具备温控功能的压缩机换热系统及其温控方法技术方案

本发明专利技术公开了一种具备温控功能的压缩机换热系统及其温控方法，包括：集成式温控筒，以及设置在所述集成式温控筒内部的温控油筒；蛟龙盘，其设置在所述温控油筒的外侧，且与所述温控油筒焊接连接；温度感应器，其设置在所述温控油筒的外表面，且与所述温控油筒的外表面通过紧固螺丝固定连接；冷却油道，其设置在所述温控油筒的内部，且与所述温控油筒设置为一体结构；热交换筒，其设置在所述集成式温控筒的一侧；辅助温控筒，其设置在集成式温控筒的后方。其解决了传统压缩机换热系统冷却的方式单一，组合功能也单一，只能通过单一介质进行温控，进而无法提高温控的效果，同时对温控的效率也无法更好的把握，从而浪费大量的热能的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
具备温控功能的压缩机换热系统及其温控方法


[0001]本专利技术涉及压缩机温控系统
，尤其涉及一种具备温控功能的压缩机换热系统及其温控方法。

技术介绍

[0002]压缩机在工作时，电动机的电能转换为机械能的效率只有百分之二十，剩余的电能都转换为了热能，从而需要换热系统对热能进行收集，以保持电机在一个恒定高效率的温度下工作，从而也需要换热系统具备温控功能；
[0003]例如申请公开号为CN201620604673，一种空压机温控系统，包括出气管，温控阀，油气桶，主机温度传感器，油冷却罐，出油口，出油口温控阀，散热器，主机，PLC控制器和散热器温度传感器；所述主机通过管道与油气桶连接；所述油气桶设有上盖；所述出气管一端固定在上盖上，且与油气桶内部相通，另一端连接散热器；所述温控阀固定在出气管上；所述油冷却罐设有出油口；所述出油口温控阀固定在出油口附近；所述散热器设有散热器温度传感器；所述主机的下端设有主机温度传感器；所述加载阀，温控阀，主机温度传感器，出油口温控阀，主电机，风机，PLC控制器和散热器温度传感器电性连接；
[0004]上述申请中反馈系统完善，能够及时反馈系统内部出现的问题，进而及时调节，但是其冷却的方式单一，组合功能也单一，只能通过油冷进行温控，进而无法提高温控的效果，同时对温控的效率也无法更好的把握，从而浪费大量的热能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0006]本专利技术还有一个目的是提供具备温控功能的压缩机换热系统，其解决了传统压缩机换热系统冷却的方式单一，组合功能也单一，只能通过单一介质进行温控，进而无法提高温控的效果，同时对温控的效率也无法更好的把握，从而浪费大量的热能的问题。
[0007]为实现上述目的和一些其他的目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种具备温控功能的压缩机换热系统，包括：
[0009]集成式温控筒，以及设置在所述集成式温控筒内部的温控油筒；
[0010]蛟龙盘，其设置在所述温控油筒的外侧，且与所述温控油筒焊接连接；
[0011]温度感应器，其设置在所述温控油筒的外表面，且与所述温控油筒的外表面通过紧固螺丝固定连接；
[0012]冷却油道，其设置在所述温控油筒的内部，且与所述温控油筒设置为一体结构；
[0013]热交换筒，其设置在所述集成式温控筒的一侧；
[0014]辅助温控筒，其设置在集成式温控筒的后方；其中，所述蛟龙盘与集成式温控筒的内壁通过螺栓固定连接，所述温控油筒的一端安装有转轴密封套管，且转轴密封套管与温控油筒焊接连接，所述温控油筒的另一端安装有密封盖，且密封盖与温控油筒通过紧固螺丝固定连接，所述密封盖的一侧安装有线路密封套管，且密封盖与线路密封套管焊接连接。
[0015]优选的是，所述集成式温控筒的一侧安装有出风管，且出风管与集成式温控筒通过法兰连接，所述出风管的一端安装有第一电磁阀，且第一电磁阀与出风管通过法兰固定连接，所述热交换筒的一端安装有第一输风管，且热交换筒和第一电磁阀均通过法兰与第一输风管固定连接。
[0016]优选的是，所述热交换筒的内部安装有换热水箱，且换热水箱与热交换筒通过螺栓固定连接，所述换热水箱的外侧安装有撞风片，且撞风片与换热水箱焊接连接，所述换热水箱的内部安装有S形换热油管，且S形换热油管与换热水箱通过螺栓固定连接，所述S形换热油管的一端与温控油筒通过法兰固定连接。
[0017]优选的是，所述温控油筒的外侧安装有吸油管，且吸油管与温控油筒通过法兰固定连接，所述吸油管远离温控油筒的一端安装有油泵，且油泵与吸油管通过法兰固定连接，所述油泵与S形换热油管远离温控油筒的一端通过法兰固定连接。
[0018]优选的是，所述换热水箱的外侧分别安装有第一进水管和第一出水管，且第一进水管和第一出水管均与换热水箱焊接连接，所述辅助温控筒的外侧分别安装有第二进水管和第二出水管，且第二进水管和第二出水管均与辅助温控筒焊接连接。
[0019]优选的是，所述热交换筒远离第一输风管的一端安装有第二输风管，且第二输风管与热交换筒通过法兰固定连接，所述第二输风管远离热交换筒的一端安装有第三电磁阀，且第三电磁阀与第二输风管通过法兰固定连接，所述第三电磁阀远离第二输风管的一端安装有吸风管，且吸风管与第三电磁阀通过法兰固定连接。
