本实用新型专利技术公开了一种塑料回收装置，包括壳体，所述壳体具有粉碎室，所述粉碎室内设有粉碎机构，所述壳体上具有倾斜设置的筛板槽，所述筛板槽内插接配合设有筛板，所述筛板的两端通过震动机构连接，所述壳体上下两端设有连通所述粉碎室的进料口和出料口，所述粉碎室的一侧设有输送组件，所述粉碎室设有输送口，所述输送口连通所述粉碎室和所述输送组件，且所述输送口位于所述筛板的下方连通，所述壳体的一侧设有电控箱，所述电控箱和粉碎机构、所述输送组件、所述震动机构电连接，所述壳体下方设有支撑架。本实用新型专利技术可以更好的对边角料进行粉碎、操作简单、设备成本低。设备成本低。设备成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收装置
[0001]本技术涉及塑料生产设备
，具体涉及一种塑料回收装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。目前在塑料制品的吹塑和注塑生产加工过程中，会产生部分多余的边角料，而这些边角料经过回收之后，能够重新投入使用，以达到最大的利用率。现有技术存在的问题是粉碎不够充分，操作复杂，影响后续的回收利用。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种能够充分对边角料进行粉碎、操作简单、设备成本低的塑料回收装置。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对边角料进行粉碎、操作简单、设备成本低的塑料回收装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种塑料回收装置，包括壳体，所述壳体具有粉碎室，所述粉碎室内设有粉碎机构，所述壳体上具有倾斜设置的筛板槽，所述筛板槽内插接配合设有筛板，所述筛板的两端通过震动机构连接，所述壳体上下两端设有连通所述粉碎室的进料口和出料口，所述粉碎室的一侧设有输送组件，所述粉碎室设有输送口，所述输送口连通所述粉碎室和所述输送组件，且所述输送口位于所述筛板的下方连通，所述壳体的一侧设有电控箱，所述电控箱和粉碎机构、所述输送组件、所述震动机构电连接，所述壳体下方设有支撑架。
[0007]这样，通过粉碎室内的粉碎机构，能够对塑料的边角料进行粉碎，利用与震动机构连接的筛板能够对粉碎后的塑料进行筛分，达到要求的塑料颗粒会落到粉碎室下方的出料口处，未达标的塑料颗粒通过输送口送入输送组件，经过输送组件再一次送入粉碎机构，能够对塑料颗粒反复进行粉碎，使塑料颗粒粉碎的更加充分，插接配合的筛板能够快速进行更换，能够便于维修，且能够根据塑料颗粒的所需大小选择不同的筛板，提高了本装置的适用性。
[0008]进一步，所述粉碎机构包括转动设于所述粉碎室内的粉碎辊和通过安装架转动设于所述粉碎辊下方的粉碎轴，所述壳体的一侧固定安装有第一粉碎电机，所述粉碎辊的一侧贯穿所述壳体通过联轴器和所述第一粉碎电机的输出轴固定连接，所述安装架上固定安装有第二粉碎电机，所述粉碎轴的一端通过联轴器和所述第二粉碎电机的输出轴固定连接，所述粉碎轴上从下到上设有若干粉碎刀。利用粉碎辊和粉碎轴上的粉碎刀，能够对塑料颗粒反复粉碎，使塑料颗粒的粉碎更充分。
[0009]进一步，所述震动机构包括对称安装在所述支撑架上的第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱长于第二安装柱，所述第一安装柱和所述第二安装柱上端均固定安装有弹簧，所述弹簧上端固定安装有震动板，所述震动板的下方固定安装有震动电机，所述筛板通过螺栓可拆卸式安装在所述震动板上方。利用震动电机的震动，使筛板的筛选效率更高，能够减少筛板上筛孔的堵塞情况，还能使粉碎充分的塑料颗粒快速落入输送组件。
[0010]进一步，所述输送组件包括输送筒、转动设于所述输送筒内的输送轴和固定安装在所述输送筒一端的输送电机，所述输送筒具有与所述输送口连通的开口，所述输送筒上方具有输出口，所述输出口所述进料口连通，所述输送轴的一端贯穿所述输送筒与所述输送电机的输出轴固定连接，所述输送轴上设有用于输送塑料颗粒的绞龙叶。利用绞龙叶能够将未粉碎充分的塑料颗粒重新送入粉碎机构进一步进行粉碎，减少了工人的劳动量，提高了工作效率。
[0011]进一步，所述输送筒和所述壳体之间设有若干连接板。通过连接板，能够使输送筒更加稳定。
