一种纺织用槽筒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纺织用槽筒机。纺织用槽筒机，包括：槽筒机架；清理框，所述清理框固定安装在所述槽筒机架上；清理筒，所述清理筒设置在所述清理框的内壁上；衔接框，所述衔接框固定安装在所述清理框的底部；连接通槽，所述连接通槽开设在所述清理框的底部内壁上，且所述连接通槽与所述衔接框相连通；固定框，所述固定框固定安装在所述槽筒机架上；传输管，所述传输管固定安装在所述衔接框的外壁上，且所述传输管的另一端延伸至所述固定框内。本实用新型专利技术提供的纺织用槽筒机具有使用方便、清理效果好、可以保证纱线缠绕质量的优点。可以保证纱线缠绕质量的优点。可以保证纱线缠绕质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用槽筒机


[0001]本技术涉及纺织用具
，尤其涉及一种纺织用槽筒机。

技术介绍

[0002]槽筒机是纺织行业的专用设备，槽筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的桥梁作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
[0003]现今在槽筒机进行管纱进行缠绕时，由于一些管纱在运输过程中会沾染到灰尘，这些灰尘附着在纱线上，在进行管纱缠绕时，灰尘会随着纱线缠绕到新的筒子上，从而影响管纱的缠绕质量，且纱线上附着的灰尘会影响纱线缠绕的紧密度，继而同样会影响槽筒机缠绕纱线的质量。
[0004]因此，有必要提供一种纺织用槽筒机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、清理效果好、可以保证纱线缠绕质量的纺织用槽筒机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的纺织用槽筒机，包括：槽筒机架；清理框，所述清理框固定安装在所述槽筒机架上；清理筒，所述清理筒设置在所述清理框的内壁上；衔接框，所述衔接框固定安装在所述清理框的底部；连接通槽，所述连接通槽开设在所述清理框的底部内壁上，且所述连接通槽与所述衔接框相连通；固定框，所述固定框固定安装在所述槽筒机架上；传输管，所述传输管固定安装在所述衔接框的外壁上，且所述传输管的另一端延伸至所述固定框内；收集框，所述收集框设置在所述固定框的底部内壁上；过滤板，所述过滤板固定安装在所述固定框的顶部内壁上；吸风机，所述吸风机固定安装在所述固定框的一侧内壁上。
[0007]优选的，所述清理框的一侧外壁上开设有进料通孔，所述清理框的顶部开设有出料通孔，所述清理筒的内壁上固定安装有多个毛刷。
[0008]优选的，所述固定框的一侧外壁上开设有第一开口，所述第一开口内铰接有密封门。
[0009]优选的，所述吸风机的进风口上固定安装有进风斗，所述进风斗远离所述吸风机的一端与所述过滤板一侧外壁固定连接，所述吸风机的出风口上固定安装有出风管，所述出风管延伸至所述固定框外。
[0010]优选的，所述清理筒活动设置在所述清理框内，所述清理框的顶部固定安装有延伸框，所述清理框的顶部内壁上开设有安装通槽，所述安装通槽与所述延伸框相连通，所述清理框的顶部开设有两个定位槽，所述清理筒的外壁上固定安装有两个L型定位块，两个所述L型定位块与所述定位槽相适配。
[0011]优选的，所述延伸框的顶部开设有第二开口，所述第二开口内铰接有盖板，两个所述L型定位块相互靠近的一侧外壁上固定安装有拉板，所述盖板的底部内壁上固定安装有
两个挤压杆。
