本实用新型专利技术公开一种物料袋的剪切装置及其一体式卸料系统，卡钳的钳口闭合后夹紧在物料袋的两侧，并形成夹紧缝隙，切片贴靠在夹紧缝隙处，切片的刃口线贯穿夹紧缝隙，刃口线沿夹紧缝隙的延伸方向移动，由于卡钳夹紧后形成夹紧缝隙，物料袋限制在夹紧缝隙中，即：将物料袋限制呈相应的缝隙状结构，进而由于切片贴靠在夹紧缝隙处，使得切片能够沿夹紧缝隙对物料袋进行切割，提高了切片、卡钳配合作用下对物料袋的剪力效果，而且由于刃口线贯穿夹紧缝隙，使得刃口线与夹紧缝隙之间形成一定的夹角，保证刃口线能够快速将处于夹紧缝隙处的物料袋进行切割，能够保证物料袋割开的稳定性和有效性。有效性。有效性。
【技术实现步骤摘要】
一种物料袋的剪切装置及其一体式卸料系统
[0001]本技术涉及送料装置的
，特别是涉及一种物料袋的剪切装置及其一体式卸料系统。
技术介绍
[0002]现有的输送装置中，多数为螺旋、皮带、链板等方式进行输送物料，适用于体积大的物料，无法进行固定，全部是通过电动机将物料带到指定位置由人工进行装卸，不可避免的会导致整个输料过程的费时费力；专利文件 CN107512556A公开了一种饲料生产线中自动化上料系统及方法，随着均料筒的转动，位于料袋腔上的料袋逐渐下落到拆袋装置的螺旋输送机构上，启动电动机，电动机带动螺旋输送叶片转动，料袋在螺旋输送叶片及剪切槽的剪切作用下，会在料袋体上划切多个漏料缝，并使料带沿着螺旋输送叶片向前输送；随着螺旋输送叶片的转动，料袋被输送至投料装置的滚筒内，启动电动机，电动机带动滚筒旋转，料袋随滚筒转动且在滚筒内向滚筒右圈一端运动，料袋内的物料通过落料孔落下，料袋的空袋通过滚简右圈取出，但是不仅容易叶片与物料的冲击，导致叶片容易损坏，而且不能够将料袋充分划开。
[0003]专利文件CN204523521U公开了高能效料袋分离装置，大袋剖切装置包括机架，机架上安装有气缸，气缸上安装有接近开关架和位置显示板，接近开关架上安装有接近开关，机架及气缸上端安装有圆形刀支臂，圆形刀支臂的自由端安装有圆形刀。当抱夹机构将料袋运行至大袋剖切装置上方时，圆形刀在气缸的驱动下将料袋底部剖开，粉料落至块料自动分离装置内进行分离。但是其仅能够剖开的料袋种类有限，导致其使用范围有限。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种物料袋的剪切装置及其一体式卸料系统，以解决上述现有技术存在的问题，卡钳将物料袋夹紧并形成夹紧缝隙，进而启动切片贴靠在夹紧缝隙处并沿夹紧缝隙的延伸方向移动，进而能够稳定且有效的将物料袋割开，避免受物料袋结构或者物料的影响，导致割开效果不佳，影响物料袋内物料的卸出。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种物料袋的剪切装置，包括用于夹紧物料袋的卡钳及用于切割物料袋的切片，所述卡钳的钳口闭合后夹紧在物料袋的两侧，并形成夹紧缝隙，所述切片贴靠在所述夹紧缝隙处，所述切片的刃口线贯穿所述夹紧缝隙，所述刃口线沿所述夹紧缝隙的延伸方向移动。
[0006]优选的，所述卡钳具有所述夹紧缝隙的一侧呈平面状结构，所述切片贴紧所述平面状结构移动。
[0007]优选的，所述卡钳配套有夹紧支撑平台，所述卡钳包括两可移动设置在所述夹紧支撑平台上的夹块，所述夹块的夹持段伸出所述夹紧支撑平台，两所述夹持段夹紧在物料袋的两侧。
[0008]优选的，两所述夹块远离所述夹紧支撑平台的一侧均开设有卡槽，所述卡槽沿与
所述夹块移动相垂直的方向延伸，所述卡槽的外侧设有第一转动盘，所述第一转动盘上位于同一圆周的位置处设有两夹紧凸块，各所述夹紧凸块嵌入相应的所述卡槽中，并随所述第一转动盘的转动带动两所述夹块移动。
[0009]优选的，所述夹紧支撑平台上设有横跨在两所述夹块外侧的限位框架，所述切片包括相连接的移动部和切割部，所述移动部可移动设置在所述限位框架的内侧，所述切割部贴附在两所述夹块的夹缝处。
[0010]优选的，所述移动部开设有与所述夹块移动方向同向延伸的滑槽，所述滑槽的外侧设有第二转动盘，所述第二转动盘上设有沿圆周方向转动的滑块，所述滑块嵌入所述滑槽中，并随所述第二转动盘的转动带动所述移动部移动。
[0011]还提供一种一体式卸料系统，包括所述剪切装置、均与所述夹紧支撑平台相连接的转动机构和保持架，所述保持架固定在所述夹紧支撑平台对应所述夹持段的一侧，并位于所述夹持段的下方，所述保持架上开设有与所述钳口同轴设置的开口，物料袋穿过所述开口后位于所述钳口内侧，所述转动机构驱动所述夹紧支撑平台带所述保持架翻转，所述保持架支撑所述物料袋呈倒置状态，并穿过打开后的所述钳口放料。
[0012]优选的，还包括输送机构，所述输送机构包括转动轴心水平设置的送料轮，所述送料轮包括位于其两叶片之间且用于夹持物料袋的夹持区，各所述夹持区携带各物料袋交替穿过所述开口。
