本实用新型专利技术公开了一种电机轴半圆开孔攻牙装置，包括基座、工件定位单元和开孔攻牙定位单元；工件定位单元与基座连接，开孔攻牙定位单元做靠近或远离工件定位单元的运动；开孔攻牙定位单元包括定位板和开孔攻牙机构，开孔攻牙机构设置于定位板；开孔攻牙机构包括限位孔组和定位孔，限位孔组设置于定位板的靠近工件定位单元的一侧，并且限位孔组朝向工件定位单元，限位孔组包括多个相互平行且相互连通的电机轴限位孔，相邻两个电机轴限位孔的连通处设有连通段，定位孔与连通段连接，并且定位孔与电机轴限位孔平行。所述电机轴半圆开孔攻牙装置解决了现有的开孔攻牙装置于电机轴开孔攻牙不准的问题。攻牙不准的问题。攻牙不准的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电机轴半圆开孔攻牙装置
[0001]本技术涉及攻牙设备
，特别是一种电机轴半圆开孔攻牙装置。
技术介绍
[0002]攻牙装置是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘或电机轴等各种具有不同规格的零件的壁面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙装置也叫攻丝机、螺纹攻牙装置、螺纹攻丝机、自动攻牙装置等。
[0003]使用现有的攻牙装置对电机轴于其长度方向的圆周外壁加工一个横截面为半圆的螺孔时，由于位置不好把握，当攻牙丝锥的下刀位置稍微有偏移时，就会使加工出的螺孔的横截面不是半圆，在后续组装中，电机轴的螺孔对不准其他部件，从而给电机组装带来了限制。
技术实现思路
[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种电机轴半圆开孔攻牙装置，解决了现有的开孔攻牙装置于电机轴开孔攻牙不准的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种电机轴半圆开孔攻牙装置，包括基座、工件定位单元和开孔攻牙定位单元；
[0006]所述工件定位单元与所述基座连接，所述开孔攻牙定位单元做靠近或远离所述工件定位单元的运动；
[0007]所述开孔攻牙定位单元包括定位板和开孔攻牙机构，所述开孔攻牙机构设置于所述定位板；
[0008]所述开孔攻牙机构包括限位孔组和定位孔，所述限位孔组设置于所述定位板的靠近所述工件定位单元的一侧，并且所述限位孔组朝向所述工件定位单元，所述限位孔组包括多个相互平行且相互连通的电机轴限位孔，相邻两个电机轴限位孔的连通处设有连通段，所述定位孔与所述连通段连接，并且所述定位孔与所述电机轴限位孔平行。
[0009]值得说明的是，所述开孔攻牙机构包括多组限位孔组和多个定位孔，每组限位孔组至少与一个所述定位孔配合；
[0010]或者，所述限位孔组包括三个电机轴限位孔，三个电机轴限位孔会形成两个连通段，如此，所述限位孔组需要与两个所述定位孔配合；或者，所述限位孔组包括四个电机轴限位孔，四个电机轴限位孔会形成三个连通段，如此，所述限位孔组需要与三个所述定位孔配合。
[0011]可选地，所述限位孔组包括两个电机轴限位孔，同一组限位孔组的两个电机轴限位孔连通。
[0012]具体地，所述工件定位单元包括夹持组件，所述夹持组件设有定位槽，所述定位槽与所述电机轴限位孔一一对应，且所述电机轴限位孔朝向与其对应的所述定位槽。
[0013]优选的，所述夹持组件包括下夹具和上夹具，所述下夹具与所述基座连接，所述上
夹具设置于所述下夹具的正上方，所述上夹具做靠近或远离所述下夹具的运动。
[0014]值得说明的是，所述定位槽开设于所述下夹具的上表面和/或开设于所述上夹具的下表面。
[0015]可选地，所述夹持组件还包括驱动机构，所述驱动机构安装于所述基座，所述驱动机构的输出端与所述上夹具连接。
[0016]具体地，所述工件定位单元还包括安装座，所述驱动机构通过安装座与所述基座连接。
[0017]优选的，所述驱动机构为气缸或者电缸。
[0018]值得说明的是，所述基座设有后挡板，所述定位槽的远离所述电机轴限位孔的一侧朝向所述后挡板。