[0012]进一步，所述出料口处设有电磁阀。通过电磁阀能够控制塑料颗粒的出料速度，便于塑料颗粒的回收。
[0013]综上所述，本技术可以更好的对边角料进行粉碎、操作简单、设备成本低。
附图说明
[0014]图1为本技术具体实施方式所述的塑料回收装置的结构示意图。
[0015]图2为图1中去掉部分组件后另一个方位的结构示意图。
[0016]图3为图2中去掉部分组件后另一个方位的结构示意图。
[0017]图4为图1中A处局部放大示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0019]具体实施时，如图1
‑
4所示，一种塑料回收装置，包括壳体1，所述壳体具有粉碎室2，所述粉碎室2内设有粉碎机构，所述壳体上具有倾斜设置的筛板槽3，所述筛板槽3内插接配合设有筛板4，所述筛板4的两端通过震动机构连接，所述壳体1上下两端设有连通所述粉碎室的进料口5和出料口6，所述粉碎室2的一侧设有输送组件，所述粉碎室2设有输送口7，所述输送口7连通所述粉碎室2和所述输送组件，且所述输送口7位于所述筛板的下方连通，所述壳体1的一侧设有电控箱8，所述电控箱8和粉碎机构、所述输送组件、所述震动机构电连接，所述壳体1下方设有支撑架15。这样，通过粉碎室内的粉碎机构，能够对塑料的边角料进行粉碎，利用与震动机构连接的筛板能够对粉碎后的塑料进行筛分，达到要求的塑料颗粒会落到粉碎室下方的出料口处，未达标的塑料颗粒通过输送口送入输送组件，经过输送组件再一次送入粉碎机构，能够对塑料颗粒反复进行粉碎，使塑料颗粒粉碎的更加充分，插接配合的筛板能够快速进行更换，能够便于维修，且能够根据塑料颗粒的所需大小选择不同的筛板，提高了本装置的适用性。
[0020]本实施例中，所述粉碎机构包括转动设于所述粉碎室2内的粉碎辊9和通过安装架10转动设于所述粉碎辊9下方的粉碎轴11，所述壳体1的一侧固定安装有第一粉碎电机12，
所述粉碎辊9的一侧贯穿所述壳1体通过联轴器和所述第一粉碎电机12的输出轴固定连接，所述安装架10上固定安装有第二粉碎电机13，所述粉碎轴11的一端通过联轴器和所述第二粉碎电机13的输出轴固定连接，所述粉碎轴11上从下到上设有若干粉碎刀14。利用粉碎辊和粉碎轴上的粉碎刀，能够对塑料颗粒反复粉碎，使塑料颗粒的粉碎更充分。
[0021]本实施例中，所述震动机构包括对称安装在所述支撑架15上的第一安装柱16和第二安装柱17，所述第一安装柱16长于第二安装柱17，所述第一安装柱16和所述第二安装柱17上端均固定安装有弹簧18，所述弹簧18上端固定安装有震动板19，所述震动板19的下方固定安装有震动电机20，所述筛板4通过螺栓可拆卸式安装在所述震动板19上方。利用震动电机的震动，使筛板的筛选效率更高，能够减少筛板上筛孔的堵塞情况，还能使粉碎充分的塑料颗粒快速落入输送组件。
[0022]本实施例中，所述输送组件包括输送筒20、转动设于所述输送筒20内的输送轴21和固定安装在所述输送20筒一端的输送电机22，所述输送筒20具有与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料回收装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体具有粉碎室，所述粉碎室内设有粉碎机构，所述壳体上具有倾斜设置的筛板槽，所述筛板槽内插接配合设有筛板，所述筛板的两端通过震动机构连接，所述壳体上下两端设有连通所述粉碎室的进料口和出料口，所述粉碎室的一侧设有输送组件，所述粉碎室设有输送口，所述输送口连通所述粉碎室和所述输送组件，且所述输送口位于所述筛板的下方连通，所述壳体的一侧设有电控箱，所述电控箱和粉碎机构、所述输送组件、所述震动机构电连接，所述壳体下方设有支撑架。2.根据权利要求1所述的塑料回收装置，其特征在于，所述粉碎机构包括转动设于所述粉碎室内的粉碎辊和通过安装架转动设于所述粉碎辊下方的粉碎轴，所述壳体的一侧固定安装有第一粉碎电机，所述粉碎辊的一侧贯穿所述壳体通过联轴器和所述第一粉碎电机的输出轴固定连接，所述安装架上固定安装有第二粉碎电机，所述粉碎轴的一端通过联轴器和所述第二粉碎电机的输出轴固定连接，所述粉碎轴上从下到...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴光彬，梁育池，
申请(专利权)人：重庆益弘防务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。