本实用新型专利技术涉及剥线治具技术领域，具体公开了一种编织导管剥线头装置，包括可拆卸连接在裁切机上的安装座和设于安装座上剥线块，剥线块内开有贯穿安装座的模具孔，模具孔内可拆卸连接有模具柱，模具柱内开有可容编织导管穿过的引导孔，模具孔内壁上设有第一通槽，第一通槽内设有刀片，剥线块侧壁开有可容刀片伸入引导孔内的第二通槽，解决了传统的编织导管通常采用人工手持刀片对编织导管进行剥线，工作效率低还容易划伤手指的问题。效率低还容易划伤手指的问题。效率低还容易划伤手指的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种编织导管剥线头装置
[0001]本申请涉及剥线治具
，具体公开了一种编织导管剥线头装置。
技术介绍
[0002]在制造或组装电连接器的制程中，线缆的剥线制程是其中之一,需要对编织导管裁切头部以便拉拔芯轴，通过将芯轴从编织导管内抽出，在传统的剥线制程中，主要采用人工剥线，工作人员利用剥线钳或手持刀片剥除线缆的绝缘层，效率相对较低，同时还容易由于工人操作不熟悉或注意力不集中，造成线缆损坏，或者出现工作人员被刀片刮伤的情况，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种编织导管剥线头装置，将编织导管剥线头装置安装在裁切机上，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决传统的编织导管通常采用人工手持刀片对编织导管进行剥线，工作效率低还容易划伤手指的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种编织导管剥线头装置，包括可拆卸连接在裁切机上的安装座和设于安装座上剥线块，剥线块内开有贯穿安装座的模具孔，模具孔内可拆卸连接有模具柱，模具柱内开有可容编织导管穿过的引导孔，模具孔内壁上设有第一通槽，第一通槽内设有刀片，模具柱表面开有可容刀片伸入引导孔内的第二通槽。
[0005]本基础方案的原理及效果在于：
[0006]1、本技术通过设置剥线块、引导孔、模具孔和模具柱，模具柱可以根据编织导管的大小设置不同直径的引导孔，模具柱可以在模具孔内进行可拆卸连接，模具柱可以进行更换，实用性强、适应范围广。
[0007]2、本技术设有第一通槽和第二通槽，通过设置第一通槽和第二通槽便于刀片进入引导孔对编织导管进行剥线和切割。
[0008]3、本技术通过设置安装座和剥线块，设置安装座便于剥线块的安装，安装座安装在裁切机上，将剥线块对编织导管进行剥离的作用，编织导管在剥线过程中可以与裁切机进行配合使用，在裁切过程中进行剥线，增加裁切机功能，加快了工作效率，同时避免了人工进行剥线的麻烦。
[0009]与现有技术相比，本技术通过结构简单、实用性强，大幅度提高了工作效率及减轻了人工作业的麻烦，操作方便且实用，具备快速替换等优点，解决了传统的编织导管通常采用人工手持刀片对编织导管进行剥线，工作效率低还容易划伤手指的问题。
[0010]进一步，所述安装座内设有可容剥线块进行安装的凹槽，凹槽底部设有定位孔，剥线块的底部设有与定位孔适配的定位销。通过在安装座上设置凹槽便于对剥线块的固定，剥线块在使用过程中经常受到编织导管拉力的作用，设置凹槽便于对剥线块的固定，同时设置定位孔和定位销进行配合，便于对剥线块的安装。
[0011]进一步，所述剥线块表面设有用于固定刀片的刀座，刀座包括第一夹紧块和第二夹紧块，第一夹紧块的一侧螺纹连接有可调节第一夹紧块和第二夹紧块间距的旋钮。通过设置旋钮能够对第一夹紧块和第二夹紧块进行调节，便于刀片的安装和调节，进而便于芯轴从编织导管内抽出。
[0012]进一步，所述剥线块的顶端开有手柄安装孔，安装座上设有与手柄安装孔对应并可对剥线块进行紧固的手柄，手柄上开有滚花。通过设置手柄，能够调节剥线块在凹槽内的紧固程度，进而便于对剥线块进行调节。
[0013]进一步，所述剥线块上开有若干顶丝孔，顶丝孔内均设有可对模具柱进行固定的顶丝。通过在剥线块内设置顶丝孔，顶丝孔与顶丝相互配合，对模具柱进行固定，避免模具柱从模具孔内滑出影响剥线块的使用。
