本申请公开了一种前驱体合成用桨叶装置，属于三元前驱体合成技术领域，包括反应釜；所述反应釜顶端安装有驱动电机，所述反应釜内部竖直居中设置有转杆一，所述转杆一的顶端与所述驱动电机的驱动轴固定连接，所述转杆一底端设置有搅拌桨叶一，位于所述转杆一一侧的所述反应釜内竖直设置有转杆二，所述转杆二底部设置有搅拌桨叶二，所述转杆二顶端与所述转杆一之间设置有传动机构；所述传动机构包括固定套设在所述转杆一上的连接柄，所述连接柄水平设置，且所述连接柄的另一端套设在所述转杆二上。该前驱体合成用桨叶装置，通过传动机构能够在转杆二绕转杆一转动的同时自转，提高了搅拌效果。拌效果。拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种前驱体合成用桨叶装置
[0001]本申请属于三元前驱体合成
，尤其涉及一种前驱体合成用桨叶装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池三元正极材料则是镍钴锰酸锂Li(NiCoMn)O2，三元前驱体材料本质上就是镍钴锰氢氧化物，化学式为NixCoyMn
(1
‑
x
‑
y)
(OH)2，是三元正极材料的上游。前驱体的合成采用湿法共沉淀工艺，使用设备为前驱体反应釜。湿法共沉淀过程中，如何将离子混合液与沉淀剂更好的实现液相混合为重点。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：目前湿法共沉淀过程中，在反应釜内普遍采用单根搅拌桨对离子混合液与沉淀剂搅拌混合，产生的搅拌效果常难以满足前驱体反应的需求，为此，我们提出来一种前驱体合成用桨叶装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中，目前湿法共沉淀过程中，在反应釜内普遍采用单根搅拌桨对离子混合液与沉淀剂搅拌混合，产生的搅拌效果常难以满足前驱体反应的需求的问题，而提出的一种前驱体合成用桨叶装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种前驱体合成用桨叶装置，包括反应釜；
[0007]所述反应釜顶端安装有驱动电机，所述反应釜内部竖直居中设置有转杆一，所述转杆一的顶端与所述驱动电机的驱动轴固定连接，所述转杆一底端设置有搅拌桨叶一，位于所述转杆一一侧的所述反应釜内竖直设置有转杆二，所述转杆二底部设置有搅拌桨叶二，所述转杆二顶端与所述转杆一之间设置有传动机构；
[0008]通过上述技术方案，驱动电机驱动转杆一带动搅拌桨叶一旋转，能够对离子混合液与沉淀剂搅拌，更好的实现液相混合，转杆二带动搅拌桨叶二转动时，配合搅拌桨叶一的转动，能够提高对离子混合液与沉淀剂的搅拌混合效果。
[0009]所述传动机构包括固定套设在所述转杆一上的连接柄，所述连接柄水平设置，且所述连接柄的另一端套设在所述转杆二上。
[0010]通过上述技术方案，在转杆一转动过程中通过连接柄能够带动转杆二绕转杆一转动，进而使搅拌桨叶二绕搅拌桨叶一转动，加速离子混合液与沉淀剂的液相混合。
[0011]优选的，所述连接柄远离所述转杆一的一端与所述转杆二旋转套接，所述转杆二顶端水平固定连接有从动齿轮。
[0012]通过上述技术方案，在转杆二绕转杆一转动的过程中，转杆二能够自转。
[0013]优选的，所述转杆一上活动套设有固定齿圈，所述固定齿圈位于所述连接柄上方且与所述从动齿轮啮合，所述连接柄顶端设置固定套筒，所述固定套筒固定在所述反应釜内部顶壁上。
[0014]通过上述技术方案，转杆一转动过程中，固定齿圈在固定套筒连接下固定不转，转杆二绕转杆一转动，能够使从动齿轮在固定齿圈上滚动并自转，进而带动转杆二自转。
[0015]优选的，所述搅拌桨叶一与所述搅拌桨叶二均呈U形结构。
[0016]优选的，所述搅拌桨叶一与所述搅拌桨叶二相互对立错位设置。
[0017]通过上述技术方案，能使搅拌桨叶二和搅拌桨叶一搅拌带动的物料相互对冲，能够使沉淀出来的前驱体材料在搅拌过程中互相碰撞打磨，达到球形度更高的状态，表面也逐渐光滑。
[0018]优选的，所述反应釜包括罐盖和罐体，所述罐盖顶端设置有投料口和热电偶传感器，所述罐体底端设置有出料口。
[0019]通过上述技术方案，投料口用于投入离子混合液与沉淀剂，出料口用于排反应产生的三元前驱体，热电偶传感器用于检测反应温度。
[0020]优选的，所述罐盖和所述罐体外侧壁上均设置有相互抵接的连接板。
[0021]通过上述技术方案，方便反应釜的拆卸维修。
[0022]优选的，所述罐盖内设置有隔档件，所述隔档件包括水平设置在所述罐盖内底部的套板，所述套板位于所述连接柄下方，所述套板下表面边侧设置有与所述罐盖内壁连接的连接耳板，所述套板中部镶嵌有隔板，所述隔板与所述套板之间设置有供所述转杆二活动的滑槽，所述隔板下表面设置有套设在所述转杆一上的套环。
