一种可自动化开合的感应钎焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可自动化开合的感应钎焊装置，涉及钎焊技术领域；为了解决定位精度问题；具体包括工作台，所述工作台的顶部外壁固定安装有钎焊保护壳，钎焊保护壳的内壁固定有高频线圈，工作台的底部外壁固定安装有变频式交流电源，高频线圈与变频式交流电源电性连接，所述工作台的顶部外壁通过直线驱动部连接有用于夹持金属的两个夹爪，所述直线驱动部包括固定安装于工作台顶部外壁的支撑板、固定于支撑板内侧的滑杆和转动连接于滑杆内壁的丝杠，所述夹爪的外壁固定安装有内螺纹滑块，两个所述内螺纹滑块分别通过旋向相反的螺纹连接于丝杠外壁。本发明专利技术最终两个金属件的端面配合位置为定值，保证了钎焊的可靠性同时也保证位置精确度。位置精确度。位置精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动化开合的感应钎焊装置


[0001]本专利技术涉及钎焊
，尤其涉及一种可自动化开合的感应钎焊装置。

技术介绍

[0002]高频感应加热设备是一种常用的加热设备，应用于钎焊，是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗)、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。相对于火焰加热，高频感应加热具有加热速度快，能耗低、对作业环境影响小等特点
[0003]经检索，中国专利公开号为CN209503178U的专利，公开了一种高频感应钎焊装置，包括两个高频加热电源以及分别与两个所述高频加热电源连接的两个高频感应线圈；两个所述高频感应线圈设置成分别对应于所述第一金属件与所述第二金属件的钎焊部位。
[0004]上述专利存在以下不足：两个金属件焊接时，需要将焊接部位，也就是两个金属件的端面贴合，并且贴合处置于高频线圈内，而上述专利保证贴合位置仅能通过人工调节，精确度较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动化开合的感应钎焊装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动化开合的感应钎焊装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部外壁固定安装有钎焊保护壳(3)，钎焊保护壳(3)的内壁固定有高频线圈(4)，工作台(1)的底部外壁固定安装有变频式交流电源(2)，高频线圈(4)与变频式交流电源(2)电性连接，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁通过直线驱动部(5)连接有用于夹持金属的两个夹爪(6)。2.根据权利要求1所述的一种可自动化开合的感应钎焊装置，其特征在于，所述直线驱动部(5)包括固定安装于工作台(1)顶部外壁的支撑板(10)、固定于支撑板(10)内侧的滑杆(12)和转动连接于滑杆(12)内壁的丝杠(14)，所述夹爪(6)的外壁固定安装有内螺纹滑块(13)，两个所述内螺纹滑块(13)分别通过旋向相反的螺纹连接于丝杠(14)外壁，且内螺纹滑块(13)均滑动配合于滑杆(12)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种可自动化开合的感应钎焊装置，其特征在于，所述夹爪(6)的一侧外壁设置有可调式限位部(9)，所述可调式限位部(9)包括固定安装于夹爪(6)外壁的框架(19)和滑动配合于框架(19)内壁的定位滑块(16)。4.根据权利要求3所述的一种可自动化开合的感应钎焊装置，其特征在于，所述定位滑块(16)的外壁转动连接有挡板(15)，且转动连接处设置有扭簧。5.根据权利要求4所述的一种可自动化开合的感应钎焊装置，其特征在于，所述可调式限位部(9)还包括螺柱(17)和开设于框架(19)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，
申请(专利权)人：韩伟，
类型：发明
国别省市：