一种铜基板边沿打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种铜基板边沿打磨装置。本提供一种安全性较高的铜基板边沿打磨装置。提供了这样一种铜基板边沿打磨装置，包括有支撑架、伺服电机、第一转轴和打磨轮等；支撑架顶部后侧连接有伺服电机，伺服电机后侧连接有固定架，伺服电机输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上部与固定架转动式连接，第一转轴中部连接有打磨轮。伺服电机输出轴通过联轴器带动第一转轴转动，第一转轴同时带动打磨轮转动，当打磨轮接触铜基板时，打磨轮对铜基板进行打磨。打磨轮对铜基板进行打磨。打磨轮对铜基板进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种铜基板边沿打磨装置


[0001]本技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种铜基板边沿打磨装置。

技术介绍

[0002]铜基板是一种金属基板，导热的效果好于铝基板和铁基板，但是价格较为昂贵，一般适用于高频电路以及温差较大的地区以及精密通信设备的散热等，使用铜基板前，需要将铜基板边缘进行打磨，方便装配使用。
[0003]现有的铜基板打磨方式基本为工作人员使用打磨机对铜基板进行打磨，工作人员手持铜基板，将铜基板与打磨机接触，但是铜基板边缘毛刺较多，打磨时容易导致工作人员手部受到损伤，安全性较低。
[0004]因此我们需要提供一种安全性较高的铜基板边沿打磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服铜基板边缘毛刺较多，打磨时容易导致工作人员手部受到损伤，安全性较低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种安全性较高的铜基板边沿打磨装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铜基板边沿打磨装置，包括有支撑架、伺服电机、第一转轴、固定架和打磨轮，支撑架顶部后侧连接有伺服电机，伺服电机后侧连接有固定架，伺服电机输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上部与固定架转动式连接，第一转轴中部连接有用于打磨的打磨轮。
[0007]优选地，还包括有放置组件，放置组件包括有第二转轴、固定板、固定栓、固定环和限位架，支撑架顶部中心位置转动式连接有第二转轴，第二转轴顶部连接有用于固定的固定板，固定板左右两侧均连接有固定栓，两个固定栓中部均连接有用于限位固定环，支撑架顶部连接有用于限位的限位架，固定板和固定环分别与限位架内侧上部滑动式连接。
[0008]优选地，还包括有螺帽，两个固定环上均螺纹式连接有螺帽。
[0009]优选地，还包括有把手，两个螺帽顶部均连接有把手。
[0010]优选地，支撑架底部涂抹有防滑涂层。
[0011]优选地，两个把手均为橡胶材质。
[0012]本技术的有益效果为：1、伺服电机输出轴通过联轴器带动第一转轴转动，第一转轴同时带动打磨轮转动，当打磨轮接触铜基板时，打磨轮对铜基板进行打磨，如此使铜基板稳定的打磨，使打磨出的铜基板侧边不会出现倾斜的情况。
[0013]2、第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第二转轴带动固定板沿着限位架内侧转动，打磨轮对铜基板边缘进行打磨，如此可以保护工作人员，使工作人员手部不会因为打磨时导致受伤且能够增加打磨的效率。
[0014]3、支撑架底部涂抹有防滑涂层，使支撑架与地面接触时的摩擦系数增加，更不容易产生滑动。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术伺服电机、固定架和打磨轮等的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的放置组件的部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的放置组件的部分剖视结构示意图。
[0019]附图中的标记为：1
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支撑架，2
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伺服电机，3
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第一转轴，4
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固定架，5
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打磨轮，6
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放置组件，62
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第二转轴，65
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固定板，66
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固定栓，67
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固定环，68
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螺帽，69
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把手，610
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限位架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种铜基板边沿打磨装置，如图1
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3所示，包括有支撑架1、伺服电机2、第一转轴3、固定架4和打磨轮5，支撑架1底部涂抹有防滑涂层，使支撑架1与地面接触时的摩擦系数增加，更不容易出现打滑动的现象，支撑架1顶部后侧通过螺栓连接有伺服电机2，伺服电机2后侧焊接有固定架4，伺服电机2输出轴通过联轴器连接有第一转轴3，第一转轴3上部与固定架4转动式连接，第一转轴3中部通过键连接有打磨轮5。
[0023]当工作人员需要使用本装置时，工作人员将铜基板放置于支撑架1顶部，随后工作人员启动伺服电机2，伺服电机2输出轴通过联轴器带动第一转轴3转动，第一转轴3同时带动打磨轮5转动，工作人员将支撑架1顶部的铜基板向打磨轮5靠近，当打磨轮5接触铜基板时，打磨轮5对铜基板进行打磨，打磨完成后，工作人员关闭伺服电机2即可，如此使铜基板稳定的打磨，使打磨出的铜基板侧边不会出现倾斜的情况。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，如图1、图3和图4所示，还包括有放置组件6，放置组件6包括有第二转轴62、固定板65、固定栓66、固定环67、螺帽68、把手69和限位架610，支撑架1顶部中心位置转动式连接有第二转轴62，第二转轴62顶部连接有用于固定的固定板65，固定板65左右两侧均连接有固定栓66，两个固定栓66中部均连接有用于限位固定环67，两个固定栓66上均螺纹式连接有螺帽68，两个螺帽68顶部均连接有把手69，两个把手69均为橡胶材质，使工作人员拉动把手69时摩擦力更大，支撑架1顶部连接有用于限位的限位架610，固定板65和固定环67分别与限位架610内侧上部滑动式连接。
[0026]工作人员通过把手69旋转螺帽68，使螺帽68与固定栓66脱离，随后工作人员将铜基板卡接与两个固定栓66之间，工作人员通过把手69反转螺帽68，使螺帽68重新固定于固定栓66，随后工作人员启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动第一转轴3转动，第一转轴3带动打磨轮5转动，工作人员通过把手69带动固定板65转动，使得铜基板需要打磨的一侧与打磨轮5接触，全部打磨完成后，关闭伺服电机2即可，工作人员能够将螺帽68拧开将铜基板取出，如此可以保护工作人员，使工作人员手部不会因为打磨时导致受伤且能够增加打磨的效率。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这
些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜基板边沿打磨装置，其特征在于，包括有支撑架(1)、伺服电机(2)、第一转轴(3)、固定架(4)和打磨轮(5)，支撑架(1)顶部后侧连接有伺服电机(2)，伺服电机(2)后侧连接有固定架(4)，伺服电机(2)输出轴通过联轴器连接有第一转轴(3)，第一转轴(3)上部与固定架(4)转动式连接，第一转轴(3)中部连接有用于打磨的打磨轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种铜基板边沿打磨装置，其特征在于，还包括有放置组件(6)，放置组件(6)包括有第二转轴(62)、固定板(65)、固定栓(66)、固定环(67)和限位架(610)，支撑架(1)顶部中心位置转动式连接有第二转轴(62)，第二转轴(62)顶部连接有用于固定的固定板(65)，固定板(65)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖海房，卢昭旭，叶小芳，唐琪，张国良，
申请(专利权)人：江西伟创丰电路有限公司，
类型：新型
国别省市：