[0023]通过上述技术方案，隔板与套板能够在罐盖内底部形成格挡，尽量避免驱体材料搅拌过程中飞起对固定齿圈与从动齿轮造成影响。
[0024]综上所述，本申请的技术效果和优点：该前驱体合成用桨叶装置，通过驱动电机驱动转杆一带动搅拌桨叶一旋转，能够对离子混合液与沉淀剂搅拌，更好的实现液相混合；在转杆一转动过程中通过连接柄能够带动转杆二绕转杆一转动，配合转杆二底端的搅拌桨叶二，能够提高搅拌效果；通过固定齿圈与从动齿轮的啮合，在转杆二绕转杆一转动的同时，能够使转杆二自转，配合U形结构的搅拌桨叶一与所述搅拌桨叶二以及相互倒置错位，大幅度提高了搅拌程度，能够使沉淀出来的前驱体材料在搅拌过程中互相碰撞打磨，达到球形度更高的状态，表面也逐渐光滑；且通过套板与隔板的设置，能够起到阻隔的作用，尽量避免驱体材料搅拌过程中飞起对固定齿圈与从动齿轮造成影响。
附图说明
[0025]图1为本申请的整体结构示意图；
[0026]图2为本申请的反应釜内部结构示意图；
[0027]图3为本申的传动机构请结构示意图；
[0028]图4为本申请的隔档件结构示意图。
[0029]图中：1、反应釜；2、罐盖；3、罐体；4、连接板；5、驱动电机；6、投料口；7、热电偶传感器；8、出料口；9、转杆一；10、搅拌桨叶一；11、转杆二；12、搅拌桨叶二；13、传动机构；14、隔档件；15、固定齿圈；16、从动齿轮；17、固定套筒；18、连接柄；19、套板；20、隔板；21、连接耳板；22、套环。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
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2，一种前驱体合成用桨叶装置，包括反应釜1，反应釜1包括罐盖2和罐体3，罐盖2和罐体3外侧壁上均设置有相互抵接的连接板4，连接板4之间通过螺栓密封连接，方便反应釜1的拆卸维修。
[0032]参照图1
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2，罐盖2顶端设置有投料口6和热电偶传感器7，投料口6用于投入离子混合液与沉淀剂，热电偶传感器7用于检测反应温度，罐体3底端设置有出料口8，用于排反应产生的三元前驱体。
[0033]参照图2，反应釜1顶端安装有驱动电机5，反应釜1内部竖直居中设置有转杆一9，转杆一9的顶端与驱动电机5的驱动轴固定连接，转杆一9底端设置有搅拌桨叶一10，驱动电机5驱动转杆一9带动搅拌桨叶一10旋转，能够对离子混合液与沉淀剂搅拌，更好的实现液相混合。
[0034]参照图2，位于转杆一9一侧的反应釜1内竖直设置有转杆二11，转杆二11底部设置有搅拌桨叶二12，转杆二11带动搅拌桨叶二12转动时，配合搅拌桨叶一10的转动，能够提高对离子混本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种前驱体合成用桨叶装置，包括反应釜（1）；其特征在于，所述反应釜（1）顶端安装有驱动电机（5），所述反应釜（1）内部竖直居中设置有转杆一（9），所述转杆一（9）的顶端与所述驱动电机（5）的驱动轴固定连接，所述转杆一（9）底端设置有搅拌桨叶一（10），位于所述转杆一（9）一侧的所述反应釜（1）内竖直设置有转杆二（11），所述转杆二（11）底部设置有搅拌桨叶二（12），所述转杆二（11）顶端与所述转杆一（9）之间设置有传动机构（13）；所述传动机构（13）包括固定套设在所述转杆一（9）上的连接柄（18），所述连接柄（18）水平设置，且所述连接柄（18）的另一端套设在所述转杆二（11）上；所述反应釜（1）包括罐盖（2）和罐体（3），所述罐盖（2）顶端设置有投料口（6）和热电偶传感器（7），所述罐体（3）底端设置有出料口（8）；所述罐盖（2）内设置有隔档件（14），所述隔档件（14）包括水平设置在所述罐盖（2）内底部的套板（19），所述套板（19）位于所述连接柄（18）下方，所述套板（19）下表面边侧设置有与所述罐盖（2）内壁连接的连接耳板（21），所述套板（19）中部镶嵌有隔板（20），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，葛乐，高晗，阳建中，
申请(专利权)人：深圳澳睿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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