[0020]优选的是，所述集成式温控筒远离出风管的一侧安装有进风管，且进风管与集成式温控筒通过法兰固定连接，所述进风管远离集成式温控筒的一端安装有风泵，所述进风管和吸风管均通过法兰与风泵固定连接。
[0021]优选的是，所述出风管的外侧安装有第二电磁阀，且第二电磁阀与出风管通过法兰固定连接，所述第二电磁阀远离出风管的一端安装有辅助出风管，且辅助出风管与第二电磁阀通过法兰固定连接，所述辅助温控筒的内部设置有S形换热风管，所述S形换热风管的一端与辅助出风管通过法兰固定连接，所述S形换热风管远离辅助出风管的一端安装有第四电磁阀，所述S形换热风管和吸风管均通过法兰与第四电磁阀固定连接。
[0022]一种具备温控功能的压缩机换热系统的温控方法，包括如下步骤：
[0023]S1：将压缩机的电机安装在温控油筒的内部，转轴可通过转轴密封套管伸出，连接的线路可通过线路密封套管取出；
[0024]S2：起到油泵，通过吸油管抽出冷却油道内部的冷却油，并输送至S形换热油管的内部，通过第一进水管向换热水箱的内部注满冷却水，利用冷却水对S形换热油管进行吸热，从而实现换热；
[0025]S3：冷却过后的冷却油将重新进入冷却油道，再次对压缩机的电机吸热，从而实现温控；
[0026]S4：风泵将通过吸风管向集成式温控筒内部吹风，利用气相换热的方式将剩余热量吹走；
[0027]S5：热空气将通过出风管、第一电磁阀和第一输风管进入热交换筒，并对换热水箱的外表面加热，同样利用换热水箱内部的冷却水吸热，从而提高换热的效率，以及提高温度控制的速率；
[0028]S6：辅助温控筒用于辅助温热控制，不仅可以提供冷流，也可以提供热流，从而可以满足更高的温控要求。
[0029]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0030]1、本专利技术通过设置的集成式温控筒将风冷和油冷混合一体，电机可装在温控油筒的内部，利用冷却油对电机进行主动的吸热，而当冷却油吸热后，温控油筒的表面也将产生大量的热量，此时通过吹风形式，将集成式温控筒内部的热空气吹至热交换筒，从而避免热量的浪费，实现双介质组合式的温控系统，不仅可以使用单独的油冷方式进行温控，实现液相换热，同时，当冷却油不流动，空气流动时，实现气相换热，而当空气和冷却油同时流动时又可以实现液相和气相同时换热，从而大大提高换热效率，冷却的方式更加繁多，组合功能性强大，进而无法提高温控的效果，同时也对温控的效率得到了更好的把握，从而避免大量的热能浪费。
[0031]2、通过设置蛟龙盘，使得空气在集成式温控筒内部流动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备温控功能的压缩机换热系统，其特征在于，包括：集成式温控筒，以及设置在所述集成式温控筒内部的温控油筒；蛟龙盘，其设置在所述温控油筒的外侧，且与所述温控油筒焊接连接；温度感应器，其设置在所述温控油筒的外表面，且与所述温控油筒的外表面通过紧固螺丝固定连接；冷却油道，其设置在所述温控油筒的内部，且与所述温控油筒设置为一体结构；热交换筒，其设置在所述集成式温控筒的一侧；辅助温控筒，其设置在集成式温控筒的后方；其中，所述蛟龙盘与集成式温控筒的内壁通过螺栓固定连接，所述温控油筒的一端安装有转轴密封套管，且转轴密封套管与温控油筒焊接连接，所述温控油筒的另一端安装有密封盖，且密封盖与温控油筒通过紧固螺丝固定连接，所述密封盖的一侧安装有线路密封套管，且密封盖与线路密封套管焊接连接。2.如权利要求1所述的具备温控功能的压缩机换热系统，其特征在于，所述集成式温控筒的一侧安装有出风管，且出风管与集成式温控筒通过法兰连接，所述出风管的一端安装有第一电磁阀，且第一电磁阀与出风管通过法兰固定连接，所述热交换筒的一端安装有第一输风管，且热交换筒和第一电磁阀均通过法兰与第一输风管固定连接。3.如权利要求2所述的具备温控功能的压缩机换热系统，其特征在于，所述热交换筒的内部安装有换热水箱，且换热水箱与热交换筒通过螺栓固定连接，所述换热水箱的外侧安装有撞风片，且撞风片与换热水箱焊接连接，所述换热水箱的内部安装有S形换热油管，且S形换热油管与换热水箱通过螺栓固定连接，所述S形换热油管的一端与温控油筒通过法兰固定连接。4.如权利要求3所述的具备温控功能的压缩机换热系统，其特征在于，所述温控油筒的外侧安装有吸油管，且吸油管与温控油筒通过法兰固定连接，所述吸油管远离温控油筒的一端安装有油泵，且油泵与吸油管通过法兰固定连接，所述油泵与S形换热油管远离温控油筒的一端通过法兰固定连接。5.如权利要求4所述的具备温控功能的压缩机换热系统，其特征在于，所述换热水箱的外侧分别安装有第一进水管和第一出水管，且第一进水管和第一出水管均与换热水箱焊接连接，所述辅助温控筒的外侧分别安装有第二进水管和第二出水管，且第二进水管和第二出水管均与辅助温控筒焊接连接。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志乾，
申请(专利权)人：北京国电鸿源电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：