一种聚合氯化铝生产用反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种聚合氯化铝生产用反应釜，属于反应釜技术领域，聚合氯化铝制备过程中易产生酸雾和残渣，反应釜内的酸性液体利用率降低，且分离残渣导致工序增加，对釜体内填充配料时，包括釜体，釜体外固定连接有移动架，固态的配料设置在防堆积筒内，而混合酸液处于反应筒内，从而通过搅动叶轮连续搅动液态配料，并与固态配料充分混合，产生的残渣残留防堆积筒内内，减少分离工序，之后通过蜗轮带动落料盘转动，使氯化铝混合液落至釜体底部进行沉淀处理，提高生产效能；釜体内产生的酸雾能经多个通气管进入薄膜盒的内槽，然后经薄膜凝结成露水，并从多个凝结孔落下，提高酸性液体的利用率。的利用率。的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝生产用反应釜


[0001]本专利技术涉及反应釜
，具体为一种聚合氯化铝生产用反应釜。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝主要应用于净水处理领域，如生活用水、工业用水，城市污水处理以及工业废水等，聚合氯化铝制备过程中由于其反应的腐蚀性很强，因此在使用反应釜生产过程中容易产生酸雾，以往的方式是通过外部回收，导致反应釜内的酸性液体利用率降低，另外，聚合氯化铝制备过程中会产生残渣，以往是将配料直接混合倒进反应釜内，后期沉淀处理需要将残渣进行分离操作，导致工序增加，为此我们提出一种聚合氯化铝生产用反应釜用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种聚合氯化铝生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚合氯化铝生产用反应釜，包括釜体，所述釜体外固定连接有移动架，所述釜体上端固定设有驱动组件，所述驱动组件底端转动连接有酸雾凝结组件，所述驱动组件底端固定连接有防堆积筒，所述防堆积筒外滑动套接有反应筒，所述酸雾凝结组件和反应筒固定设于釜体内壁，所述酸雾凝结组件设于反应筒上端，所述驱动组件上设有缓冲组件，所述缓冲组件上端固定连接酸雾凝结组件，所述反应筒底面固定安装有手动驱动装置，所述手动驱动装置与釜体转动连接，所述防堆积筒底端固定连接有搅拌组件。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述釜体上端固定安装有注料管、排气阀以及检修盖，所述注料管底端贯穿酸雾凝结组件，所述釜体内壁固定设有固定环，所述固定环上表面固定安装反应筒，所述釜体底端固定安装有出料管。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动架包括有导轨，所述导轨底端固定安装有万向轮，所述导轨上滑动安装有滑座，所述滑座上转动安装手动驱动装置，所述滑座上表面固定设有固定架，所述固定架内壁固定连接釜体。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括有电机，所述电机上固定连接有矩形框，所述矩形框两侧开设有矩形滑槽，所述矩形框内转动连接有立柱，所立柱外表面开设有回旋槽，所述回旋槽和矩形滑槽内滑动设有两个L 形推杆，所述L形推杆上安装缓冲组件，所述L形推杆底端固定连接防堆积筒，所述立柱底端固定连接有传动套，所述传动套和L形推杆底端活动贯穿釜体和酸雾凝结组件，所述传动套内滑动卡接有第一活塞。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述酸雾凝结组件包括有安装盘，所述安装盘内活动贯穿注料管和L形推杆，所述安装盘底面固定连接缓冲组件，所述安装盘固定设于釜体内壁，所述安装盘上固定套接有多个通气管，所述通气管沿安装盘几何中心均匀分布呈多个线性状，所述通气管上端处设置有多个薄膜盒，所述薄膜盒内开设有内槽和多个凝结
孔。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括有弹簧，所述弹簧数量为两个，所述弹簧上端固定连接安装盘底面，所述弹簧套接于L形推杆外，所述弹簧底端固定连接有挡块，所述挡块固定套接于L形推杆外。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述反应筒上端固定设有压环，所述压环固定设于固定环上表面，所述反应筒底端内固定设有底盘，所述底盘上开设有两个第一弧形槽，所述底盘底面开设有转槽，所述转槽内转动卡接有落料盘，所述落料盘上开设有两个第二弧形槽，所述落料盘底面固定连接手动驱动装置，所述底盘内转动卡接搅拌组件。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防堆积筒内壁固定设有多个陶瓷防腐块，所述防堆积筒内底面开设有多个滤孔，所述防堆积筒底端内开设有凸环形槽，所述凸环形槽内顶面转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有三个从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮上端均固定设有搅动叶轮，所述搅动叶轮的叶片表面开设有多个通孔，所述防堆积筒上表面固定连接L形推杆，所述主动齿轮上端固定连接第一活塞，所述主动齿轮底端固定连接搅拌组件。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括有连接套，所述连接套上端活动贯穿底盘，并固定连接于主动齿轮底面，所述连接套内滑动套接有第二活塞，所述第二活塞底端固定设有多个搅拌杆。