[0014]进一步，所述剥线块开有定位槽，凹槽内设有与定位槽适配的定位块。设置定位槽和定位孔便于剥线块的快速安装，准确性高，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了本申请实施例提出的一种编织导管剥线头装置的拆分视图；
[0017]图2示出了本申请实施例提出的一种编织导管剥线头装置的剥线块结构示意图；
[0018]图3示出了本申请实施例提出的一种编织导管剥线头装置的部分结构示意图；
[0019]图4示出了本申请实施例提出的一种编织导管剥线头装置的模具柱结构示意图。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]说明书附图中的附图标记包括：安装座1、剥线块2、模具孔201、刀座3、旋钮301、第一通槽4、模具柱5、引导孔501、手柄6、定位销7、定位块8、凹槽9、第二通槽10、顶丝孔11。
[0022]一种编织导管剥线头装置，实施例如图1、图2、图3和图4所示：包括可拆卸连接在裁切机上的安装座1和设于安装座1上剥线块2，安装座1通过螺栓螺纹连接，剥线块2内开有贯穿安装座1的模具孔201，模具孔201内可拆卸连接有模具柱5，模具柱5可以进行更换，剥线块2上开有两个顶丝孔11，顶丝孔11内均设有可对模具柱5进行固定的顶丝，模具柱5内开有可容编织导管穿过的引导孔501，引导孔501的大小根据编织导管的直径设定，引导孔501的直径大于编织导管的直径2～3mm，模具孔201内壁开有第一通槽4，第一通槽4内设有刀片，模具柱5表面开有可容刀片伸入引导孔501内的第二通槽10，第一通槽4和第二通槽10相互对应，剥线块2表面设有用于固定刀片的刀座3，刀座3包括左侧的第一夹紧块和右侧第二夹紧块，第一夹紧块的左侧螺纹连接有可调节第一夹紧块和第二夹紧块间距的旋钮301，安装座1内设有可容剥线块2进行安装的凹槽9，凹槽9底部设有定位孔，剥线块2的底部设有与
定位孔适配的定位销7，剥线块2的顶端开有手柄6安装孔，安装座1上设有与手柄6安装孔对应并可对剥线块2进行紧固的手柄6，手柄6上开有滚花，便于增加摩擦，剥线块2背面开有定位槽，凹槽9内设有与定位槽适配的定位块8。
[0023]本技术在实施过程中，首先通过选取适合编织导管通过引导孔501的模具柱5，将模具柱5放入剥线块2的模具孔201内，使模具柱5的第二通槽10与剥线块2的第一通槽4相对应，在两个顶丝孔11内安装顶丝，两个顶丝对模具柱5顶紧固定在模具孔201内，安装刀座3，调节刀片使得刀片的刀刃穿过第一通槽4和第二通槽10，将刀片放置至合适的位置调节刀座3上的旋钮301对刀片进行夹紧，然后将刀座3在剥线块2表面进行固定。其次将剥线块2安装在凹槽9内，将定位销7安装在剥线块2右下角的定位销7槽内，转动剥线块2使得定位槽与凹槽9的定位孔配合，再将手柄6穿过剥线块2的手柄6安装孔将剥线块2与安装座1进行安装拧紧手柄6，将安装座1安装到裁切机上，也可以通过拧松手柄6，旋转剥线块2，人工拉动穿过引导孔501的编织导管进行剥线。当剥线块2安装在凹槽9内安装完成后，将编织导管在裁切机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织导管剥线头装置，其特征在于：包括可拆卸连接在裁切机上的安装座和设于安装座上剥线块，剥线块内开有贯穿安装座的模具孔，模具孔内可拆卸连接有模具柱，模具柱内开有可容编织导管穿过的引导孔，模具孔内壁上设有第一通槽，第一通槽内设有刀片，模具柱表面开有可容刀片伸入引导孔内的第二通槽。2.根据权利要求1所述的一种编织导管剥线头装置，其特征在于，所述安装座内设有可容剥线块进行安装的凹槽，凹槽底部设有定位孔，剥线块的底部设有与定位孔适配的定位销。3.根据权利要求2所述的一种编织导管剥线头装置，其特征在于，所述剥线块表面设有用于固定刀片...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄成泉，
申请(专利权)人：安平医疗器械科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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