[0012]优选的，两个所述挤压杆的底部内壁均固定安装有橡胶头，两个所述橡胶头的底部均与所述盖板耳朵顶部相接触。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供一种纺织用槽筒机，通过清理筒以及清理筒内壁上的毛刷会将纱线上的灰尘清理掉，从而保证了槽筒机缠绕纱线的质量，通过出料通槽、连接通槽、衔接框、吸风机、传输管、固定框、过滤板和收集框内可以快速便捷的将纱线灰尘进行清理，且只需打开固定框一侧的密封门即可将收集框取出进行清理，操作简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的纺织用槽筒机第一实施例的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的纺织用槽筒机第一实施例中清理框和固定框的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的纺织用槽筒机第一实施例中清理筒立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的纺织用槽筒机第二实施例的主视结构示意图。
[0019]图中标号：1、槽筒机架；2、清理框；3、清理筒；4、衔接框；5、连接通槽；6、固定框；7、传输管；8、收集框；9、过滤板；10、吸风机；11、出料通槽；12、延伸框；13、安装通槽；14、定位槽；15、L型定位块；16、盖板；17、拉板；18、挤压杆。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，纺织用槽筒机包括：槽筒机架1；清理框2，所述清理框2固定安装在所述槽筒机架1上，为纱线的清理机构提供支撑；清理筒3，所述清理筒3设置在所述清理框2的内壁上，方便对纱线外壁进行清理；衔接框4，所
述衔接框4固定安装在所述清理框2的底部；连接通槽5，所述连接通槽5开设在所述清理框2的底部内壁上，且所述连接通槽5与所述衔接框4相连通，通过连接通槽5和衔接框4可以对清理下来的灰尘进行收集；固定框6，所述固定框6固定安装在所述槽筒机架1上，为灰尘收集机构提供支撑；传输管7，所述传输管7固定安装在所述衔接框4的外壁上，且所述传输管7的另一端延伸至所述固定框6内，方便将衔接框4内的灰尘输送到固定框6内；收集框8，所述收集框8设置在所述固定框6的底部内壁上，对过滤下来的灰尘进行收集；过滤板9，所述过滤板9固定安装在所述固定框6的顶部内壁上，对气流中的灰尘进行过滤；吸风机10，所述吸风机10固定安装在所述固定框6的一侧内壁上，为灰尘的流通提供动力。
[0025]为了使清理筒3内的灰尘可以掉落到衔接框4内，所述清理筒3固定安装在所述清理框2的内壁上，所述清理筒3的外壁上开设有出料通槽11，所述出料通槽11与所述连接通槽5相适配。
[0026]为了方便纱线进出清理框2，所述清理框2的一侧外壁上开设有进料通孔，所述清理框2的顶部开设有出料通孔，所述清理筒3的内壁上固定安装有多个毛刷。
[0027]为了便于将收集框8取出固定框6进行清理，所述固定框6的一侧外壁上开设有第一开口，所述第一开口内铰接有密封门。
[0028]为了便于对固定框6内的气流进行排放，所述吸风机10的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用槽筒机，其特征在于，包括：槽筒机架；清理框，所述清理框固定安装在所述槽筒机架上；清理筒，所述清理筒设置在所述清理框的内壁上；衔接框，所述衔接框固定安装在所述清理框的底部；连接通槽，所述连接通槽开设在所述清理框的底部内壁上，且所述连接通槽与所述衔接框相连通；固定框，所述固定框固定安装在所述槽筒机架上；传输管，所述传输管固定安装在所述衔接框的外壁上，且所述传输管的另一端延伸至所述固定框内；收集框，所述收集框设置在所述固定框的底部内壁上；过滤板，所述过滤板固定安装在所述固定框的顶部内壁上；吸风机，所述吸风机固定安装在所述固定框的一侧内壁上。2.根据权利要求1所述的纺织用槽筒机，其特征在于，所述清理筒固定安装在所述清理框的内壁上，所述清理筒的外壁上开设有出料通槽，所述出料通槽与所述连接通槽相适配。3.根据权利要求1所述的纺织用槽筒机，其特征在于，所述清理框的一侧外壁上开设有进料通孔，所述清理框的顶部开设有出料通孔，所述清理筒的内壁上固定安装有多个毛刷。4.根据权利要求1所述的纺织用槽筒机，其特征在于，所述固定框的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪星，
申请(专利权)人：杭州欣格纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：