一种新型纤维的自动缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:34465813 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-10 08:38
本实用新型专利技术公开了一种新型纤维的自动缠绕装置,涉及纤维加工领域,本实用新型专利技术包括支撑机构、拉伸机构、缠绕机构、烘干机构以及吸收机构,收卷辊另一端与加工箱内部一侧表面旋转配合,两个第二支护板一侧表面以及第二放置板一侧表面均与加工箱一侧表面焊接,烘干箱上表面与顶板下表面焊接,连接板一侧表面与加工箱另一侧表面焊接,加工箱另一侧表面设有圆孔,气管一端穿过圆孔与吸气机一端连接。本实用新型专利技术为一种新型纤维的自动缠绕装置通过设置吸气机可以将纤维因为烘干而形成的因为吸收出去,能防止异味从加工箱内溢出,对工作人员的身体健康造成危害,异味处理箱会将吸气机吸来的异味进行处理,将异味净化成无异味的空气排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纤维的自动缠绕装置


[0001]本技术涉及纤维加工领域,特别涉及一种新型纤维的自动缠绕装置。

技术介绍

[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,我国是世界上最早生产纺织品的国家之一,纺织纤维,纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种,亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的,属于天然纤维;羊毛和丝绸来自动物,也是天然纤维,化学纤维的种类很多,例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等。纺织纤维在生产完成之后,需要用到缠绕装置对其进行缠绕,从而方便纺织纤维的运输和存放。
[0003]现有技术下一种新型纤维的自动缠绕装置有着缠绕繁琐、不能对其进行烘干以及烘干会产生异味等缺点,为此我们提出了一种新型纤维的自动缠绕装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型纤维的自动缠绕装置,可以有效解决
技术介绍
中缠绕繁琐、不能对其进行烘干以及烘干会产生异味等问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种新型纤维的自动缠绕装置,包括支撑机构、拉伸机构、缠绕机构、烘干机构以及吸收机构,所述支撑机构包括底座,所述拉伸机构包括加工箱以及顶板,所述缠绕机构包括收卷辊、第二放置板、第二支护板以及第二驱动电机,所述烘干机构包括烘干箱,所述吸收机构包括连接板、吸气机以及气管,所述加工箱下表面与底座上表面焊接,所述第二驱动电机一端设有输出轴,所述加工箱一侧表面设有限位孔,所述收卷辊一端穿过限位孔与输出轴连接,所述收卷辊另一端与加工箱内部一侧表面旋转配合,两个所述第二支护板一侧表面以及第二放置板一侧表面均与加工箱一侧表面焊接,所述烘干箱上表面与顶板下表面焊接,所述连接板一侧表面与加工箱另一侧表面焊接,所述加工箱另一侧表面设有圆孔,所述气管一端穿过圆孔与吸气机一端连接。
[0006]优选地,所述支撑机构还包括支撑杆、万向轮以及刹车脚轮,若干所述支撑杆一端均与底座下表面焊接,两个所述万向轮以及两个刹车脚轮分别安装于若干支撑杆另一端,其中,支撑杆有四个,所述万向轮以及刹车脚轮的作用是使本装置能够移动,增加本装置的实用性。
[0007]优选地,所述拉伸机构还包括从动辊、第一压辊、第二压辊、第一放置板、第一支护板以及第一驱动电机,两个所述从动辊两端以及第一压辊两端分别与加工箱内部两侧表面旋转配合,两个所述第一支护板一侧表面以及第一放置板一侧表面均与加工箱一侧表面焊接,两个所述第一支护板上表面均与第一放置板下表面焊接,所述第一驱动电机安装于第一放置板上表面,所述第一驱动电机一端设有旋转轴,所述加工箱一侧表面设有旋转孔,所述第二压辊一端穿过旋转孔与旋转轴连接,所述第二压辊另一端与加工箱内部一侧表面旋转配合,从动辊的作用是对纤维进行拉伸,防止在缠绕时纤维出现转化褶皱,第一压辊以及
第二压辊的作用是对纤维进行挤压,方便缠绕,第一驱动电机的作用是为第一压辊旋转提供动力。
[0008]优选地,两个所述第二支护板上表面均与第二放置板下表面焊接,所述第二驱动电机安装于第二放置板上表面,第二驱动电机的作用是为收卷辊旋转提供动力,第二支护板的作用是为第二放置板进行二次固定,防止第二放置板掉落。
[0009]优选地,所述烘干机构还包括旋转电机、风扇、空气加热器、电热网以及出风板,所述旋转电机安装于烘干箱内部下表面,所述旋转电机一端设有驱动轴,所述风扇一端与驱动轴连接,所述空气加热器安装于烘干箱内部一侧表面,所述电热网一端与空气加热器一端连接,所述电热网另一端与空气加热器另一端连接,所述空气加热器下表面与出风板上表面焊接,旋转电机的作用是为风扇旋转提供动力,风扇的作用是将热力形成热风对纤维进行烘干,空气加热器的作用是为电热网加热提供热量。