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述手动驱动装置包括有摇盘，所述摇盘内侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆与滑座转动卡接，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮上表面固定设有转轴，所述转轴贯穿釜体底部，并固设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有扇形齿，所述扇形齿固定设于落料盘底面，所述扇形齿两端固定设有限位块。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0015]1.对釜体内填充配料时，固态的配料设置在防堆积筒内，而混合酸液处于反应筒内，从而通过搅动叶轮连续搅动液态配料，并与固态配料充分混合，产生的残渣残留防堆积筒内内，减少分离工序，之后通过蜗轮带动落料盘转动，使氯化铝混合液落至釜体底部进行沉淀处理，提高生产效能；
[0016]2.釜体内产生的酸雾能经多个通气管进入薄膜盒的内槽，然后经薄膜凝结成露水，并从多个凝结孔落下，提高酸性液体的利用率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图，
[0018]图2为本专利技术结构移动架示意图，
[0019]图3为本专利技术结构反应筒和防堆积筒示意图，
[0020]图4为本专利技术结构釜体示意图，
[0021]图5为本专利技术结构薄膜盒示意图，
[0022]图6为本专利技术结构驱动组件示意图，
[0023]图7为本专利技术结构图6中A处放大示意图，
[0024]图8为本专利技术结构手动驱动装置示意图，
[0025]图9为本专利技术结构搅拌组件示意图。
[0026]图中：1、釜体；11、注料管；12、排气阀；13、检修盖；14、固定环；15、出料管；2、移动架；21、导轨；22、万向轮；23、滑座；24、固定架；3、驱动组件；31、电机；32、矩形框；321、矩形滑槽；33、立柱；331、回旋槽；34、L形推杆；35、传动套；36、第一活塞；4、手动驱动装置；41、摇盘；42、蜗杆；43、蜗轮；44、转轴；45、第一齿轮；46、扇形齿；461、限位块；5、酸雾凝结组件；51、安装盘；52、通气管；53、薄膜盒；531、内槽；532、凝结孔；6、缓冲组件；61、弹簧；62、挡块；7、反应筒；71、压环；72、底盘； 721、第一弧形槽；722、转槽；73、落料盘；731、第二弧形槽；8、防堆积筒； 81、陶瓷防腐块；82、凸环形槽；83、滤孔；84、搅动叶轮；841、通孔；85、主动齿轮；86、从动齿轮；9、搅拌组件；91、连接套；92、第二活塞；93、搅拌杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)外固定连接有移动架(2)，所述釜体(1)上端固定设有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)底端转动连接有酸雾凝结组件(5)，所述驱动组件(3)底端固定连接有防堆积筒(8)，所述防堆积筒(8)外滑动套接有反应筒(7)，所述酸雾凝结组件(5)和反应筒(7)固定设于釜体(1)内壁，所述酸雾凝结组件(5)设于反应筒(7)上端，所述驱动组件(3)上设有缓冲组件(6)，所述缓冲组件(6)上端固定连接酸雾凝结组件(5)，所述反应筒(7)底面固定安装有手动驱动装置(4)，所述手动驱动装置(4)与釜体(1)转动连接，所述防堆积筒(8)底端固定连接有搅拌组件(9)。2.如权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)上端固定安装有注料管(11)、排气阀(12)以及检修盖(13)，所述注料管(11)底端贯穿酸雾凝结组件(5)，所述釜体(1)内壁固定设有固定环(14)，所述固定环(14)上表面固定安装反应筒(7)，所述釜体(1)底端固定安装有出料管(15)。3.如权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用反应釜，其特征在于，所述移动架(2)包括有导轨(21)，所述导轨(21)底端固定安装有万向轮(22)，所述导轨(21)上滑动安装有滑座(23)，所述滑座(23)上转动安装手动驱动装置(4)，所述滑座(23)上表面固定设有固定架(24)，所述固定架(24)内壁固定连接釜体(1)。4.如权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用反应釜，其特征在于，所述驱动组件(3)包括有电机(31)，所述电机(31)上固定连接有矩形框(32)，所述矩形框(32)两侧开设有矩形滑槽(321)，所述矩形框(32)内转动连接有立柱(33)，所立柱(33)外表面开设有回旋槽(331)，所述回旋槽(331)和矩形滑槽(321)内滑动设有两个L形推杆(34)，所述L形推杆(34)上安装缓冲组件(6)，所述L形推杆(34)底端固定连接防堆积筒(8)，所述立柱(33)底端固定连接有传动套(35)，所述传动套(35)和L形推杆(34)底端活动贯穿釜体(1)和酸雾凝结组件(5)，所述传动套(35)内滑动卡接有第一活塞(36)。5.如权利要求4所述的一种聚合氯化铝生产用反应釜，其特征在于，所述酸雾凝结组件(5)包括有安装盘(51)，所述安装盘(51)内活动贯穿注料管(11)和L形推杆(34)，所述安装盘(51)底面固定连接缓冲组件(6)，所述安装盘(51)固定设于釜体(1)内壁，所述安装盘(51)上固定套接有多个通气管(52)，所述通气管(52)沿安装盘(51)几何中心均匀分布呈多个线性状，所述通气管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晨林，
申请(专利权)人：蚌埠市华海化工有限公司，
类型：发明
国别省市：