对河流、水土造成巨大的污染以及破坏,特别是化学镀镍废水、线路板含镍废水、电镀镍废水等均会产生含镍废水,镍是一种致癌性重金属,且无法被生物降解,其可以在土壤中富集,影响植物的正常生长,而且其废水流入水中,还会影响渔业的生产,且能够通过食物链的积累作用会对环境与人类健康产生严重危害,含镍化合物被皮肤吸收,不仅会致癌而且还会导致人体神经系统产生退化。
[0003]由于工业废水中含有镍等重金属物质,直接排放会污染环境,且可能会危害人类的健康,故有待改善。

技术实现思路

[0004]为了解决含镍的工业废水直接排放会对环境造成污染的问题,本申请提供一种镍零排放蒸发设备。
[0005]本申请提供的一种镍零排放蒸发设备采用如下的技术方案:
[0006]一种镍零排放蒸发设备,包括支撑架,所述支撑架上设置有处理罐,所述处理罐的两端分别设置有密封盖,所述密封盖可拆卸连接在处理罐的开口处,所述处理罐的侧壁上分别开设有蒸汽口、进液口和出液口,所述蒸汽口、进液口和出液口内侧壁上分别设置有蒸汽管、进液管和出液管,所述出液管的侧壁上设置有用于控制液体排出的排水阀。
[0007]由于工业废水中含有镍等重金属物质,直接排放会污染环境,且可能会危害人类的健康;通过采用上述技术方案,操作人员在支撑架上安装处理罐,处理罐的两端可拆卸连接有密封盖,处理罐上开设有蒸汽口、进液口和出液口,蒸汽口、进液口和出液口上分别连通有蒸汽管、进液管和出液管;当需要对工业废水进行处理时,操作人员拧紧排水阀,将工业废水从进液管内流入处理罐内,此时向蒸汽口内通入高温蒸汽,高温蒸汽进入到处理罐内,逐渐对工业废水进行蒸煮,当蒸煮一段时间后,工业废水中含镍等重金属离子逐渐沉淀在处理罐的底部,此时拧动排水阀,处理后的液体从出液管流走,处理罐冷却一段时间后,操作人员打开处理罐底部的封盖将沉淀在底部的镍等重金属清理出,从而实现工业废水的处理;通过处理罐、蒸汽管和进液管的设置,减小了工业废水直接排放对环境的污染,保护了环境,同时减小了环境污染对人体健康的影响。
[0008]可选的,所述处理罐内设置有加热罐,所述加热罐沿处理罐的长度方向设置,所述蒸汽管连通在加热罐内侧壁上,所述处理罐的侧壁上还开设有排气口,所述排气口内设置有排气管,所述排气管连通在加热罐的内侧壁上,所述排气管的侧壁上设置有用于控制气体排出的排气阀。
[0009]由于高温蒸汽直接通入处理罐内,高温蒸汽需要较长的时间才能将工业废水蒸
煮;通过采用上述技术方案,操作人员在处理罐内安装加热罐,蒸汽管连通在加热罐内,加热罐上还连通有排气管,排气管上安装有排气阀;操作人员拧紧排气阀,当工业废水进入到处理罐内时,向加热罐通入高温蒸汽,加热罐温度开始升高,加热罐对工业废水起到蒸煮,持续对加热罐通入高温蒸汽保证加热罐的温度;通过加热罐和蒸汽管的设置,使高温蒸汽对工业废水进行加热时加热更加均匀,工业废水中的镍等重金属沉淀更快,同时提高了蒸煮的效率,缩短了蒸煮工业废水的时间,提高了工作效率。
[0010]可选的,所述处理罐的内侧壁上设置有若干抵接环板,所述抵接环板上开设有固定孔,所述加热罐插设在固定孔内,所述加热罐与固定孔的内侧壁过盈配合,所述抵接环板上开设有若干漏水孔。
[0011]通过采用上述技术方案,操作人员在处理管的内侧壁焊接抵接环板,抵接环板上开设固定孔,加热罐插设在固定孔内,加热罐与固定孔的内侧壁过盈配合;通过抵接环板和固定孔的设置,从而将加热罐固定在抵接环板上,减小加热罐出现倾斜倾倒在处理罐的内侧壁上,导致工业废水加热不均匀的可能,提高了加热罐加热的稳定性,同时对加热罐起到固定作用。
[0012]可选的,所述抵接环板的侧壁上设置有若干支撑杆,若干所述支撑杆远离抵接环板的一侧均抵接在处理罐的内侧壁上。
[0013]由于加热罐体积较大且具有一定的重量,一段时间后仅通过抵接环板的固定,可能导致抵接环板出现断裂导致抵接环板无法固定的可能;通过采用上述技术方案,操作人员在抵接环板的侧壁上一体成型若干支撑杆,若干支撑杆抵接在处理罐的内侧壁上;通过支撑杆的设置,对抵接环板起到一定的支撑作用,减小加热罐过重导致抵接环板断裂的可能,提高了抵接环板固定的稳定性,延长了抵接环板的使用寿命。