[0019]上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：在所述电机轴半圆开孔攻牙装置中，由于所述定位孔位于相邻两个电机轴限位孔之间，并且由于所述限位孔组、定位孔和工件定位单元的定位作用，从钻轴或攻牙丝锥下刀到钻轴或或攻牙丝锥于两个电机轴的壁面开孔或攻牙的过程中，都能限制所述钻轴或攻牙丝锥的左右摆动，也能限制电机轴左右摆动，从而能使在电机轴的壁面开设的开孔或者攻牙的横截面呈半圆，保证在后续组装中，电机轴的开孔或攻牙能对准其他部件，方便了电机的组装。另外，在每次的加工过程中，一个钻轴或攻牙丝锥能同时加工两个电机轴的开孔或者攻牙，从而提高了加工的效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的一个实施例的电机轴半圆开孔攻牙装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术的一个实施例的电机轴半圆开孔攻牙装置的打孔时的结构示意图；
[0022]图3是本技术的一个实施例的电机轴半圆开孔攻牙装置的局部俯视图；
[0023]图4是本技术的一个实施例的开孔攻牙定位单元的结构示意图；
[0024]其中：1基座；11后挡板；2工件定位单元；21夹持组件；211下夹具；212上夹具；213驱动机构；22定位槽；23安装座；3开孔攻牙定位单元；31定位板；32开孔攻牙机构；33限位孔组；331电机轴限位孔；332连通段；34定位孔；4电机轴；5攻牙丝锥。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合图1至图4，描述本技术实施例的一种电机轴半圆开孔攻牙装置，包括基座1、工件定位单元2和开孔攻牙定位单元3；
[0030]所述工件定位单元2与所述基座1连接，所述开孔攻牙定位单元3做靠近或远离所述工件定位单元2的运动；
[0031]所述开孔攻牙定位单元3包括定位板31和开孔攻牙机构32，所述开孔攻牙机构32设置于所述定位板31；
[0032]所述开孔攻牙机构32包括限位孔组33和定位孔34，所述限位孔组33设置于所述定位板31的靠近所述工件定位单元2的一侧，并且所述限位孔组33朝向所述工件定位单元2，所述限位孔组33包括多个相互平行且相互连通的电机轴限位孔331，相邻两个电机轴限位孔331的连通处设有连通段332，所述定位孔34与所述连通段332连接，并且所述定位孔34与所述电机轴限位孔331平行。具体地，所述定位孔34用于穿入钻轴或攻牙丝锥5，当于所述定位孔34穿入钻轴时，就能于电机轴4开孔，当于所述定位孔34穿入攻牙丝锥5时，就能于电机轴4攻牙。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴半圆开孔攻牙装置，包括基座、工件定位单元和开孔攻牙定位单元，其特征在于：所述工件定位单元与所述基座连接，所述开孔攻牙定位单元做靠近或远离所述工件定位单元的运动；所述开孔攻牙定位单元包括定位板和开孔攻牙机构，所述开孔攻牙机构设置于所述定位板；所述开孔攻牙机构包括限位孔组和定位孔，所述限位孔组设置于所述定位板的靠近所述工件定位单元的一侧，并且所述限位孔组朝向所述工件定位单元，所述限位孔组包括多个相互平行且相互连通的电机轴限位孔，相邻两个电机轴限位孔的连通处设有连通段，所述定位孔与所述连通段连接，并且所述定位孔与所述电机轴限位孔平行。2.根据权利要求1所述的电机轴半圆开孔攻牙装置，其特征在于：所述开孔攻牙机构包括多组限位孔组和多个定位孔，每组限位孔组至少与一个所述定位孔配合；或者，所述限位孔组包括三个电机轴限位孔，三个电机轴限位孔会形成两个连通段，如此，所述限位孔组需要与两个所述定位孔配合；或者，所述限位孔组包括四个电机轴限位孔，四个电机轴限位孔会形成三个连通段，如此，所述限位孔组需要与三个所述定位孔配合。3.根据权利要求1所述的电机轴半圆开孔攻牙装置，其特征在于：所述限位孔组包括两个电机轴限位孔，同一组限位孔组的两个电机轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建生，黄汉华，高建，
申请(专利权)人：佛山市启正电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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