一种无叶片大功率双馈型风力发电机组制造技术

本发明专利技术涉及一种无叶片大功率双馈型风力发电机组，属于风电领域。该风电机组包括风力气轮机、磁齿轮箱、双馈型风力发电机及其变流器系统等；风力气轮机包括气流增速器、导气部件、工作部件、排气管和偏航部件；磁齿轮箱包括低速级、中速级和高速级磁齿轮、输入轴、输出轴等，磁齿轮为同轴磁齿轮；双馈型风力发电机的变流器系统包括网侧变流器、转子侧变流器、双向直流变流器、储能设备。本发明专利技术无需叶片、无需润滑、无需解缆，安装简便，可大大降低运输、安装、运维成本，实现风电机组轻量化、小型化、低成本、高效益，消除了超大功率风电机组的发展瓶颈。瓶颈。瓶颈。

【技术实现步骤摘要】
一种无叶片大功率双馈型风力发电机组


[0001]本专利技术涉及一种风力发电机组，尤其是一种无叶片大功率双馈型风力发电机组，属于风力发电


技术介绍

[0002]目前几乎所有水平轴、垂直轴风电机组，一方面均需叶片实现风能转化为机械能，另一方面均需通过变流器系统实现并网运行。这两个因素使得现有风电机组存在如下固有缺陷：
[0003]第一，以水平轴风电机组为例，每台风机一般均采用3只叶片，每只叶片长而重，长达数十米至百米，重达数吨至十几吨，运输困难、安装不便，尤其是超大功率风电机组，叶片更长更重，运输、安装、运维难度大、成本高，严重制约了风电机组向超大功率的发展。
[0004]第二，在切入风速和额定风速之间，为了实现最大功率点跟踪(MPPT)，必须根据风速调节风轮转速，使其工作在最佳工作点上，控制复杂，同时使风电机组的旋转部件在实现MPPT过程中承受很高的机械应力，导致其寿命缩短。
[0005]第三，双馈型风力发电机是高速电机，必须采用齿轮箱实现增速。而现有风电齿轮箱为机械啮合式，需要复杂笨重的润滑注油冷却系统，故障率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无叶片大功率双馈型风力发电机组，其特征在于：包括：风力气轮机、磁齿轮箱、双馈型风力发电机及其变流器系统、塔架；所述风力气轮机包括：气流增速器、导气部件、工作部件、排气管和偏航部件；所述气流增速器是一种喇叭状管道，其大端口为引气口，风从大端口吹入，其小端口与所述导气部件固定；所述导气部件包括导气圆管、导气机构、喷嘴；所述导气机构包括导叶和转轴机构，所述转轴机构用于调节所述导叶的导向角以改变气流的大小；所述导叶、转轴机构、喷嘴安装在所述导气圆管内，所述导气圆管的入口端与所述气流增速器的小端口固定；所述工作部件包括转轮、主轴、主轴轴承、工作圆管；所述转轮安装在所述工作圆管的中部；所述主轴与所述转轮固定，所述主轴的另一端通过发电机联轴器与同步风力发电机的转轴固定；所述主轴轴承套装在主轴外侧，安装在所述工作圆管与所述塔架的结合处；所述转轮、主轴、主轴轴承、发电机联轴器、同步风力发电机转轴均保持同心；所述工作圆管的一端与所述导气圆管固定，另一端与所述排气管固定；所述排气管为开口的喇叭状排气管道，其小端口与所述工作部件的工作圆管固定，其大端口为排气口；所述偏航部件包括：尾舵、偏航轴承；所述尾舵安装固定在所述排气管的后端，所述偏航轴承安装在所述工作圆管与所述塔架的结合处，其外圈与所述塔架固定，其内圈套装在所述主轴轴承的外侧，并与所述工作圆管固定；所述磁齿轮箱由低速级磁齿轮、中速级磁齿轮和高速级磁齿轮共三级磁齿轮以及输入轴、输出轴组成；所述低速级磁齿轮、中速级磁齿轮和高速级磁齿轮均为同轴磁齿轮，所述同轴磁齿轮包括：外转子、内转子、调磁环和机壳；所述磁齿轮箱的输入轴通过耦合器与所述风力气轮机的主轴连接；所述磁齿轮箱的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡彬，陈玉庆，秦清海，刘莹，张维钰，
申请(专利权)人：曲阜师范大学，
类型：发明
国别省市：