一种风管生产加工用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风管生产加工用输送装置，包括移动座、卡紧驱动机构、万向轮、把手、固定孔、支撑座、导槽、滑座、卡紧孔、辅助座和放置孔；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里启动卡紧驱动机构中电机，而电机的旋转则通过传动轴带动主动齿轮旋转，而主动齿轮的旋转则通过从动齿轮带动螺杆旋转，而螺杆的旋转则使滑块带动滑座下移，从而能够使卡紧孔卡紧风管，也就确保了输送时候的可靠性和稳定性；本实用新型专利技术在固定孔、卡紧孔和放置孔的内部均设有防护层，从而确保了风管装卸或运输时候不会损坏，也就提高了风管生产的质量。了风管生产的质量。了风管生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种风管生产加工用输送装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及风管生产设备
，特别涉及一种风管生产加工用输送装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管道按材质分，一般有钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管和矿用塑料通风管等；而风管生产加工时需要用到输送装置进行输送，而现有的风管生产加工用输送装置输送时的可靠性比较差，从而影响了风管生产加工的效率。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种风管生产加工用输送装置，解决了现有的风管生产加工用输送装置输送时的可靠性比较差，从而影响了风管生产加工的效率的问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种风管生产加工用输送装置，其创新点在于：包括移动座、卡紧驱动机构、万向轮、把手、固定孔、支撑座、导槽、滑座、卡紧孔、辅助座和放置孔；所述移动座底部四角位置均固定连接有万向轮，所述移动座内部设有卡紧驱动机构；所述把手固定连接在移动座左侧；所述支撑座为两个，两个所述支撑座底部分别固定连接在移动座顶面左右两侧，两个所述支撑座内侧均开设有竖向的导槽，两个所述支撑座上面均匀开设有若干个固定孔；所述滑座为两个，两个所述滑座分别呈竖向活动连接在对应的导槽内部，两个所述滑座底部均与卡紧驱动机构顶部固定连接，两个所述滑座上面均匀开设有若干个卡紧孔，且若干个卡紧孔分别位于对应的固定孔内侧；所述辅助座底部固定连接在移动座顶部中央，所述辅助座上面均匀开设有若干个放置孔，且若干个放置孔分别位于对应的固定孔内侧。
[0008]作为优选，所述卡紧驱动机构的具体结构包括电机、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、导孔、螺杆和滑块；所述电机固定连接在移动座下侧中央内部，所述电机左右两侧输出轴上均固定连接有传动轴，且传动轴外侧端部均固定连接有主动齿轮；所述导孔为两个，两个所述导孔分别位于对应的导槽内部正下侧，两个所述导孔分别开设在移动座上面左右两侧；所述螺杆为两个，两个所述螺杆分别活动连接在对应的导孔中央，两个所述螺杆下侧端部均固定连接有从动齿轮，且从动齿轮分别与对应的主动齿轮相连接；所述滑块为两个，两个所述滑块分别呈竖向活动连接在对应的导孔内部，两个所述滑块中央内部设置的螺纹孔分别与对应的螺杆相连接。
[0009]作为优选，所述电机为带刹车的减速电机。
[0010]作为优选，所述导孔为矩形孔，且与滑块外部相匹配。
[0011]作为优选，所述万向轮为带刹车的万向轮。
[0012]作为优选，所述固定孔、卡紧孔和放置孔的内部均设有防护层。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]（1）本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里启动卡紧驱动机构中电机，而电机的旋转则通过传动轴带动主动齿轮旋转，而主动齿轮的旋转则通过从动齿轮带动螺杆旋转，而螺杆的旋转则使滑块带动滑座下移，从而能够使卡紧孔卡紧风管，也就确保了输送时候的可靠性和稳定性。
[0015]（2）本技术在固定孔、卡紧孔和放置孔的内部均设有防护层，从而确保了风管装卸或运输时候不会损坏，也就提高了风管生产的质量。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为卡紧驱动机构的结构示意图。
[0019]图3为图2中A位置的局部放大图。
[0020]1‑
移动座；2
‑
卡紧驱动机构；3
‑
万向轮；4
‑
把手；5
‑
固定孔；6
‑