[0010]优选地,所述吸收机构还包括吸气嘴、异味处理箱、石墨烯活性炭过滤网、椰壳活性炭过滤网以及木质活性炭过滤网,所述吸气嘴一端与气管另一端连接,所述异味处理箱下表面与连接板上表面焊接,所述吸气机另一端与异味处理箱一侧表面焊接,所述石墨烯活性炭过滤网、椰壳活性炭过滤网以及木质活性炭过滤网均安装于异味处理箱内部一侧表面,吸气机的作用是将加工箱内的异味吸收到异味处理箱内,异味处理箱的作用是对异味进行过滤以及净化,防止异味对工作人员的身体健康造成危害。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置从动辊可以使纤维一直处于紧绷的状况,能防止纤维在缠绕到收卷辊上时出现凹凸不平的情况,第一压辊以及第二压辊可以对纤维进行挤压,防止纤维不整齐的被缠绕起来;
[0013]2、本技术通过设置空气加热器可以对电热网进行加热,使电热网产生热量,旋转电机可以使风扇进行旋转,将电热网产生的热量变成热风,吹向纤维,能防止纤维在潮湿的状态下被收卷起来,防止纤维出现损坏;
[0014]3、本技术通过设置吸气机可以将纤维因为烘干而形成的因为吸收出去,能防止异味从加工箱内溢出,对工作人员的身体健康造成危害,异味处理箱会将吸气机吸来的异味进行处理,将异味净化成无异味的空气排出。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种新型纤维的自动缠绕装置的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种新型纤维的自动缠绕装置的另一实施例的结构示意图;
[0019]图3为本技术一种新型纤维的自动缠绕装置的加工箱的内部结构示意图;
[0020]图4为本技术一种新型纤维的自动缠绕装置的烘干箱的内部结构示意图;
[0021]图5为本技术一种新型纤维的自动缠绕装置的异味处理箱的内部结构示意
图;
[0022]图6为本技术图1中A处局部放大图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]100、支撑机构;110、底座;120、支撑杆;130、万向轮;140、刹车脚轮;200、拉伸机构;210、从动辊;220、第一压辊;230、第二压辊;240、第一放置板;250、第一支护板;260、第一驱动电机;270、加工箱;280、顶板;300、缠绕机构;310、收卷辊;320、第二放置板;330、第二支护板;340、第二驱动电机;400、烘干机构;410、烘干箱;420、旋转电机;430、风扇;440、空气加热器;450、电热网;460、出风板;500、吸收机构;510、连接板;520、吸气机;530、气管;540、吸气嘴;550、异味处理箱;560、石墨烯活性炭过滤网;570、椰壳活性炭过滤网;580、木质活性炭过滤网。
具体实施方式
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纤维的自动缠绕装置,其特征在于:包括支撑机构(100)、拉伸机构(200)、缠绕机构(300)、烘干机构(400)以及吸收机构(500),所述支撑机构(100)包括底座(110),所述拉伸机构(200)包括加工箱(270)以及顶板(280),所述缠绕机构(300)包括收卷辊(310)、第二放置板(320)、第二支护板(330)以及第二驱动电机(340),所述烘干机构(400)包括烘干箱(410),所述吸收机构(500)包括连接板(510)、吸气机(520)以及气管(530),所述加工箱(270)下表面与底座(110)上表面焊接,所述第二驱动电机(340)一端设有输出轴,所述加工箱(270)一侧表面设有限位孔,所述收卷辊(310)一端穿过限位孔与输出轴连接,所述收卷辊(310)另一端与加工箱(270)内部一侧表面旋转配合,两个所述第二支护板(330)一侧表面以及第二放置板(320)一侧表面均与加工箱(270)一侧表面焊接,所述烘干箱(410)上表面与顶板(280)下表面焊接,所述连接板(510)一侧表面与加工箱(270)另一侧表面焊接,所述加工箱(270)另一侧表面设有圆孔,所述气管(530)一端穿过圆孔与吸气机(520)一端连接。2.根据权利要求1所述的一种新型纤维的自动缠绕装置,其特征在于:所述支撑机构(100)还包括支撑杆(120)、万向轮(130)以及刹车脚轮(140),若干所述支撑杆(120)一端均与底座(110)下表面焊接,两个所述万向轮(130)以及两个刹车脚轮(140)分别安装于若干支撑杆(120)另一端。3.根据权利要求1所述的一种新型纤维的自动缠绕装置,其特征在于:所述拉伸机构(200)还包括从动辊(210)、第一压辊(220)、第二压辊(230)、第一放置板(240)、第一支护板(250)以及第一驱动电机(260),两个所述从动辊(210)两端以及第一压辊(220)两端分别与加工箱(270)内部两侧表面旋转配合,两个所述第一支护板(250)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾敏军陈建兴张培蒋守军
申请(专利权)人:南通市强正复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1