一种工业流体输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业流体输送装置，其为离心泵装置，其包括叶轮、蜗壳，叶轮包括后盘(1)、前盘(2)、主叶片(3)、辅叶片，前盘的远离主叶片的一侧面设置有辅叶片，其特征在于：辅叶片包括多个第一辅叶片(4)、多个第二辅叶片(5)，多个第一辅叶片、第二辅叶片沿周向间隔交错布置；所述第一辅叶片(4)包括第一主体部(6)、第一分支部(7)、第二分支部(8)，第一分支部、第二分支部的径向内侧端都连接于第一主体部的径向外侧端；第二辅叶片(5)包括第二主体部(10)，第二主体部的前端具有导流弧部(11)。所述离心泵装置能够减少前盘外侧的液体回流，平衡前盘侧受力从而平衡轴向力，从而提高离心泵运行稳定性。泵运行稳定性。泵运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业流体输送装置


[0001]本专利技术涉及工业流体输送装置、液体输送机械
，其为一种工业输送装置，具体涉及一种工业流体输送装置。

技术介绍

[0002]液体输送时常采用离心泵作为动力装置，现有的离心泵包括叶轮、蜗壳，叶轮设置于蜗壳内，叶轮包括后盘、前盘、主叶片、辅叶片，前盘的外侧设置有辅叶片。现有的离心泵的辅叶片结构通常为简单的直叶片或弯曲弧形叶片。但现有的离心泵存在前盘外侧回流较大、轴向力窜动的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种工业流体输送装置，其通过辅叶片结构的设计能够减少前盘外侧的液体回流，平衡前盘侧受力从而平衡轴向力，从而提高离心泵运行稳定性。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种工业流体输送装置，其为离心泵，其包括叶轮、蜗壳，叶轮设置于蜗壳内，叶轮包括后盘(1)、前盘(2)、主叶片(3)、辅叶片，多个主叶片连接于后盘、前盘之间，前盘具有进水口，前盘的远离主叶片的一侧面设置有辅叶片，其特征在于：辅叶片包括多个第一辅叶片(4)、多个第二辅叶片(5)，多个第一辅叶片、第二辅叶片沿周向间隔交错布置。
[0006]进一步地，在周向上，多个第一辅叶片(4)、多个第二辅叶片(5)、多个主叶片(3)依次间隔交错布置。
[0007]进一步地，所述第一辅叶片(4)包括第一主体部(6)、第一分支部(7)、第二分支部(8)，第一分支部、第二分支部的径向内侧端都连接于第一主体部的径向外侧端；第二辅叶片(5)包括第二主体部(10)，第二主体部的前端具有导流弧部(11)。
[0008]进一步地，所述第一辅叶片(4)、第二辅叶片(5)的径向长度不等，第二辅叶片的径向长度等于第一分支部的径向长度的0.7
‑
1.3倍。
[0009]进一步地，所述第二辅叶片(5)的外径尺寸与第一辅叶片或第一分支部的外径尺寸相等。
[0010]进一步地，所述第一主体部(6)沿径向延伸，第一分支部(7)向旋转方向(R)的相反侧弯曲/倾斜，第一分支部为弧形部。
[0011]进一步地，所述第一分支部(7)的径向长度为第一辅叶片径向长度的30
‑
70％；第二分支部(8)的径向内侧端具有平缓过渡段(9)，第二分支部向旋转方向(R)的相反侧弯曲/倾斜，第二分支部为弧形部。
[0012]进一步地，所述第二主体部(10)向旋转方向(R)的相反侧弯曲/倾斜，第二主体部为弧形部，导流弧部(11)的外轮廓为椭圆的一部分。
[0013]进一步地，所述第二分支部(8)上设置有连通孔(12)，连通孔(12)用于连通第二分
支部(8)周向两侧的流体空间。
[0014]本专利技术的离心泵装置在输送液体时，相对于现有的离心泵的简单的辅叶片结构(直叶片或弯曲弧形叶片)，其能够明显减少前盘外侧的液体回流，平衡前盘侧受力从而平衡轴向力，从而提高离心泵运行稳定性、耐久性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术离心泵结构示意图(主视图)；
[0016]图2为本专利技术离心泵结构示意图(侧视图)；
[0017]图3为本专利技术离心泵结构示意图；
