一种车床加工用余料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车床加工用余料回收装置，涉及余料回收技术领域，包括外壳和震动电机；外壳：底端的四角均设有移动轮，所述外壳的左右两侧面均设有电动推杆，所述电动推杆的顶端设有支撑板，所述支撑板的顶端均匀分布有弹簧，所述弹簧的顶端固定有放置座，所述放置座的内部卡接有筛分盒，所述震动电机有两个且分别设在两个放置座的外侧面，所述外壳的侧面设有稳定组件，所述外壳的前侧面设有收集组件；其中：还包括控制器，所述控制器设在外壳的前侧面，电动推杆和震动电机的输入端电连接控制器的输出端，控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该车床加工用余料回收装置，方便移动，便于回收，筛分效果好。筛分效果好。筛分效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工用余料回收装置


[0001]本技术涉及余料回收
，具体为一种车床加工用余料回收装置。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工，而在车床使用过程中会产生较多的余料，这些余料与料渣混合在一起不方便后续的处理，并且现有的回收装置不方便移动，需要人员进行搬运，并且不能将料渣与余料分开进行回收，进而影响后续的使用，为此，我们提出一种车床加工用余料回收装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种车床加工用余料回收装置，方便移动，便于回收，筛分效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床加工用余料回收装置，包括外壳和震动电机；
[0005]外壳：底端的四角均设有移动轮，所述外壳的左右两侧面均设有电动推杆，所述电动推杆的顶端设有支撑板，所述支撑板的顶端均匀分布有弹簧，所述弹簧的顶端固定有放置座，所述放置座的内部卡接有筛分盒，所述震动电机有两个且分别设在两个放置座的外侧面，所述外壳的侧面设有稳定组件，所述外壳的前侧面设有收集组件；
[0006]其中：还包括控制器，所述控制器设在外壳的前侧面，所述电动推杆和震动电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。/>[0007]通过移动轮将外壳移动到合适的位置，将筛分盒放到放置座的内部，启动电动推杆来调节筛分盒的高度，启动震动电机可以将余料与料渣进行分离，进而便于对余料进行回收。
[0008]进一步的，所述稳定组件包含限位杆、螺杆、连接板和稳固板，所述连接板设在外壳侧面的底端，所述连接板中部的螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有稳固板，所述稳固板顶端的两侧均设有限位杆，转动螺杆带动稳固板与地面接触，从而防止装置使用时出现误移动的问题，而限位杆可以增加稳固板调节的稳定。
[0009]进一步的，所述收集组件包含插块、废料盒、固定板和复位弹簧，所述复位弹簧有两个且左右对应设在外壳的前侧面，所述复位弹簧的前侧端设有固定板，所述固定板后侧面的中部设有插块，所述废料盒放置在外壳的内部，将废料盒放到外壳的内部，复位弹簧回弹使插块插入到废料盒前侧面的插槽内，从而便于对筛分的料渣进行收集。
[0010]进一步的，还包括固定壳、卡孔和卡块，所述卡块设在放置座的前侧面，所述固定壳卡在放置座的外侧，所述固定壳的前侧面设有卡孔，将固定壳卡在放置座的外侧，并且使卡块卡进卡孔内部对其进行固定，以防止筛分盒掉落。
[0011]进一步的，还包括卡架和橡胶垫，所述橡胶垫顶端的两侧均设有卡架，所述卡架与稳固板侧面的卡槽相卡接，将橡胶垫顶端的卡架卡进卡槽内部，从而防止稳固板的底部滑动。
[0012]进一步的，还包括握把和提手，所述握把有两个且分别设在筛分盒的两侧，所述提手有两个且分别设在废料盒的两侧，握把配合提手方便对筛分盒和废料盒进行提拿，进而便于后续的处理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本车床加工用余料回收装置，具有以下好处：
[0014]1、通过移动轮将外壳移动到合适的位置，将筛分盒放到放置座的内部，启动电动推杆来调节筛分盒的高度，启动震动电机可以将余料与料渣进行分离，进而便于对余料进行回收；
[0015]2、转动螺杆带动稳固板与地面接触，从而防止装置使用时出现误移动的问题，而限位杆可以增加稳固板调节的稳定，将固定壳卡在放置座的外侧，并且使卡块卡进卡孔内部对其进行固定，以防止筛分盒掉落；
