一种半开式叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半开式叶轮，包括盖板，盖板后侧设置有安装座，盖板上设置有若干组叶片；叶片成弧形结构，且叶片包括前叶片和后叶片，前叶片位于盖板前侧，后叶片位于盖板后侧，且后叶片从根端向外端延伸的厚度逐渐缩小；本实用新型专利技术使得后叶片成流线型，该叶轮杂运转时，后叶片可产生一定量反向压力，可以平衡一定量的轴向力，从而减轻轴承压力，延长轴承寿命，减缓盖板和后叶片之间的磨损速度及后叶片消耗的功率，且后叶片可以粉碎浆液中较大固定颗粒，从而保证出口浆体颗粒大小，有效提高渣浆泵的可靠性。高渣浆泵的可靠性。高渣浆泵的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种半开式叶轮


[0001]本技术涉及渣浆泵用叶轮
，具体为一种半开式叶轮。

技术介绍

[0002]半开式叶轮由于制造难度相对较小，成本低，且适应性强，现有的渣浆泵用叶轮在工作时排出浆液中颗粒大小不一致，不满足使用需求，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种半开式叶轮。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种半开式叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半开式叶轮，包括盖板，盖板后侧设置有安装座，盖板上设置有若干组叶片；
[0005]叶片成弧形结构，且叶片包括前叶片和后叶片，前叶片位于盖板前侧，后叶片位于盖板后侧，且后叶片从根端向外端延伸的厚度逐渐缩小。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，若干组叶片和盖板一体加工成型。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，安装座中心设置有轴孔。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种半开式叶轮，后叶片从根端向外端延伸的厚度逐渐缩小，使得后叶片成流线型，该叶轮运转时，后叶片可产生一定量反向压力，可以平衡一定量的轴向力，从而减轻轴承压力，延长轴承寿命，减缓盖板和后叶片之间的磨损速度及后叶片消耗的功率，且后叶片可以粉碎浆液中较大固定颗粒，从而保证出口浆体颗粒大小，有效提高渣浆泵的可靠性。
附图说明
[0009]图1为本技术整体结构示意图；
[0010]图2为本技术后叶片在盖板上分布示意图；
[0011]图中：10、盖板；20、安装座；21、轴孔；30、叶片；31、前叶片；32、后叶片。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种半开式叶轮，包括盖板10，盖板10后侧设置有安装座20，盖板10上设置有若干组叶片30；叶片30成弧形结构，且叶片30包括前叶片31和后叶片32，前叶片31位于盖板10前侧，后叶片32位于盖板10后侧，且后叶片32从根端向外端延伸的厚度逐渐缩小。
[0016]具体的，后叶片30从根端向外端延伸的厚度逐渐缩小，使得后叶片32 成流线型，该叶轮运转时，后叶片32可产生一定量反向压力，可以平衡一定量的轴向力，从而减轻轴承压力，延长轴承寿命，减缓盖板10和后叶片32 之间的磨损速度及后叶片32消耗的功率，且后叶片32可以粉碎浆液中较大固定颗粒，从而保证出口浆体颗粒大小，有效提高渣浆泵的可靠性。
[0017]若干组叶片和盖板10一体加工成型，结构强度高。
[0018]安装座20中心设置有轴孔21，便于与泵轴进行连接。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半开式叶轮，其特征在于，包括盖板，盖板后侧设置有安装座，盖板上设置有若干组叶片；叶片成弧形结构，且叶片包括前叶片和后叶片，前叶片位于盖板前侧，后叶片位于盖板后侧，且后叶片从根端向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开兵，杨文琪，张彦明，董虎，
申请(专利权)人：三联泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：