本实用新型专利技术涉及冷轧钢板加工技术领域，具体为一种用于冷轧钢板运输用的固定装置，包括移动底座，所述移动底座的一侧固定连接有推杆，所述移动底座的正面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的背面固定连接有固定板。该用于冷轧钢板运输用的固定装置，通过移动底座、第一支撑块、液压杆、固定板、支撑杆、滑槽、连接块、防滑垫、滑套、第二支撑块和滑块，在对冷轧钢板进行运输时能够提高对其固定效果，使冷轧钢板在运输途中位置能够更加的稳固，从而避免冷轧钢板在运输过程中位置偏移发生掉落的情况，提高了对冷轧钢板的运输效率，进一步满足了人们的使用需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冷轧钢板运输用的固定装置
[0001]本技术涉及冷轧钢板加工
，具体为一种用于冷轧钢板运输用的固定装置。
技术介绍
[0002]冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，冷轧板的厚度一般是零点一毫米到八毫米之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是四点五毫米以下，冷轧板的厚度和宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。
[0003]在对冷轧钢板进行加工生产时需要使用到推车对其进行运输，而目前一般用于冷轧钢板运输用的固定装置大多结构较为简单，大多是通过绳索和钢丝绳等工具对冷轧钢板进行固定，对冷轧钢板的固定效果较差，导致在运输过程中冷轧钢板的位置容易偏移发生掉落的现象，降低了对冷轧钢板的运输效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于冷轧钢板运输用的固定装置，具备固定效果好等优点，解决了一般用于冷轧钢板运输用的固定装置固定效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冷轧钢板运输用的固定装置，包括移动底座，所述移动底座的一侧固定连接有推杆，所述移动底座的正面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的背面固定连接有固定板，所述移动底座的背面固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定连接有支撑杆。
[0006]所述支撑杆的外壁开设有滑槽，所述支撑杆的外壁活动连接有滑套，所述滑套的外壁与固定板的背面固定连接，所述移动底座的顶部活动连接有防滑垫，所述防滑垫的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁活动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有把手，所述移动底座的一侧固定连接有第二连接板。
[0007]进一步，所述固定板的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的形状大小与固定板的形状大小均相互匹配。
[0008]进一步，所述滑套的内壁固定连接有滑块，且滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，且滑套通过滑块和滑槽与支撑杆滑动连接。
[0009]进一步，所述推杆为匚型推杆，且推杆的外壁固定连接有橡胶套。
[0010]进一步，所述防滑垫的形状大小移动底座的形状大小均相互匹配，且防滑垫为橡胶防滑垫。
[0011]进一步，所述第二连接板的顶部开设有第二螺纹孔，所述固定杆的一端通过第一
螺纹孔和第二螺纹孔分别贯穿第一连接板的顶部和第二连接板的顶部并延伸至第二连接板的底部。
[0012]进一步，所述固定杆的外壁设置有外螺纹，且固定杆通过外螺纹分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于冷轧钢板运输用的固定装置，通过移动底座、第一支撑块、液压杆、固定板、支撑杆、滑槽、连接块、防滑垫、滑套、第二支撑块和滑块，在对冷轧钢板进行运输时能够提高对其固定效果，使冷轧钢板在运输途中位置能够更加的稳固，从而避免冷轧钢板在运输过程中位置偏移发生掉落的情况，提高了对冷轧钢板的运输效率，进一步满足了人们的使用需求。
[0015]2、该用于冷轧钢板运输用的固定装置，通过移动底座、防滑垫、第一螺纹孔、把手、第一连接板、第二连接板、第二螺纹孔和固定杆，能够便于人们对防滑垫与移动底座进行安装和拆卸，从而在防滑垫发生破损时便于人们对其进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术滑套结构示意图；
[0019]图4为本技术滑套与支撑杆连接结构示意图；
[0020]图5为本技术滑块结构示意图；
[0021]图6为本技术推杆结构示意图。