[0013]优选的，所述开口沿所述送料轮转动方向上的两侧分别设有前边沿和后边沿，物料袋伸出所述叶片的部分的长度小于所述前边沿与所述叶片沿径向上的间距，所述后边沿贴近所述叶片转动时所在的外圆周，物料袋越过所述前边沿后抵接在所述后边沿上，并在所述叶片的带动下朝上穿过所述开口。
[0014]还提供一种用于袋状物料的卸料方法，包括如下步骤：
[0015]送料：送料轮夹持物料袋转动，物料袋的部分结构越过前边沿后抵接在后边沿上，并在叶片的带动下朝上穿过保持架的开口，进而穿过卡钳的钳口；
[0016]夹紧：卡钳的两夹块相靠近，并将物料袋夹紧；
[0017]翻转：利用转动机构带动夹紧支撑平台翻转90度，被卡钳夹紧的物料袋保持在后边沿上；
[0018]剪切：启动切片贴靠在夹紧缝隙处并沿夹紧缝隙的延伸方向移动，将物料袋切开；
[0019]倾倒：再次利用转动机构带动夹紧支撑平台翻转90度，物料袋在所述保持架的夹持作用下，保持倒置姿态，进而物料依靠其自身重力从物料袋的切开处落出。
[0020]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0021]第一，卡钳的钳口闭合后夹紧在物料袋的两侧，并形成夹紧缝隙，切片贴靠在夹紧缝隙处，切片的刃口线贯穿夹紧缝隙，刃口线沿夹紧缝隙的延伸方向移动，由于卡钳夹紧后形成夹紧缝隙，物料袋限制在夹紧缝隙中，即：将物料袋限制呈相应的缝隙状结构，进而由于切片贴靠在夹紧缝隙处，使得切片能够沿夹紧缝隙对物料袋进行切割，提高了切片、卡钳配合作用下对物料袋的剪力效果，而且由于刃口线贯穿夹紧缝隙，使得刃口线与夹紧缝隙之间形成一定的夹角，保证刃口线能够快速将处于夹紧缝隙处的物料袋进行切割，能够保证物料袋割开的稳定性和有效性，避免受物料袋结构或者物料的影响，导致割开效果不佳，影响物料袋内物料的卸出。
[0022]第二，由于卡钳具有夹紧缝隙的一侧呈平面状结构，切片贴紧平面状结构移动，进而保证切片对夹紧缝隙处的贴紧效果，进一步提高了夹紧缝隙、切片对物料袋的剪力作用，保证了对物料袋的切割效果。
[0023]第三，卡钳配套有夹紧支撑平台，卡钳包括两可移动设置在夹紧支撑平台上的夹块，夹块的夹持段伸出夹紧支撑平台，两夹持段夹紧在物料袋的两侧，通过夹紧支撑平台限制夹块的滑动方向，保证了夹块往复移动的稳定性，进而保证了在夹持物料袋的过程中，能够保证对物料袋夹紧的稳定性，那么在后续切片沿卡钳的夹紧缝隙移动时，能够稳定的对物料袋进行切割，保证了对物料袋切割的效果。
[0024]第四，保持架固定在夹紧支撑平台对应夹持段的一侧，并位于夹持段的下方，保持架上开设有与钳口同轴设置的开口，物料袋穿过开口后位于钳口内侧，转动机构驱动夹紧支撑平台带保持架翻转，保持架支撑物料袋呈倒置状态，并穿过打开后的钳口放料，通过设置保持架，在完成对物料袋的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料袋的剪切装置，其特征在于，包括用于夹紧物料袋的卡钳及用于切割物料袋的切片，所述卡钳的钳口闭合后夹紧在物料袋的两侧，并形成夹紧缝隙，所述切片贴靠在所述夹紧缝隙处，所述切片的刃口线贯穿所述夹紧缝隙，所述刃口线沿所述夹紧缝隙的延伸方向移动。2.根据权利要求1所述的物料袋的剪切装置，其特征在于，所述卡钳具有所述夹紧缝隙的一侧呈平面状结构，所述切片贴紧所述平面状结构移动。3.根据权利要求1或2所述的物料袋的剪切装置，其特征在于，所述卡钳配套有夹紧支撑平台，所述卡钳包括两可移动设置在所述夹紧支撑平台上的夹块，所述夹块的夹持段伸出所述夹紧支撑平台，两所述夹持段夹紧在物料袋的两侧。4.根据权利要求3所述的物料袋的剪切装置，其特征在于，两所述夹块远离所述夹紧支撑平台的一侧均开设有卡槽，所述卡槽沿与所述夹块移动相垂直的方向延伸，所述卡槽的外侧设有第一转动盘，所述第一转动盘上位于同一圆周的位置处设有两夹紧凸块，各所述夹紧凸块嵌入相应的所述卡槽中，并随所述第一转动盘的转动带动两所述夹块移动。5.根据权利要求3所述的物料袋的剪切装置，其特征在于，所述夹紧支撑平台上设有横跨在两所述夹块外侧的限位框架，所述切片包括相连接的移动部和切割部，所述移动部可移动设置在所述限位框架的内侧，所述切割部贴附在两所述夹块的夹缝处。6.根据权利要求5所述的物料袋的剪切装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭炜，张栩，刘盼，农永光，齐春雪，楚国栋，
申请(专利权)人：中节能天融科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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