瓷砖背胶自动灌装机制造技术

本发明专利技术涉及瓷砖背胶生产技术领域，具体为瓷砖背胶自动灌装机，包括底座，所述底座的上端面两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的相邻面上端固定连接有矩形结构的搅拌箱，所述搅拌箱的上端面固定连接有电机，所述搅拌箱的前端面靠近上端的位置设置有进料口。本发明专利技术通过设计压力组件一、压力组件二分别配合传动机构使用，在气缸驱动固定机构携载包装瓶与灌装口对接后，进一步通过传动机构对搅拌腔内部加压，辅助内部瓷砖背胶排料灌装，不仅能够增加灌装效率，并且能够通过向下位移的加压盘对搅拌杆、搅拌叶片以及搅拌腔内部刮擦清理，减少瓷砖背胶粘附几率，通过提供压力机构的两种实施例，可便于使用者使用需要选择。可便于使用者使用需要选择。可便于使用者使用需要选择。

【技术实现步骤摘要】
瓷砖背胶自动灌装机


[0001]本专利技术涉及瓷砖背胶生产
，尤其是涉及瓷砖背胶自动灌装机。

技术介绍

[0002]瓷砖背胶是由优质高分子聚合物乳液材料与无机硅酸盐复合的产品，瓷砖背胶可与多种粘结材料复合使用，形成瓷砖粘贴体系，大幅度提高瓷砖与基层的粘贴力，瓷砖背胶在标准混凝土板和釉面砖上有良好表现，安全性能大幅度提高。专门应用于湿贴玻化砖的背面处理，有效提高玻化砖与粘结材料之间的粘结强度，解决玻化砖湿贴中常见的空鼓、脱落问题。也适用于低吸水率、质地致密、表面光滑的石材及其他砖材的背面处理，灌装装置是将大量的产品分成少量的进行包装，这样方便保存和买卖，胶液的生产过程中也需要灌装装置。
[0003]现有的灌装装置结构复杂，调节性较差，且灌装设备胶体出口处容易造成堵塞问题，会直接降低灌装的工作效率，并且由于瓷砖背胶为粘性液体，其在灌注过程中排放效率慢，难以短时间内灌满，进而降低装置的使用效率以及产品加工效率。
[0004]为此，提出瓷砖背胶自动灌装机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供瓷砖背胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓷砖背胶自动灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面两侧均固定连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)的相邻面上端固定连接有矩形结构的搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的上端面固定连接有电机(4)，所述搅拌箱(3)的前端面靠近上端的位置设置有进料口(36)，所述搅拌箱(3)的下端面设置有灌装口(31)，所述搅拌箱(3)的内部设置有搅拌机构，所述底座(1)的上端面位于两个侧板(11)之间滑动连接有固定机构(2)，两个所述侧板(11)及搅拌箱(3)的内部设置有传动机构(6)，所述搅拌箱(3)的内部两侧与传动机构(6)对应位置设置有压力机构，所述固定机构(2)的下侧设置有气缸(12)，通过所述气缸(12)驱动固定机构(2)上移携载包装瓶与灌装口(31)对接完成灌装工作。2.根据权利要求1所述的瓷砖背胶自动灌装机，其特征在于：所述固定机构(2)包括设置在两个侧板(11)之间的固定板(21)，所述固定板(21)的两侧中心固定连接有滑块(26)，所述侧板(11)的内表面与滑块(26)对应位置开设有滑槽(27)，所述滑块(26)位于滑槽(27)的内部并滑动连接，所述固定板(21)的下端面四周拐角处均设置有气缸(12)，所述气缸(12)的底部与底座(1)固定，且其上端输出轴与固定板(21)固定。3.根据权利要求2所述的瓷砖背胶自动灌装机，其特征在于：所述固定板(21)的上端面中部开设有孔洞，且固定板(21)的下端面与孔洞相通固定连接有下沉筒(24)，所述孔洞的内部活动连接有承载座(22)，所述承载座(22)的上端面固定连接有固定筒(23)，所述承载座(22)与下沉筒(24)之间设置有弹簧(25)。4.根据权利要求1所述的瓷砖背胶自动灌装机，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在搅拌箱(3)内部的柱形结构搅拌腔(32)，所述搅拌腔(32)中心设置有搅拌杆(33)，所述搅拌杆(33)的上端与电机(4)输出轴固定，所述搅拌杆(33)的外表面等距离分布有若干个搅拌叶片(34)。5.根据权利要求4所述的瓷砖背胶自动灌装机，其特征在于：所述搅拌杆(33)的外表面与搅拌叶片(34)对应位置开设有与其匹配的收纳槽(35)，所述搅拌叶片(34)的上端固定在收纳槽(35)内部上端的位置，所述搅拌叶片(34)上端与搅拌杆(33)固定，下端为自由活动端，所述搅拌叶片(34)为弹性金属构成，且其下端内部设置有配重球，所述搅拌腔(32)的内部上端活动连接有加压盘(5)，所述加压盘(5)套接在搅拌杆(33)外表面并与搅拌杆(33)活动连接。6.根据权利要求1所述的瓷砖背胶自动灌装机，其特征在于：所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈腾飞，胡新，
申请(专利权)人：广东楼管家新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：