支撑座；7
‑
导槽；8
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滑座；9
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卡紧孔；10
‑
辅助座；11
‑
放置孔；21
‑
电机；22
‑
传动轴；23
‑
主动齿轮；24
‑
从动齿轮；25
‑
导孔；26
‑
螺杆；27
‑
滑块。
[0021]具体实施方式：
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种风管生产加工用输送装置，包括移动座1、卡紧驱动机构2、万向轮3、把手4、固定孔5、支撑座6、导槽7、滑座8、卡紧孔9、辅助座10和放置孔11；所述移动座1底部四角位置均固定连接有万向轮3，所述移动座1内部设有卡紧驱动机构2；所述把手4固定连接在移动座1左侧；所述支撑座6为两个，两个所述支撑座6底部分别固定连接在移动座1顶面左右两侧，两个所述支撑座6内侧均开设有竖向的导槽7，两个所述支撑座6上面均匀开设有若干个固定孔5；所述滑座8为两个，两个所述滑座8分别呈竖向活动连接在对应的导槽7内部，两个所述滑座8底部均与卡紧驱动机构2顶部固定连接，两个所述滑座8上面均匀开设有若干个卡紧孔9，且若干个卡紧孔9分别位于对应的固定孔5内侧；所述辅助座10底部固定连接在移动座1顶部中央，所述辅助座10上面均匀开设有若干个放置孔11，且若干个放置孔11分别位于对应的固定孔5内侧。
[0024]实施例2
[0025]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种风管生产加工用输送装置，包括移动座1、卡紧驱动机构2、万向轮3、把手4、固定孔5、支撑座6、导槽7、滑座8、卡紧孔9、辅助座10和放置孔11；所述移动座1底部四角位置均固定连接有万向轮3，所述移动座1内部设有卡紧驱动机构2；所述把手4固定连接在移动座1左侧；所述支撑座6为两个，两个所述支撑座6底部分别固定连接在移动座1顶面左右两侧，两个所述支撑座6内侧均开设有竖向的导槽7，两个所述支撑座6上面均匀开设有若干个固定孔5；所述滑座8为两个，两个所述滑座8分别呈竖向活动连接在对应的导槽7内部，两个所述滑座8底部均与卡紧驱动机构2顶部固定连接，两个所述滑座8上面均匀开设有若干个卡紧孔9，且若干个卡紧孔9分别位于对应的固定孔5内侧；所述辅助座10底部固定连接在移动座1顶部中央，所述辅助座10上面均匀开设有若干个放置孔11，且若干个放置孔11分别位于对应的固定孔5内侧。
[0026]如图2和图3所示，所述卡紧驱动机构2的具体结构包括电机21、传动轴22、主动齿轮23、从动齿轮24、导孔25、螺杆26和滑块27；所述电机21固定连接在移动座1下侧中央内
部，所述电机21左右两侧输出轴上均固定连接有传动轴22，且传动轴22外侧端部均固定连接有主动齿轮23；所述导孔25为两个，两个所述导孔25分别位于对应的导槽7内部正下侧，两个所述导孔25分别开设在移动座1上面左右两侧；所述螺杆26为两个，两个所述螺杆26分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管生产加工用输送装置，其特征在于：包括移动座（1）、卡紧驱动机构（2）、万向轮（3）、把手（4）、固定孔（5）、支撑座（6）、导槽（7）、滑座（8）、卡紧孔（9）、辅助座（10）和放置孔（11）；所述移动座（1）底部四角位置均固定连接有万向轮（3），所述移动座（1）内部设有卡紧驱动机构（2）；所述把手（4）固定连接在移动座（1）左侧；所述支撑座（6）为两个，两个所述支撑座（6）底部分别固定连接在移动座（1）顶面左右两侧，两个所述支撑座（6）内侧均开设有竖向的导槽（7），两个所述支撑座（6）上面均匀开设有若干个固定孔（5）；所述滑座（8）为两个，两个所述滑座（8）分别呈竖向活动连接在对应的导槽（7）内部，两个所述滑座（8）底部均与卡紧驱动机构（2）顶部固定连接，两个所述滑座（8）上面均匀开设有若干个卡紧孔（9），且若干个卡紧孔（9）分别位于对应的固定孔（5）内侧；所述辅助座（10）底部固定连接在移动座（1）顶部中央，所述辅助座（10）上面均匀开设有若干个放置孔（11），且若干个放置孔（11）分别位于对应的固定孔（5）内侧。2.根据权利要求1所述的一种风管生产加工用输送装置，其特征在于：所述卡紧驱动机构（2）的具体结构包括电机（21）、传动轴（22）、主动齿轮（23）、从动齿轮（24）、导孔（25）、螺杆（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建东，
申请(专利权)人：南通铨超环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：