新型垃圾焚烧炉及具有新型垃圾焚烧炉的垃圾焚烧生产线制造技术

本发明专利技术提出一种结构简单、生产成本低，提高燃烧效率的新型垃圾焚烧炉及具有新型垃圾焚烧炉的垃圾焚烧生产线。垃圾焚烧生产线依流程设置有新型垃圾焚烧炉、锅炉、汽轮机、发电机。新型垃圾焚烧炉包括炉体，所述炉体的上端部设置有入料口，所述炉体的上端部固定设置有热气排出管，所述炉体的下端部固定设置有进气管，所述炉体下端部固定设置有隔板，所述隔板上可转动设置有若干转动环，各个转动环可转动设置在隔板上，各个转动环同轴设置，部分所述转动环上开设有落灰通孔，所述炉体上设置有用于驱动各个转动环转动的转动驱动机构，所述炉体上设置有用于驱动各个转动环上下滑移的滑移驱动机构。移驱动机构。移驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
新型垃圾焚烧炉及具有新型垃圾焚烧炉的垃圾焚烧生产线


[0001]本专利技术涉及垃圾处理设备领域，特别涉及包括新型垃圾焚烧炉及具有新型垃圾焚烧炉的垃圾焚烧生产线。

技术介绍

[0002]传统的生活垃圾处理方式是填埋，虽然具有投资稍少、工艺简单、处理量大，并较好地实现了地表的无害化的短期优点。
[0003]但是，填埋的垃圾并没有进行无害化处理，残留着大量的细菌、病毒;还潜伏着沼气重金属污染等隐患;其垃圾渗漏液还会长久地污染地下水资源，所以，这种方法潜在着极大危害，会给子孙后代带来无穷的后患。这种方法不仅没有实现垃圾的资源化处理，而且大量占用土地是把污染源留存给子孙后代的危险做法。
[0004]目前许多发达国家明令禁止填埋垃圾。我国政府的各级主管部门对这种处理技术存在的问题也逐步有了认识势必禁止、淘汰此类行为。
[0005]垃圾焚烧发电是将生活垃圾在高温下燃烧，使生活垃圾中的可燃废物转变为二氧化碳和水等，产生的余热用于发电，产生的废气、飞灰进行无害化处理。生活垃圾焚烧发电具有“无害化、减量化、资源化”的优点。

