本实用新型专利技术公开了一种再生涤纶面料加工用快速染色装置，包括染料池，第一池板、第二池板分别与放卷轴、收卷轴、第一换向轴、第二换向轴、第三换向轴、两个刷洗轴、两根挤干轴装配；第一换向轴、第二换向轴分别浸泡在染料中；两个刷洗轴、两根挤干轴上分别套装有清洗刷、挤压辊；第一换向轴、第二换向轴、第三换向轴上分别套装有引导辊；布料从放卷轴出拉出后分别绕过第一换向轴、第二换向轴、第三换向轴上的引导辊，然后分别穿过两个清洗刷、两个挤压辊之间，最后与收卷轴相对固定、缠绕；染料池内部安装有过滤板，过滤板与搅拌轮轴可圆周转动且不可轴向移动装配，搅拌轮轴位于过滤板下方的部分上套装有搅拌轮，搅拌轮转动可搅拌染料。搅拌轮转动可搅拌染料。搅拌轮转动可搅拌染料。
【技术实现步骤摘要】
一种再生涤纶面料加工用快速染色装置
[0001]本技术涉及印染技术，特别是涉及一种再生涤纶面料加工用快速染色装置。
技术介绍
[0002]再生涤纶面料加工的过程中，需要对其进行浸染上色，目前采用的办法是让布料匀速穿过液体染料，以使布料上色，然后对上色的布料进行挤干、收起、晾干即可。
[0003]为了加快布料的上色速度，目前会采用高浓度染料，同时会控制染料的温度。在实际使用中，申请人发现，由于布料上色时是通过一个收卷轴、一个放卷轴对布料进行收放卷，而布料要经过染料池、多个导向辊，一般布料只经过染料池内部的上方处，而采用电热管对染料池下方进行加热。这就使得实际使用过程中染料池内的染料温度不一致，也就是染料池上方处的温度明显低于下方，使得浸染工艺试试起来参数可控性大大降低。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种再生涤纶面料加工用快速染色装置，其能够在浸染的同时搅拌染料池，且采用换热管加热染料池，从而使得染料池内的温度均匀、可控。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种再生涤纶面料加工用快速染色装置，包括第一池板、第二池板、两块第三池板，第一池板、第二池板分别与两块第三池板的两侧装配，从而构成染料池，染料池底部密封；
[0006]所述第一池板、第二池板分别与放卷轴、收卷轴、第一换向轴、第二换向轴、第三换向轴、两个刷洗轴、两根挤干轴可圆周转动装配，所述放卷轴上套装成卷的、等待染色的布料；所述第一换向轴、第二换向轴分别浸泡在染料中，从而使得经过的布料穿过染料；两个刷洗轴、两根挤干轴上分别套装有清洗刷、挤压辊；第一换向轴、第二换向轴、第三换向轴上分别套装有引导辊；布料从放卷轴出拉出后分别绕过第一换向轴、第二换向轴、第三换向轴上的引导辊，然后分别穿过两个清洗刷、两个挤压辊之间，最后与收卷轴相对固定、缠绕；两个清洗刷分别用于刷洗布料的两端面；两个挤压辊用于将布料挤干；
[0007]所述染料池内部安装有过滤板，过滤板与搅拌轮轴可圆周转动且不可轴向移动装配，搅拌轮轴位于过滤板下方的部分上套装有搅拌轮，搅拌轮转动可搅拌染料。
[0008]优选地，过滤板上设置有数个贯穿的过滤孔，过滤孔用于过滤细小杂质；所述染料池位于过滤板下方的部分上安装有换热管，所述换热管内部中空且换热管内流动带有温度的流体以加热染料池内的染料。
[0009]优选地，所述轮轴通过第三皮带与传动轴连接并构成带传动机构，传动轴上套装有下伞齿轮，下伞齿轮与下副伞齿轮啮合传动，下副齿轮套装在搅拌电机轴上，搅拌电机轴的一端穿过第一池板后装入搅拌电机内。
[0010]优选地，所述传动轴顶部分别穿过过滤板、顶隔板后与第一限位环装配，所述传动轴与过滤板、顶隔板可圆周转动且不可轴向移动装配；所述顶隔板设置在调节上，调节架安
装在第一池板上；调节架内侧与调节轴板卡合且可滑动装配，调节轴板安装在调节轴架上，调节轴板有两块且分别安装在连接板的两端上，其中一块调节轴板上安装有受力板，所述受力板可圆周转动、可轴向滑动地套装在传动轴、光轴上，所述光轴分别与过滤板、顶隔板装配，且光轴顶部穿过顶隔板后与第二限位环装配；所述传动轴、光轴位于受力板和顶隔板之间的部分上套装有弹簧，弹簧用于对受力板施加阻碍其向顶隔板移动的弹力。
[0011]优选地，所述调节轴板与调节轴可圆周转动装配，调节轴上安装有上副伞齿轮，上副伞齿轮与上伞齿轮啮合传动，所述上伞齿轮可轴向滑动、不可圆周转动地套装在传动轴上，且上伞齿轮还与调节轴架可圆周转动、不可轴向移动装配。
[0012]优选地，所述清洗刷下方还安装有涮洗槽，涮洗槽内部为涮洗腔，且涮洗槽的两端分别与第一池板、第二池板装配；所述清洗刷底部浸入涮洗腔内，且涮洗腔内充满清洁的染料液体。
[0013]优选地，所述涮洗腔的一端通过第一管道与水泵的出口连通，水泵的进口与染料腔位于过滤板上方的染料连通。
[0014]优选地，涮洗腔的另一端通过第二管道与过滤器的进口连通，过滤器的出口与染料腔位于过滤板下方的染料连通，过滤器用于过滤染料中的小颗粒杂质。
