一种塑料薄膜热合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜热合机，包括传送带、热熔器和支撑架，所述热熔器的底部与支撑架的顶部固定连接，所述传送带位于支撑架的正面，所述热熔器的底部固定连接有传动调节组件，支撑架的正面开设有调节固定组件，所述热熔器的顶部固定连接有顶架，所述热熔器正面的右侧固定连接有控制面板。本实用新型专利技术通过设置调节组件对传送带的使用位置进行自动调节，同时调节后还能再通过调节固定组件对传送带的位置进行固定限位，解决了现有传送带与热速器的位置相距大，导致传送带在传送塑料薄膜时，易出现热塑薄膜损坏的情况，降低了热合机对塑料薄膜进行密封质量的问题，达到了自动调节的效果。节的效果。节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜热合机


[0001]本技术涉及热合机
，具体为一种塑料薄膜热合机。

技术介绍

[0002]热合机是对产品包装进行加热闭合处理，从而达到密封状态的设备，热合机使用的范围比较广泛，一般用途为包装封口，材料拼接，产品印花等，热合机在对塑料薄膜进行热闭合时，需要传送带将塑料薄膜进行传送，但现有传送带与热速器的位置相距大，导致传送带在传送塑料薄膜时，易出现热塑薄膜损坏的情况，降低了热合机对塑料薄膜进行密封的质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种塑料薄膜热合机，具备了自动调节的优点，解决了现有传送带与热速器的位置相距大，导致传送带在传送塑料薄膜时，易出现热塑薄膜损坏的情况，降低了热合机对塑料薄膜进行密封质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜热合机，包括传送带、热熔器和支撑架，所述热熔器的底部与支撑架的顶部固定连接，所述传送带位于支撑架的正面，所述热熔器的底部固定连接有传动调节组件，支撑架的正面开设有调节固定组件，所述热熔器的顶部固定连接有顶架，所述热熔器正面的右侧固定连接有控制面板。
[0005]作为本技术优选的，所述传动调节组件包括传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的正面固定连接有连接块，所述连接块的正面与传送带的背面固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述调节固定组件包括插接槽，所述传送带背面的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的背面与支撑架的正面活动连接，所述插接槽的内部活动连接有插销。
[0007]作为本技术优选的，所述螺杆的顶部活动连接有限位轴，所述限位轴的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述传动箱内壁的底部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部活动连接有圆珠，所述圆珠的顶部与减速器的底部活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述传送带左侧的底部固定连接有控制箱，所述传动箱的正面开设有滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置调节组件对传送带进行自动调节，调节后再通过调节固定组件对传送带的位置进行固定限位，解决了现有传送带与热速器的位置相距大，导致传送带在传送塑料薄膜时，易出现热塑薄膜损坏的情况，降低了热合机对塑料薄膜进行密封质
量的问题，达到了自动调节的效果。
[0012]2、本技术通过设置传送调节组件，能够在使用者需要调节传送带的位置时，通过控制箱启动电机使电机输出端旋转带动减速器进行旋转，减速器旋转减缓电机转速带动螺杆进行旋转，螺杆旋转带动螺套向上移动，螺套向上移动连接块向上移动，连接块移动带动传送带向上移动。
[0013]3、本技术通过设置调节固定组件，能够在使用者将传送带调节到合适位置时，通过将插销插入固定块和插接槽内进行固定，固定块固定从而能够带动传送带进行固定，设置限位轴，能够对螺杆的顶部进行限位，同时还能够避免螺套向上移动碰撞到传动箱的情况，增强了螺杆的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术主视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、传送带；2、热熔器；3、支撑架；4、传动调节组件；41、传动箱；42、电机；43、减速器；44、螺杆；45、螺套；46、连接块；5、调节固定组件；51、插接槽；52、固定块；53、插销；6、限位轴；7、支撑轴；8、圆珠；9、控制箱；10、滑槽；11、顶架；12、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种塑料薄膜热合机，包括传送带1、热熔器2和支撑架3，热熔器2的底部与支撑架3的顶部固定连接，传送带1位于支撑架3的正面，热熔器2的底部固定连接有传动调节组件4，支撑架3的正面开设有调节固定组件5，热熔器2的顶部固定连接有顶架11，热熔器2正面的右侧固定连接有控制面板12。
[0020]参考图3，传动调节组件4包括传动箱41，传动箱41内壁的底部固定连接有电机42，电机42的输出端固定连接有减速器43，减速器43的顶部固定连接有螺杆44，螺杆44的表面螺纹连接有螺套45，螺套45的正面固定连接有连接块46，连接块46的正面与传送带1的背面固定连接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传送调节组件，能够在使用者需要调节传送带1的位置时，通过控制箱9启动电机42使电机42输出端旋转带动减速器43进行旋转，减速器43旋转减缓电机42转速带动螺杆44进行旋转，螺杆44旋转带动螺套45向上移动，螺套45向上移动连接块46向上移动，连接块46移动带动传送带1向上移动。
[0022]参考图1，调节固定组件5包括插接槽51，传送带1背面的两侧均固定连接有固定块52，固定块52的背面与支撑架3的正面活动连接，插接槽51的内部活动连接有插销53。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置调节固定组件5，能够在使用者将传送带1调节到合适位置时，通过将插销53插入固定块52和插接槽51内进行固定，固定块52
固定从而能够带动传送带1进行固定。
[0024]参考图2，螺杆44的顶部活动连接有限位轴6，限位轴6的顶部与传动箱41内壁的顶部固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位轴6，能够对螺杆44的顶部进行限位，同时还能够避免螺套45向上移动碰撞到传动箱41的情况，增强了螺杆44的使用效果。
[0026]参考图3，传动箱41内壁的底部固定连接有支撑轴7，支撑轴7的顶部活动连接有圆珠8，圆珠8的顶部与减速器43的底部活动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑轴7和圆珠8，支撑轴7能够对配合圆珠8能够对减速器43的底部启动支撑的作用，同时还能够减轻电机42的支撑压力，提升了电机42的使用安全性，圆珠8还能够在减速器43旋转时与减速器43共同旋转，避免出现圆珠8和支撑轴7对减速器43进行支撑的同时影响了减速器43的使用效果。
[0028]参考图1，传送带1左侧的底部固定连接有控制箱9，传动箱41的正面开设有滑槽10。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置控制箱9和滑槽10，控制箱9能够便于使用者通过控制箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜热合机，包括传送带(1)、热熔器(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述热熔器(2)的底部与支撑架(3)的顶部固定连接，所述传送带(1)位于支撑架(3)的正面，所述热熔器(2)的底部固定连接有传动调节组件(4)，支撑架(3)的正面开设有调节固定组件(5)，所述热熔器(2)的顶部固定连接有顶架(11)，所述热熔器(2)正面的右侧固定连接有控制面板(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热合机，其特征在于：所述传动调节组件(4)包括传动箱(41)，所述传动箱(41)内壁的底部固定连接有电机(42)，所述电机(42)的输出端固定连接有减速器(43)，所述减速器(43)的顶部固定连接有螺杆(44)，所述螺杆(44)的表面螺纹连接有螺套(45)，所述螺套(45)的正面固定连接有连接块(46)，所述连接块(46)的正面与传送带(1)的背面固定连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟文，
申请(专利权)人：云南雷马塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：