本实用新型专利技术提供一种具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置。所述具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置包括加工箱；破碎辊，所述破碎辊转动安装在所述加工箱内；分散机构，所述分散机构设于所述加工箱内；除铁机构，所述除铁机构设于所述加工箱内；脱离机构，所述脱离机构设于所述加工箱的一侧。本实用新型专利技术提供的具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置具有在对废旧绕线盘进行破碎时能够自动将塑料碎片和碎铁片分离开来，以方便后续对塑料和碎铁片进行回收利用的优点。铁片进行回收利用的优点。铁片进行回收利用的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置
[0001]本技术涉及废旧塑料加工
，尤其涉及一种具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置。
技术介绍
[0002]目前市场上的各种光缆绕线盘多数采用木材制作，木质绕线盘的好处是缓冲性好，价格低廉，即使发生碰撞也能较好的保证光缆等线路的传输性能，因此木质绕线盘长时间受到青睐。近年来我国通讯行业高速发展，每年需要使用大量的一次性木质绕线轮，造成大批绿色森林被砍伐。随着绿色发展，大量砍伐木材做包装材料的时代明显不符合国家的可持续发展战略。同时，木质绕线盘在各个山野里的使用和废弃容易造成森林病虫害的传播。在此背景下用塑料代替木材制作的塑料绕线盘应运而生，塑料绕线盘能够反复循环使用，性价比更高；同时也不存在传播病虫害的问题，这种塑料绕线盘既保护了森林，又发展了循环经济。
[0003]在长期使用下塑料绕线盘会破损和老化而无法使用，需要对废旧的绕线盘进行回收以便加工利用。对于废旧的绕线盘，需要对其破碎后，重新利用。但是，对于有些直径比较大的塑料绕线盘，会在绕线盘内加装有铁管，以提高塑料绕线盘的强度，在粉碎废旧的塑料绕线盘时，其中的铁管一同被粉碎，造成废旧塑料碎片与碎铁片混合在一起，给后续回收利用废旧塑料带来麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种新的具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种在对废旧绕线盘进行破碎时能够自动将塑料碎片和碎铁片分离开来，以方便后续对塑料和碎铁片进行回收利用的具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置包括：加工箱；破碎辊，所述破碎辊转动安装在所述加工箱内用于破碎绕线盘；分散机构，所述分散机构设于所述加工箱内用于将破碎后的碎片分散；除铁机构，所述除铁机构设于所述加工箱内用于将碎片中的碎铁片分离出来；脱离机构，所述脱离机构设于所述加工箱的一侧用于剥离除铁机构上的碎铁片。
[0007]优选的，所述分散机构包括有分离箱、振动电机、四个固定座、四个安装杆、四个压簧和四个挡块，所述分离箱设于所述加工箱内破碎辊下方，所述分离箱的顶部和一侧均为开口，所述分离箱倾斜设置，所述振动电机固定安装在所述分离箱的底部，所述四个固定座分别固定安装在所述加工箱的两侧，所述四个安装杆均固定安装在所述分离箱的底部，所述四个固定座上均开设有滑孔，所述四个安装杆分别贯穿对应滑孔，所述四个压簧分别滑动安装在所述四个安装杆上且位于分离箱和固定座之间，所述四个挡块分别固定安装在所
述四个安装杆的底端且位于固定座下方。
[0008]优选的，所述除铁机构包括有磁筒、两个转轴、底座、减速电机和两个齿轮，所述磁筒偏心设于所述加工箱内靠近分离箱的一侧开口处，所述加工箱的一侧开设有开孔，所述磁筒的部分表面位于开孔之外，所述两个转轴分别固定安装在所述磁筒的两侧，所述加工箱的两侧均开设有活动孔，所述两个转轴分别贯穿所述两个活动孔，所述底座固定安装在所述加工箱的一侧，所述减速电机固定安装在所述底座上，所述两个齿轮分别固定安装在所述减速电机的输出轴和一个转轴上。
[0009]优选的，所述加工箱两侧均固定安装有轴承座，所述两个转轴分别与所述两个轴承座转动连接。
[0010]优选的，所述脱离机构包括有两个支座、刮板和拉簧，所述两个支座均固定安装在所述加工箱的一侧，所述两个支座通过中轴连接，所述刮板转动套设在所述中轴上使得刮板的顶部贴靠在磁筒上，所述拉簧的两端分别固定安装在所述加工箱和所述刮板之间。