[0018]图4为本专利技术离心泵结构示意图。
[0019]图中：后盘1、前盘2、主叶片3、第一辅叶片4、第二辅叶片5、第一主体部6、第一分支部7、第二分支部8、平直过渡段9、第二主体部10、导流弧部11、连通孔12。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0022]如图1
‑
4所示，一种工业流体输送装置，其包括叶轮、蜗壳，叶轮设置于蜗壳内，叶轮包括后盘1、前盘2、主叶片3、辅叶片，多个主叶片3连接于后盘1、前盘2之间，前盘2具有进水口，前盘2的远离主叶片3的一侧面设置有辅叶片；辅叶片包括多个第一辅叶片4、多个第二辅叶片5，多个第一辅叶片4、第二辅叶片5沿周向间隔交错布置。
[0023]在周向上，多个第一辅叶片4、多个第二辅叶片5、多个主叶片3依次间隔交错布置。
[0024]如图2
‑
3所示，第一辅叶片4包括第一主体部6、第一分支部7、第二分支部8，第一分支部7、第二分支部8的径向内侧端都连接于第一主体部6的径向外侧端；第二辅叶片5包括第二主体部10，第二主体部10的前端具有导流弧部11。第一辅叶片4、第二辅叶片5的径向长度不等，进一步地，第二辅叶片5的径向长度等于第一分支部7的径向长度的0.8
‑
1.2倍，第二辅叶片5的外径尺寸与第一辅叶片4/第一分支部7的外径尺寸相等。
[0025]该辅叶片结构的设计能够减少前盘外侧的液体回流，平衡前盘侧受力从而平衡轴向力，从而提高离心泵运行稳定性。
[0026]第一主体部6沿径向延伸，第一分支部7向旋转方向R的相反侧弯曲/倾斜，第一分支部7为弧形部，第一分支部7的径向长度为第一辅叶片4径向长度的40
‑
60％；第二分支部8的径向内侧端具有平直/平缓过渡段9，第二分支部8向旋转方向R的相反侧弯曲/倾斜，第二分支部8为弧形部。第二主体部10向旋转方向R的相反侧弯曲/倾斜，第二主体部10为弧形部，导流弧部11的外轮廓为椭圆的一部分。通过上述第一辅叶片、第二辅叶片的结构设计能够进一步减少前盘外侧的液体回流，平衡前盘侧受力从而平衡轴向力，从而提高离心泵运行稳定性。
[0027]如图4所示，进一步地，第二分支部8上设置有连通孔12，连通孔12用于连通第二分
支部8周向两侧的流体空间，从而更进一步地调节前盘侧的压力分布，从而能够平衡轴向力。
[0028]本专利技术的离心泵装置在输送液体时，相对于现有的离心泵的简单的辅叶片结构(直叶片或弯曲弧形叶片)，其能够明显减少前盘外侧的液体回流，平衡前盘侧受力从而平衡轴向力，从而提高离心泵运行稳定性、耐久性。
[0029]所述一种工业流体输送装置，其通过辅叶片结构的设计能够减少前盘外侧的液体回流，平衡前盘侧受力从而平衡轴向力，从而提高离心泵运行稳定性。
[0030]上述实施方式是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业流体输送装置，其为离心泵装置，其包括叶轮、蜗壳，叶轮设置于蜗壳内，叶轮包括后盘(1)、前盘(2)、主叶片(3)、辅叶片，多个主叶片连接于后盘、前盘之间，前盘具有进水口，前盘的远离主叶片的一侧面设置有辅叶片，其特征在于：辅叶片包括多个第一辅叶片(4)、多个第二辅叶片(5)，多个第一辅叶片、第二辅叶片沿周向间隔交错布置。2.如权利要求1所述的一种工业流体输送装置，其特征在于，在周向上，多个第一辅叶片(4)、多个第二辅叶片(5)、多个主叶片(3)依次间隔交错布置。3.如权利要求2所述的一种工业流体输送装置，其特征在于，所述第一辅叶片(4)包括第一主体部(6)、第一分支部(7)、第二分支部(8)，第一分支部、第二分支部的径向内侧端都连接于第一主体部的径向外侧端；第二辅叶片(5)包括第二主体部(10)，第二主体部的前端具有导流弧部(11)。4.如权利要求3所述的一种工业流体输送装置，其特征在于，所述第一辅叶片(4)、第二辅叶片(5)的径向长度不等，第二辅叶片的径向长度等于第一分支部的径向长度的0.7
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱洁莲，
申请(专利权)人：朱洁莲，
类型：发明
国别省市：