[0015]优选地，在第二管道上串联有回流泵，通过回流泵将涮洗腔内的染料抽送至过滤器过滤。
[0016]优选地，所述放卷轴、收卷轴通过第二皮带连接并构成带传动机构，放卷轴或收卷轴通过第一皮带与电机的电机轴连接并构成带传动机构。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术利用搅拌轮可以多染料腔内的染料进行搅拌，从而使得染料的温度趋于平均，以确保浸染工艺尽量符合参数要求。另外本技术在搅拌轮搅拌时还将底部的染料带向上方，从而保证染料始终处于基本均匀混合状态，以保证浸染的色差在可控范围内。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术的结构示意图。
[0021]图3是本技术的结构示意图。
[0022]图4是本技术的结构示意图。
[0023]图5是本技术的结构示意图。
[0024]图6是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参见图1
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图6，一种再生涤纶面料加工用快速染色装置，包括第一池板110、第二池板120、两块第三池板130，第一池板110、第二池板120分别与两块第三池板130的两侧装配，从而构成染料池，染料池底部密封；
[0028]所述第一池板110、第二池板120分别与放卷轴511、收卷轴512、第一换向轴521、第二换向轴522、第三换向轴530、两个刷洗轴540、两根挤干轴550可圆周转动装配，所述放卷轴511上套装成卷的、等待染色的布料900；所述第一换向轴521、第二换向轴522分别浸泡在染料中，从而使得经过的布料穿过染料；第三换向轴530、两个刷洗轴540、两根挤干轴550为别位于染料上方；两个刷洗轴540、两根挤干轴550上分别套装有清洗刷340、挤压辊350；第一换向轴521、第二换向轴522、第三换向轴530上分别套装有引导辊330；布料900从放卷轴511出拉出后分别绕过第一换向轴521、第二换向轴522、第三换向轴530上的引导辊330，然后分别穿过两个清洗刷340、两个挤压辊350之间，最后与收卷轴512相对固定、缠绕。两个清洗刷340分别用于刷洗布料的两端面，从而使得浸染过程中吸附在布料上的杂质被刷落，以防止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生涤纶面料加工用快速染色装置，其特征是：包括第一池板、第二池板、两块第三池板，第一池板、第二池板分别与两块第三池板的两侧装配，从而构成染料池，染料池底部密封；所述第一池板、第二池板分别与放卷轴、收卷轴、第一换向轴、第二换向轴、第三换向轴、两个刷洗轴、两根挤干轴可圆周转动装配，所述放卷轴上套装成卷的、等待染色的布料；所述第一换向轴、第二换向轴分别浸泡在染料中，从而使得经过的布料穿过染料；两个刷洗轴、两根挤干轴上分别套装有清洗刷、挤压辊；第一换向轴、第二换向轴、第三换向轴上分别套装有引导辊；布料从放卷轴出拉出后分别绕过第一换向轴、第二换向轴、第三换向轴上的引导辊，然后分别穿过两个清洗刷、两个挤压辊之间，最后与收卷轴相对固定、缠绕；两个清洗刷分别用于刷洗布料的两端面；两个挤压辊用于将布料挤干；所述染料池内部安装有过滤板，过滤板与搅拌轮轴可圆周转动且不可轴向移动装配，搅拌轮轴位于过滤板下方的部分上套装有搅拌轮，搅拌轮转动可搅拌染料。2.如权利要求1所述的再生涤纶面料加工用快速染色装置，其特征是：过滤板上设置有数个贯穿的过滤孔，过滤孔用于过滤细小杂质；所述染料池位于过滤板下方的部分上安装有换热管，所述换热管内部中空且换热管内流动带有温度的流体以加热染料池内的染料。3.如权利要求2所述的再生涤纶面料加工用快速染色装置，其特征是：所述轮轴通过第三皮带与传动轴连接并构成带传动机构，传动轴上套装有下伞齿轮，下伞齿轮与下副伞齿轮啮合传动，下副齿轮套装在搅拌电机轴上，搅拌电机轴的一端穿过第一池板后装入搅拌电机内。4.如权利要求3所述的再生涤纶面料加工用快速染色装置，其特征是：所述传动轴顶部分别穿过过滤板、顶隔板后与第一限位环装配，所述传动轴与过滤板、顶隔板可圆周转动且不可轴向移动装配；所述顶隔板设置在调节上，调节架安装在第一池...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯洋，
申请(专利权)人：上海建洋纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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