技术实现思路

[0006]因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种结构简单、生产成本低，提高燃烧效率的新型垃圾焚烧炉及具有新型垃圾焚烧炉的垃圾焚烧生产线。
[0007]为实现上述技术问题，本专利技术采取的解决方案为: 新型垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的上端部设置有入料口，所述炉体的上端部固定设置有热气排出管，所述炉体的下端部固定设置有进气管，所述炉体下端部固定设置有隔板，所述隔板上可转动设置有若干转动环，各个转动环可转动设置在隔板上，各个转动环同轴设置，部分所述转动环上开设有落灰通孔，所述炉体上设置有用于驱动各个转动环转动的转动驱动机构，所述炉体上设置有用于驱动各个转动环上下滑移的滑移驱动机构。
[0008]进一步改进的是：所述转动驱动机构包括对应转动环设置的若干联动环，所述联动环可转动设置在隔板上，所述转动环设置在联动环上，所述联动环与转动环之间设置有联动机构，所述炉体上可转动设置有驱动轴，所述驱动轴上固定设置有若干第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的两侧面固定设置有齿圈，相所述联动环同轴设置有第三联动齿轮，邻的所述第三联动齿轮分别与第一驱动齿轮一侧的齿圈啮合传动。
[0009]进一步改进的是：所述隔板上可转动设置有第四联动齿轮，所述第四联动齿轮与第一驱动齿轮的一侧齿圈啮合传动，相邻的两个转环其中一个转环上的第三联动齿轮与第四联动齿轮啮合传动。
[0010]进一步改进的是：所述滑移驱动机构包括对应转动环设置的固定环，固定环固定设置于所述隔板位于转动环的下方，所述固定环和转动环同轴固定设置，所述固定环的上
端面固定设置有若干第一凸起，所述转动环的下端面设置有与第一凸起相对应的第二凸起，所述第一凸起和第二凸起可相互抵顶。
[0011]进一步改进的是：所述联动环开设有若干滑槽，所述滑槽沿上下方向延伸，所述转动环上固定设置有滑块，滑块可上下滑移设置在滑槽内，所述联动环位于滑槽的顶部固定设置有凸沿，所述凸沿的下端面可与滑块的上端面相抵顶。
[0012]进一步改进的是：所述炉体上位于隔板的下方固定设置有高压气管，所述高压气管上设置有用于控制高压气管通断的阀体，所述转动驱动机构可驱动阀体的启闭。
[0013]进一步改进的是： 所述隔板上可转动设置有立轴，所述立轴上设置有若干第一搅拌叶，和若干第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶位于入料口和转动环之间，所述转动驱动机构可驱动立轴转动。
[0014]进一步改进的是：所述第一搅拌叶固定设置在立轴上，所述炉体上通过连接杆固定设置有连接部，所述连接部的上端面可转动设置有转轴，第二搅拌叶固定设置在转轴上，所述转轴同轴固定设置有第六联动齿轮，所述立轴上固定设置有第五联动齿轮，所述连接部上可转动设置有第七联动齿轮，所述第七联动齿轮与第五联动齿轮及第六联动齿轮啮合。
[0015]进一步改进的是：所述转动环上端面固定设置有若干搅拌杆。
[0016]垃圾焚烧生产线，依流程设置有新型垃圾焚烧炉、锅炉、汽轮机、发电机。
[0017]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、通过各个转动环之间逆向转动，使得垃圾在转动环上端面可以得到平铺，不容易堆叠，燃烧更加充分。
[0018]2、转动环转动时，还可以上下抖动垃圾，使得垃圾平铺得更加均匀。
[0019]3、转动环上端面固定设置搅拌杆，转动时对垃圾搅拌更加充分，并且作用于搅拌杆起到支撑作用，能够使得垃圾与转动环下端面之间形成空隙，燃烧更加充分。
[0020]4、高压气管间歇性产生气体冲击，使得落灰通孔能够保持通畅。
[0021]5、第一搅拌叶、第二搅拌叶位于入料口和转动环之间，当垃圾从入料口掉落下来时，通过第一搅拌叶、第二搅拌叶的打散，在掉落时，被打散的垃圾可以被预烘干、并部分燃烧，提高燃烧的效率。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例垃圾焚烧生产线的示意图；图2是本专利技术实施例新型垃圾焚烧炉的结构示意图；图3是第一转环、第二转环等俯视图；图4是第一转环、固定环、联动环的剖视图；图5是第一转环、固定环、联动环的立体图；图6是联动环的仰视图；图7是第一转环、固定环的侧视图；图8是图2中B处的放大图；图9是图2中A处的放大图。
具体实施方式
[0023]现结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。
[0024]参考图1，本专利技术实施例所揭示的是垃圾焚烧生产线，依流水线依次设置有新型垃圾焚烧炉、锅炉、汽轮机、发电机。
[0025]垃圾在新型垃圾焚烧炉内进行焚烧，垃圾焚烧的热量传导给锅炉加热锅炉内的水，从而产生热蒸汽，热蒸汽进入到汽轮机将热能转化成机械动能，而后，通过机械联动带动发电机运动，产生电能。
[0026]垃圾在新型垃圾焚烧炉燃烧后产生的废渣由出渣机运出，后进过筛选机赛筛选，而后进行灰渣资源化处理。
[0027]新型垃圾焚烧炉内的废气进入到除酸塔，经烟气净化系统脱酸、除尘、去除二噁英等有害物质后由烟囱排入大气。
[0028]参考图2
‑
9，所述新型垃圾焚烧炉包括炉体1，所述炉体1的上端部设置有入料口2，垃圾通过入料口2进入到炉体1内进行燃烧。所述炉体1的上端部固定设置有热气排出管5，所述炉体1的下端部固定设置有进气管42，空气通过进气管42进入到炉体1内，而后垃圾燃烧的热气通过热气排出管5进入到锅炉，对锅炉内的水进行加热。
[0029]所述炉体1位于第七联动齿轮40的下方固定设置有隔板3，所述隔板3上可转动设置有若干转动环，本实施例中，若干转动环由内向外具体包括第一转环11、第二转环12、第三转环13、第四转环14、第五转环15。第一转环11、第二转环12、第三转环13、第四转环14、第五转环15同轴设置，并依次套设。
[0030]所述第一转环11、第二转环12、第三转环13、第四转环14、第五转环15的上端面固定设置有若干搅拌杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的上端部设置有入料口，所述炉体的上端部固定设置有热气排出管，所述炉体的下端部固定设置有进气管，其特征在于：所述炉体下端部固定设置有隔板，所述隔板上可转动设置有若干转动环，各个转动环可转动设置在隔板上，各个转动环同轴设置，部分所述转动环上开设有落灰通孔，所述炉体上设置有用于驱动各个转动环转动的转动驱动机构，所述炉体上设置有用于驱动各个转动环上下滑移的滑移驱动机构。2.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述转动驱动机构包括对应转动环设置的若干联动环，所述联动环可转动设置在隔板上，所述转动环设置在联动环上，所述联动环与转动环之间设置有联动机构，所述炉体上可转动设置有驱动轴，所述驱动轴上固定设置有若干第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的两侧面固定设置有齿圈，相所述联动环同轴设置有第三联动齿轮，邻的所述第三联动齿轮分别与第一驱动齿轮一侧的齿圈啮合传动。3.根据权利要求2所述的新型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述隔板上可转动设置有第四联动齿轮，所述第四联动齿轮与第一驱动齿轮的一侧齿圈啮合传动，相邻的两个转环其中一个转环上的第三联动齿轮与第四联动齿轮啮合传动。4.根据权利要求2所述的新型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述滑移驱动机构包括对应转动环设置的固定环，固定环固定设置于所述隔板位于转动环的下方，所述固定环和转动环同轴固定设置，所述固定环的上端面固定设置有若干第一凸起，所述转动环的下端面设置有与第一凸起相对应的第二凸起，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋兴健，李雪峰，郭子成，
申请(专利权)人：环创厦门科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：