[0014]可选的,所述处理罐的外侧壁上对称设置有若干尾翼块,若干所述尾翼块分别抵接在支撑架的侧壁上。
[0015]通过采用上述技术方案,操作人员在处理罐的外侧壁上对称焊接尾翼块,尾翼块抵接在支撑架的侧壁上;通过尾翼块的设置,从而实现处理罐与支撑架的固定,且拆装方便,通过当处理罐从支撑架上取下机械能清洗时,尾翼块对处理管进行限位,减小处理罐在地面上滚动的可能。
[0016]可选的,所述出液管的内侧壁上设置有过滤组件,所述过滤组件抵接在出液管的内侧壁上。
[0017]由于工业废水在蒸煮后,拧动排水阀,液体从出液管流出,处理罐底部的镍等重金属物质可能从出液罐流出;通过采用上述技术方案,操作人员在出液管的内侧壁上安装过滤组件;通过过滤组件的设置,当蒸煮后的液体排出时,过滤组件对沉淀的重金属进行阻挡,减小重金属从出液管流出的可能。
[0018]可选的,所述过滤组件包括过滤壳和滤网,所述滤网连接在过滤壳的内侧壁上,所述过滤壳的外侧壁上设置有若干连接块,所述出液管的内侧壁上开设有若干供连接块插设的连接槽。
[0019]通过采用上述技术方案,过滤组件由过滤壳和滤网组成,滤网连接在过滤壳的内侧壁上,过滤壳的外侧壁上焊接有连接块,出液管的内侧壁上开设连接槽;当过滤壳安装时,将若干连接块对准出液管的连接槽,连接块插设在连接槽内,从而将过滤壳安装在出液
管的内侧壁上;通过过滤壳和滤网的设置,有效阻挡了镍等重金属物质从出液管内流出的可能,通过连接块和连接槽,便于操作人员对过滤壳的拆卸后进行倾斜清洗。
[0020]可选的,若干所述连接块的侧壁上倾斜开设有导向平面。
[0021]通过采用上述技术方案,操作人员在连接块的内侧壁上倾斜开设导向平面,当连接块插设在连接槽内时,无需对准,导向平面抵接在连接槽上,从而使连接块插设在连接槽内;通过导向平面的设置,便于过滤壳的拆装,提高了工作效率。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过处理罐、蒸汽管和进液管的设置,减小了工业废水直接排放对环境的污染,保护了环境,同时减小了环境污染对人体健康的影响;
[0024]2.通过加热罐和蒸汽管的设置,使高温蒸汽对工业废水进行加热时加热更加均匀,工业废水中的镍等重金属沉淀更快,同时提高了蒸煮的效率,缩短了蒸煮工业废水的时间,提高了工作效率;
[0025]3.通过抵接环板和固定孔的设置,从而将加热罐固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍零排放蒸发设备,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有处理罐(2),所述处理罐(2)的两端分别设置有密封盖(3),所述密封盖(3)可拆卸连接在处理罐(2)的开口处,所述处理罐(2)的侧壁上分别开设有蒸汽口(21)、进液口(22)和出液口(23),所述蒸汽口(21)、进液口(22)和出液口(23)内侧壁上分别设置有蒸汽管(25)、进液管(26)和出液管(27),所述出液管(27)的侧壁上设置有用于控制液体排出的排水阀(271),所述处理罐(2)内设置有加热罐(4),所述加热罐(4)沿处理罐(2)的长度方向设置,所述蒸汽管(25)连通在加热罐(4)内侧壁上,所述处理罐(2)的侧壁上还开设有排气口(24),所述排气口(24)内设置有排气管(28),所述排气管(28)连通在加热罐(4)的内侧壁上,所述排气管(28)的侧壁上设置有用于控制气体排出的排气阀(281)。2.根据权利要求1所述的一种镍零排放蒸发设备,其特征在于:所述处理罐(2)的内侧壁上设置有若干抵接环板(5),所述抵接环板(5)上开设有固定孔(51),所述加热罐(4)插设在固定孔(51)内,所述加热罐(4)与固定孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁陶成汪辉詹秉泽黄素清
申请(专利权)人:太仓德丰五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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