[0022]图中：1、移动底座；2、第一支撑块；3、推杆；4、橡胶套；5、液压杆；6、固定板；7、支撑杆；8、滑槽；9、连接块；10、橡胶垫；11、防滑垫；12、第一螺纹孔；13、把手；14、第一连接板；15、第二连接板；16、第二螺纹孔；17、固定杆；18、滑套；19、第二支撑块；20、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本实施例中的一种用于冷轧钢板运输用的固定装置，包括移动底座1，移动底座1的一侧固定连接有推杆3，移动底座1的正面固定连接有第一支撑块2，第一支撑块2的顶部固定连接有液压杆5，液压杆5的一端固定连接有连接块9，连接块9的背面固定连接有固定板6，移动底座1的背面固定连接有第二支撑块19，第二支撑块19的顶部固定连接有支撑杆7。
[0025]支撑杆7的外壁开设有滑槽8，支撑杆7的外壁活动连接有滑套18，滑套18的外壁与固定板6的背面固定连接，移动底座1的顶部活动连接有防滑垫11，防滑垫11的一侧固定连接有第一连接板14，第一连接板14的顶部开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12的内壁活动连接有固定杆17，固定杆17的一端固定连接有把手13，移动底座1的一侧固定连接有第二连
接板15。
[0026]请参阅图1，本实施例中的，固定板6的底部固定连接有橡胶垫10，且橡胶垫10的形状大小与固定板6的形状大小均相互匹配。
[0027]需要说明的是，通过设置橡胶垫10，能够减少固定板6与冷轧钢板之间产生的磨损。
[0028]请参阅图1、图3和图4，本实施例中的，滑套18的内壁固定连接有滑块20，且滑块20的外壁与滑槽8的内壁滑动连接，且滑套18通过滑块20和滑槽8与支撑杆7滑动连接。
[0029]需要说明的是，通过设置滑块20和滑槽8，能够在固定板6进行移动时带动滑套18在支撑杆7上进行同步移动，通过移动底座1、第一支撑块2、液压杆5、固定板6、支撑杆7、滑槽8、连接块9、防滑垫11、滑套18、第二支撑块19和滑块20，在对冷轧钢板进行运输时能够提高对其固定效果，使冷轧钢板在运输途中位置能够更加的稳固，从而避免冷轧钢板在运输过程中位置偏移发生掉落的情况，提高了对冷轧钢板的运输效率，进一步满足了人们的使用需求。
[0030]请参阅图1和图6，本实施例中的，推杆3为匚型推杆，且推杆3的外壁固定连接有橡胶套4。
[0031]需要说明的是，通过设置橡胶套4，能够增强推杆3与人们手部接触时的摩擦性，从而便于人们通过推杆3推动移动底座1。
[0032]请参阅图1，防滑垫11的形状大小移动底座1的形状大小均相互匹配，且防滑垫11为橡胶防滑垫。
[0033本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧钢板运输用的固定装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的一侧固定连接有推杆(3)，所述移动底座(1)的正面固定连接有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)的顶部固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的一端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的背面固定连接有固定板(6)，所述移动底座(1)的背面固定连接有第二支撑块(19)，所述第二支撑块(19)的顶部固定连接有支撑杆(7)；所述支撑杆(7)的外壁开设有滑槽(8)，所述支撑杆(7)的外壁活动连接有滑套(18)，所述滑套(18)的外壁与固定板(6)的背面固定连接，所述移动底座(1)的顶部活动连接有防滑垫(11)，所述防滑垫(11)的一侧固定连接有第一连接板(14)，所述第一连接板(14)的顶部开设有第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)的内壁活动连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的一端固定连接有把手(13)，所述移动底座(1)的一侧固定连接有第二连接板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢板运输用的固定装置，其特征在于：所述固定板(6)的底部固定连接有橡胶垫(10)，且橡胶垫(10)的形状大小与固定板(6)的形状...
【专利技术属性】
技术研发人员：关文强，关文锋，黄金弟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区乐从文强贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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