[0011]优选的，所述加工箱的两侧内壁上固定安装有导向板，所述导向板设于所述破碎辊和所述分离箱之间使得破碎后的碎片进入分离箱内。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置：
[0014]通过加工箱、破碎辊、分散机构、除铁机构和脱离机构，在对废旧绕线盘进行破碎后自动将塑料碎片和碎铁片分离开来，以方便后续对塑料和碎铁片进行回收利用，避免以后再分离碎料碎片和碎铁片的麻烦。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部分放大示意图；
[0018]图4为本技术中加工箱与磁筒的侧视结构示意图；
[0019]图5为图4所示的C部分放大示意图。
[0020]图中标号：1、加工箱；2、破碎辊；3、分离箱；4、振动电机；5、固定座；6、安装杆；7、压簧；8、挡块；9、磁筒；10、转轴；11、底座；12、减速电机；13、齿轮；14、支座；15、刮板；16、拉簧；17、导向板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
‑
5，其中，图1为本技术提供的具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为本技术中加工箱与磁筒的侧视结构示意图；图5为图4所示的C部分放大示意图。具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置包括：加工箱1；破碎辊2，所述破碎辊2转动安装在所述加工箱1内用于破碎绕线盘；分散机构，所述分散机构设于
所述加工箱1内用于将破碎后的碎片分散；除铁机构，所述除铁机构设于所述加工箱1内用于将碎片中的碎铁片分离出来；脱离机构，所述脱离机构设于所述加工箱1的一侧用于剥离除铁机构上的碎铁片。
[0023]所述分散机构包括有分离箱3、振动电机4、四个固定座5、四个安装杆6、四个压簧7和四个挡块8，所述分离箱3设于所述加工箱1内破碎辊下方，所述分离箱3的顶部和一侧均为开口，所述分离箱3倾斜设置，所述振动电机4固定安装在所述分离箱3的底部，所述四个固定座5分别固定安装在所述加工箱1的两侧，所述四个安装杆6均固定安装在所述分离箱3的底部，所述四个固定座5上均开设有滑孔，所述四个安装杆6分别贯穿对应滑孔，所述四个压簧7分别滑动安装在所述四个安装杆6上且位于分离箱和固定座之间，所述四个挡块8分别固定安装在所述四个安装杆6的底端且位于固定座下方，通过分散机构使分离箱3振动将塑料碎片和碎铁片分散摊平。
[0024]所述除铁机构包括有磁筒9、两个转轴10、底座11、减速电机12和两个齿轮13，所述磁筒9偏心设于所述加工箱1内靠近分离箱的一侧开口处，所述加工箱1的一侧开设有开孔，所述磁筒9的部分表面位于开孔之外，所述两个转轴10分别固定安装在所述磁筒9的两侧，所述加工箱1的两侧均开设有活动孔，所述两个转轴10分别贯穿所述两个活动孔，所述底座11固定安装在所述加工箱1的一侧，所述减速电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置，其特征在于，包括：加工箱；破碎辊，所述破碎辊转动安装在所述加工箱内用于破碎绕线盘；分散机构，所述分散机构设于所述加工箱内用于将破碎后的碎片分散；除铁机构，所述除铁机构设于所述加工箱内用于将碎片中的碎铁片分离出来；脱离机构，所述脱离机构设于所述加工箱的一侧用于剥离除铁机构上的碎铁片。2.根据权利要求1所述的具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置，其特征在于，所述分散机构包括有分离箱、振动电机、四个固定座、四个安装杆、四个压簧和四个挡块，所述分离箱设于所述加工箱内破碎辊下方，所述分离箱的顶部和一侧均为开口，所述分离箱倾斜设置，所述振动电机固定安装在所述分离箱的底部，所述四个固定座分别固定安装在所述加工箱的两侧，所述四个安装杆均固定安装在所述分离箱的底部，所述四个固定座上均开设有滑孔，所述四个安装杆分别贯穿对应滑孔，所述四个压簧分别滑动安装在所述四个安装杆上且位于分离箱和固定座之间，所述四个挡块分别固定安装在所述四个安装杆的底端且位于固定座下方。3.根据权利要求1所述的具有破碎功能的绕线盘废旧塑料加工装置，其特征在于，所述除铁机构包括有磁筒、两个转轴、底座、...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琳，周祥，陈万章，冯建坤，
申请(专利权)人：铜陵新港塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。