一种全自动开松混棉生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布生产线，尤其是一种全自动开松混棉生产线，包括供料装置、初步开松机、混棉装置、输棉管道、集棉箱、出棉管道和大仓混棉机，所述供料装置的一侧设置有初步开松机，所述开松仓的内部设置有两组开松辊，所述开松板的下端设置有过滤网板，所述过滤网板的一侧设置有驱动机构，所述过滤网板和开松板之间设置有上推板，所述初步开松机的内部设置有与上推板相配合的上气缸，通过电机带动凸轮转动，并通过连杆带动过滤网板往复运动造成物料翻滚使其中的杂质与物料脱离并通过过滤网板过滤，在通过收集仓收集防止二次污染提高产品品质；通过上气缸带动上推板将物料推入输送装置内。装置内。装置内。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动开松混棉生产线


[0001]本技术涉及无纺布生产线，尤其涉及一种全自动开松混棉生产线。

技术介绍

[0002]现有的全自动开松混棉生产线在开松过程中未对物料进行过滤，导致物料内的杂质与物料一起进入生产中，容易导致生产的产品品相不好，影响产品品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的全自动开松混棉生产线在开松过程中未对物料进行过滤，导致物料内的杂质与物料一起进入生产中，容易导致生产的产品品相不好，影响产品品质等缺点，而提出的一种全自动开松混棉生产线。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种全自动开松混棉生产线，包括供料装置、初步开松机、混棉装置、输棉管道、集棉箱、出棉管道和大仓混棉机，所述供料装置的一侧设置有初步开松机，所述初步开松机的一侧设置有混棉装置，所述混棉装置的上端设置有输棉管道，所述输棉管道的下端设置有集棉箱，所述集棉箱的上端设置有出棉管道，所述出棉管道的下端设置有大仓混棉机，所述初步开松机的两侧均设置有输送装置，所述输送装置靠近供料装置的一侧设置有升料输送带，所述初步开松机内并设置有与升料输送带相配合的开松仓，所述开松仓的内部设置有两组开松辊，所述开松仓的两组均设置有与开松辊相配合的开松板，所述开松板的下端设置有过滤网板，所述过滤网板的一侧设置有驱动机构，所述过滤网板和开松板之间设置有上推板，所述初步开松机的内部设置有与上推板相配合的上气缸，所述上气缸的输出轴贯开松仓并与上推板固定连接，所述初步开松机的下端设置有收集仓，所述开松仓的另一侧设置有与输送装置相配合的开口，所述开松仓的下端设置有与过滤网板相配合的支撑柱和防堵塞柱。
[0006]优选的，所述驱动机构包括设置于过滤网板一侧的连接板，所述连接板上通过销轴连接有连杆。
[0007]优选的，所述初步开松机的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的上端通过销轴与连杆转动连接。
[0008]优选的，所述收集仓的内部设置有下气缸，所述下气缸的输出轴固定连接有下推板，所述收集仓的一侧设置有活动门。
[0009]本技术提出的一种全自动开松混棉生产线，其有益效果在于：通过电机带动凸轮转动，并通过连杆带动过滤网板往复运动造成物料翻滚使其中的杂质与物料脱离并通过过滤网板过滤，在通过收集仓收集防止二次污染；通过上气缸带动上推板将物料推入输送装置内；其结构简单实用性强适合推广。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种全自动开松混棉生产线结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种全自动开松混棉生产线初步开松机结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种全自动开松混棉生产线A部放大结构示意图。
[0013]图中：1、供料装置；2、初步开松机；3、混棉装置；4、输棉管道；5、集棉箱；6、出棉管道；7、大仓混棉机；8、输送装置；9、升料输送带；10、开松仓；11、开松辊；12、开松板；13、过滤网板；14、上推板；15、上气缸； 16、收集仓；17、连接板；18、连杆；19、电机；20、凸轮；21、下气缸；22、下推板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参考图1
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3，一种全自动开松混棉生产线，包括供料装置1、初步开松机2、混棉装置3、输棉管道4、集棉箱5、出棉管道6和大仓混棉机7，供料装置1 的一侧设置有初步开松机2，初步开松机2的一侧设置有混棉装置3，混棉装置 3的上端设置有输棉管道4，输棉管道4的下端设置有集棉箱5，集棉箱5的上端设置有出棉管道6，出棉管道6的下端设置有大仓混棉机7，初步开松机2的两侧均设置有输送装置8，输送装置8靠近供料装置1的一侧设置有升料输送带 9，初步开松机2内并设置有与升料输送带9相配合的开松仓10，开松仓10的内部设置有两组开松辊11，开松仓10的两组均设置有与开松辊11相配合的开松板12，开松板12的下端设置有过滤网板13，过滤网板13的一侧设置有驱动机构，过滤网板13和开松板12之间设置有上推板14，初步开松机2的内部设置有与上推板14相配合的上气缸15，上气缸15的输出轴贯开松仓10并与上推板14固定连接，初步开松机2的下端设置有收集仓16，开松仓10的另一侧设置有与输送装置8相配合的开口，开松仓10的下端设置有与过滤网板13相配合的支撑柱和防堵塞柱，通过两组开松辊11对物料进行开松，通过驱动机构带动过滤网板13往复运动造成物料翻滚使其中的杂质与物料脱离并通过过滤网板 13过滤，在通过收集仓16收集防止二次污染。
[0016]驱动机构包括设置于过滤网板13一侧的连接板17，连接板17上通过销轴连接有连杆18。
[0017]初步开松机2的内部设置有电机19，电机19的输出轴固定连接有凸轮20，凸轮20的上端通过销轴与连杆18转动连接，通过电机19带动凸轮20转动，并通过连杆18带动过滤网板13往复运动。
[0018]收集仓16的内部设置有下气缸21，下气缸21的输出轴固定连接有下推板 22，收集仓16的一侧设置有活动门，通过下气缸21带动下推板22对杂质进行压缩，减少所需空间。
[0019]本技术，使用时通过两组开松辊11对物料进行开松，通过电机19带动凸轮20转动，并通过连杆18带动过滤网板13往复运动造成物料翻滚使其中的杂质与物料脱离并通过过滤网板13过滤，在通过收集仓16收集防止二次污染，通过上气缸15带动上推板14将物料推入输送装置8内，通过下气缸21带动下推板22对杂质进行压缩，减少所需空间。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动开松混棉生产线，包括供料装置(1)、初步开松机(2)、混棉装置(3)、输棉管道(4)、集棉箱(5)、出棉管道(6)和大仓混棉机(7)，其特征在于，所述供料装置(1)的一侧设置有初步开松机(2)，所述初步开松机(2)的一侧设置有混棉装置(3)，所述混棉装置(3)的上端设置有输棉管道(4)，所述输棉管道(4)的下端设置有集棉箱(5)，所述集棉箱(5)的上端设置有出棉管道(6)，所述出棉管道(6)的下端设置有大仓混棉机(7)，所述初步开松机(2)的两侧均设置有输送装置(8)，所述输送装置(8)靠近供料装置(1)的一侧设置有升料输送带(9)，所述初步开松机(2)内并设置有与升料输送带(9)相配合的开松仓(10)，所述开松仓(10)的内部设置有两组开松辊(11)，所述开松仓(10)的两组均设置有与开松辊(11)相配合的开松板(12)，所述开松板(12)的下端设置有过滤网板(13)，所述过滤网板(13)的一侧设置有驱动机构，所述过滤网板(13)和开松板(12)之间设置有上推板(14)，所述初步...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏样，
申请(专利权)人：惠州市名仁纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：