一种槽筒机纱架制造技术

本实用新型专利技术提供一种槽筒机纱架。槽筒机纱架，包括：安装板；第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述安装板的顶部；第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在所述安装板的顶部；两个转轴，两个所述转轴转动安装在所述第一支撑板和所述第二支撑板上；两个抵板，两个所述抵板分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端；两个卡杆，两个所述卡杆分别固定安装在两个所述抵板相互靠近的一侧外壁上；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定套设在其中一个所述转轴上；电机，所述电机固定安装在所述安装板的顶部。本实用新型专利技术提供的槽筒机纱架具有操作简单，方便更换，提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种槽筒机纱架


[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种槽筒机纱架。

技术介绍

[0002]在纺织行业中，槽筒机是用于将纺织好的棉线缠绕在纱筒上的必用设备，而纱筒常常是固定在纱架上的以便于纺织工作的进行。
[0003]然而，传统的槽筒机上的纱架在缠满棉线时，由于其结构较为复杂，不方便将其拆卸下来，导致不便于对纱筒的更换，降低了工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的槽筒机纱架解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单，方便更换，提高工作效率的槽筒机纱架。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的槽筒机纱架，包括：安装板；第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述安装板的顶部；第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在所述安装板的顶部；两个转轴，两个所述转轴转动安装在所述第一支撑板和所述第二支撑板上；两个抵板，两个所述抵板分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端；两个卡杆，两个所述卡杆分别固定安装在两个所述抵板相互靠近的一侧外壁上；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定套设在其中一个所述转轴上；电机，所述电机固定安装在所述安装板的顶部；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述电机的输出轴上；皮带，所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上；更换机构，所述更换机构设置在所述安装板和所述第一支撑板上。
[0007]优选的，所述更换机构包括安装槽、固定杆、滑块和弹簧，所述安装槽开设在所述安装板的顶部，所述固定杆固定安装在所述安装槽的内壁上，所述滑块滑动套设在所述固定杆上，所述滑块的顶部与所述第一支撑板的底部固定连接，所述弹簧活动套设在所述固定杆上，所述弹簧的一端与所述安装槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑块的一侧外壁固定连接。
[0008]优选的，所述滑块的一侧外壁开设有滑孔，所述固定杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接，且所述滑块的底部镶嵌有滚珠，所述滚珠与所述安装槽的底部内壁相接触。
[0009]优选的，两个所述抵板相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有防滑垫。
[0010]优选的，两个所述转轴和两个所述卡杆上分别设有通用机构。
[0011]优选的，所述通用机构包括腔体、转杆、第一锥形齿轮、凹槽、圆轴、第二锥形齿轮、转板、两个铰接杆、两个抵杆和两个弧形顶板，所述腔体开设在所述转轴上，所述转杆转动安装在所述腔体的顶部内壁上，所述转杆的顶端延伸至所述转轴的上方并固定安装有旋钮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述转杆的底端，所述凹槽开设在所述卡杆远离所述抵
板的一端，所述圆轴转动安装在所述腔体的一侧内壁上，所述圆轴延伸至所述凹槽内，所述第二锥形齿轮固定安装在所述圆轴上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述转板固定套设在所述圆轴上，两个所述铰接杆均铰接安装在所述转板上，两个所述抵杆分别滑动安装在所述卡杆的顶部与底部，两个所述抵杆相互靠近的一端均延伸至所述凹槽内并与两个所述铰接杆铰接连接，两个所述弧形顶板分别固定安装在两个所述抵杆相互远离的一端。
[0012]优选的，所述转轴的顶部铰接安装有棘爪，所述转杆上固定套设有棘轮，所述棘轮与所述棘爪相啮合。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供一种槽筒机纱架，只需向外拉动第一支撑板就可将纱筒快速固定在两个抵板上，同时两个卡杆插入纱筒内，加强了对纱筒的稳定性，启动电机就可带动纱筒进行高速转动，当绕线完成后，只需再次拉动第一支撑板就可将绕满线的纱筒快速拆卸下来，方便对其更换，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的槽筒机纱架第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的槽筒机纱架第二实施例的结构示意图；
[0017]图3为图2所示的A部分的放大示意图；
[0018]图4为图2所示的转板与铰接杆的侧视结构示意图。
[0019]图中标号：1、安装板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、转轴；5、抵板；6、卡杆；7、第一皮带轮；8、电机；9、第二皮带轮；10、皮带；11、安装槽；12、固定杆；13、滑块；14、弹簧；15、腔体；16、转杆；17、第一锥形齿轮；18、凹槽；19、圆轴；20、第二锥形齿轮；21、转板；22、铰接杆；23、抵杆；24、弧形顶板。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本
技术中的具体含义。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1，在本技术的第一实施例中，槽筒机纱架包括：安装板1；安装板1的顶部螺纹安装有多个螺栓，其用于方便固定在槽筒机上，第一支撑板2，所述第一支撑板2设置在所述安装板1的顶部；第二支撑板3，所述第二支撑板3固定安装在所述安装板1的顶部；两个转轴4，两个所述转轴4转动安装在所述第一支撑板2和所述第二支撑板3上；两个抵板5，两个所述抵板5分别固定安装在两个所述转轴4相互靠近的一端；两个抵板5用于对纱筒的紧固夹持，使其固定在两个转轴4上，两个卡杆6，两个所述卡杆6分别固定安装在两个所述抵板5相互靠近的一侧外壁上；两个卡杆6为圆柱形，其均与纱筒的内径相适配，同时加强对纱筒固定的稳定性，第一皮带轮7，所述第一皮带轮7固定套设在其中一个所述转轴4上；电机8，所述电机8固定安装在所述安装板1的顶部；第二皮带轮9，所述第二皮带轮9固定安装在所述电机8的输出轴上；皮带10，所述皮带10套设在所述第一皮带轮7和所述第二皮带轮9上；更换机构，所述更换机构设置在所述安装板1和所述第一支撑板2上。
[0025]为了方便拆卸纱筒，提高工作效率，所述更换机构包括安装槽11、固定杆12、滑块13和弹簧14，所述安装槽11开设在所述安装板1的顶部，所述固定杆12固定安装在所述安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽筒机纱架，其特征在于，包括：安装板；第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述安装板的顶部；第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在所述安装板的顶部；两个转轴，两个所述转轴转动安装在所述第一支撑板和所述第二支撑板上；两个抵板，两个所述抵板分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端；两个卡杆，两个所述卡杆分别固定安装在两个所述抵板相互靠近的一侧外壁上；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定套设在其中一个所述转轴上；电机，所述电机固定安装在所述安装板的顶部；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述电机的输出轴上；皮带，所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上；更换机构，所述更换机构设置在所述安装板和所述第一支撑板上。2.根据权利要求1所述的槽筒机纱架，其特征在于，所述更换机构包括安装槽、固定杆、滑块和弹簧，所述安装槽开设在所述安装板的顶部，所述固定杆固定安装在所述安装槽的内壁上，所述滑块滑动套设在所述固定杆上，所述滑块的顶部与所述第一支撑板的底部固定连接，所述弹簧活动套设在所述固定杆上，所述弹簧的一端与所述安装槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑块的一侧外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的槽筒机纱架，其特征在于，所述滑块的一侧外壁开设有滑孔，所述固定杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接，且所述滑块的底部镶嵌有滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪欣，
申请(专利权)人：杭州欣格纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：