[0016]3、将废料盒放到外壳的内部，复位弹簧回弹使插块插入到废料盒前侧面的插槽内，从而便于对筛分的料渣进行收集，将橡胶垫顶端的卡架卡进卡槽内部，从而防止稳固板的底部滑动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中：1外壳、2稳定组件、21限位杆、22螺杆、23连接板、24稳固板、3收集组件、31插块、32废料盒、33固定板、34复位弹簧、4移动轮、5电动推杆、6支撑板、7弹簧、8放置座、9筛分盒、10震动电机、11固定壳、12卡孔、13卡块、14卡架、15橡胶垫、16握把、17提手、18控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种车床加工用余料回收装置，包括外壳1和震动电机10；
[0021]外壳1：底端的四角均设有移动轮4，外壳1的左右两侧面均设有电动推杆5，电动推杆5的顶端设有支撑板6，支撑板6的顶端均匀分布有弹簧7，弹簧7的顶端固定有放置座8，放置座8的内部卡接有筛分盒9，震动电机10有两个且分别设在两个放置座8的外侧面，通过移动轮4将外壳1移动到合适的位置，将筛分盒9放到放置座8的内部，启动电动推杆5来调节筛分盒9的高度，启动震动电机10可以将余料与料渣进行分离，进而便于对余料进行回收，外壳1的侧面设有稳定组件2，稳定组件2包含限位杆21、螺杆22、连接板23和稳固板24，连接板23设在外壳1侧面的底端，连接板23中部的螺孔内螺纹连接有螺杆22，螺杆22的底端转动连接有稳固板24，稳固板24顶端的两侧均设有限位杆21，转动螺杆22带动稳固板24与地面接
触，从而防止装置使用时出现误移动的问题，而限位杆21可以增加稳固板24调节的稳定，外壳1的前侧面设有收集组件3，收集组件3包含插块31、废料盒32、固定板33和复位弹簧34，复位弹簧34有两个且左右对应设在外壳1的前侧面，复位弹簧34的前侧端设有固定板33，固定板33后侧面的中部设有插块31，废料盒32放置在外壳1的内部，将废料盒32放到外壳1的内部，复位弹簧34回弹使插块31插入到废料盒32前侧面的插槽内，从而便于对筛分的料渣进行收集；
[0022]其中：还包括控制器18，控制器18设在外壳1的前侧面，电动推杆5和震动电机10的输入端电连接控制器18的输出端，控制器18的输入端电连接外部电源的输出端，还包括固定壳11、卡孔12和卡块13，卡块13设在放置座8的前侧面，固定壳11卡在放置座8的外侧，固定壳11的前侧面设有卡孔12，将固定壳11卡在放置座8的外侧，并且使卡块13卡进卡孔12内部对其进行固定，以防止筛分盒9掉落，还包括卡架14和橡胶垫15，橡胶垫15顶端的两侧均设有卡架14，卡架14与稳固板24侧面的卡槽相卡接，将橡胶垫15顶端的卡架14卡进卡槽内部，从而防止稳固板24的底部滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：包括外壳(1)和震动电机(10)；外壳(1)：底端的四角均设有移动轮(4)，所述外壳(1)的左右两侧面均设有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶端设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端均匀分布有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶端固定有放置座(8)，所述放置座(8)的内部卡接有筛分盒(9)，所述震动电机(10)有两个且分别设在两个放置座(8)的外侧面，所述外壳(1)的侧面设有稳定组件(2)，所述外壳(1)的前侧面设有收集组件(3)；其中：还包括控制器(18)，所述控制器(18)设在外壳(1)的前侧面，所述电动推杆(5)和震动电机(10)的输入端电连接控制器(18)的输出端，所述控制器(18)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述稳定组件(2)包含限位杆(21)、螺杆(22)、连接板(23)和稳固板(24)，所述连接板(23)设在外壳(1)侧面的底端，所述连接板(23)中部的螺孔内螺纹连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的底端转动连接有稳固板(24)，所述稳固板(24)顶端的两侧均设有限位杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，易午阳，熊明明，
申请(专利权)人：惠州长盛高精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：