一种铲雪齿的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铲雪齿的焊接工装，包括底座、定位装置、限位模块，所述底座包括底板、弧形板，所述弧形板设置在底板上，所述底座上安装有定位装置，所述定位装置包括定位板、定位滚轮单元、限位卡槽，所述定位板安装在弧形板两侧，所述定位滚轮设置在定位板的内侧面，所述限位卡槽设置在定位板的上端，所述限位模块位于定位装置上。本实用新型专利技术具有模具放入简易，定位精准，冲压安全稳定，成品质量一致，成品率高。成品率高。成品率高。

A welding tooling for snow shovel teeth

【技术实现步骤摘要】
一种铲雪齿的焊接工装


[0001]本技术涉及一种焊接工装设备，具体涉及一种铲雪齿的焊接工装。

技术介绍

[0002]现有的铲雪齿的焊接工装当半成品铲雪齿模具放入时，一般是采用员工手或钳子固定模具，安全风险大、稳定性差，成品质量不一；另压制时因模具固定有偏差，导致其受到的冲压力度不一，导致模具易被压坏，成品率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种冲压稳定、安全性高、成品率高，成品质量统一的铲雪齿焊接工装。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0005]一种铲雪齿的焊接工装，包括底座、定位装置、限位模块，所述底座包括底板、弧形板，所述弧形板设置在底板上，所述底座上安装有定位装置，所述定位装置包括定位板、定位滚轮单元、限位卡槽，所述定位板安装在弧形板两侧，所述定位滚轮单元设置在定位板的内侧面，所述限位卡槽设置在定位板的上端，所述限位模块位于定位装置上。
[0006]优选的，所述底板为方形或圆形金属板块，所述弧形板通过焊接等方式垂直安装在底板中心位置。
[0007]优选的，所述弧形板为四边形板块，所述弧形板采用钢等金属制作，所述弧形板顶部为弧形，所述弧形板底部焊接在底板上，所述弧形板用于半成品铲雪齿的压制。
[0008]优选的，所述弧形板顶部为中间高、两侧低的弧形边，所述弧形边的中间最高点与两侧最低点相差2.5
‑
3.5mm。
[0009]优选的，所述定位板包括左定位板、右定位板，所述左定位板、右定位板通过焊接等方式垂直对称安装在弧形板两侧，所述定位板比弧形板高一倍，所述定位板采用钢等金属制作。
[0010]优选的，所述定位滚轮单元共四组，左、右定位板各安装两组，所述定位滚轮单元分上下安装在定位板内侧面上，所述定位滚轮单元用于定位半成品半成品铲雪齿。
[0011]优选的，所述定位滚轮单元包括转动轴、滚轮、固定支架，所述转动轴上装有滚轮，所述转动轴两端安装在固定支架上，所述固定支架通过焊接等方式安装在定位板内侧面上，所述转动轴可在固定支架上转动。
[0012]优选的，所述滚轮为金属、橡胶或其他弹性材料制作的圆柱体，所述转动轴为金属材料的圆棒，所述固定支架采用金属材料制作。
[0013]优选的，所述定位板上端设有限位卡槽，所述限位卡槽底部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧焊有多个，采用金属制作，所述缓冲弹簧焊接在限位卡槽底部，缓冲冲压时的力度。
[0014]优选的，所述限位模块包括顶板、限位板，所述顶板与外部液压设备连接，所述限位板通过焊接等方式垂直安装在顶板下面，所述限位板的安装位置与限位卡槽相对应。
[0015]优选的，所述顶板为方形的金属板块，所述限位板为与限位卡槽大小相适配的金属板。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术安装的定位装置，能在保证半成品产品的位置一致。定位滚轮单元能固定半成品产品并在其向下压制时平稳的下压，避免了员工手部或其他工具介入保持半成品产品的位置，大大提高了生产安全性、与稳定性。本技术安装的限位装置能保证冲压时受力均匀，冲压深度一致，使用成品质量一致，成品率更高。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为底板、定位装置的立体图。
[0020]图3为限位模块的立体图。
[0021]图4为图1中A
‑
A剖视图。
[0022]附图中：1
‑
底座、2
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定位装置、3
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限位模块、4
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底板、5
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弧形板、6
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限位卡槽、7
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定位板、8
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定位滚轮单元、9
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固定支架、10
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转动轴、11
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滚轮、12
‑
缓冲弹簧、13
‑
顶板、14
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限位板、15
‑
左定位板、16
‑
右定位板。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；实施例中的上下、两端、顶部等关于位置的描述，只是为了方便举例说明，不能理解为对本技术实际位置的约束和限制，对本领域技术人员来说，实施例中某些公知结构及技术说明可能省略是可以理解的。
[0024]如图1所示，一种铲雪齿的焊接工装，包括底座1、定位装置2、限位模块3，所述底座1包括底板4、弧形板5，所述弧形板5设置在底板4上，所述底座1上安装有定位装置2，所述定位装置2包括定位板7、定位滚轮单元8、限位卡槽6，所述定位板7安装在弧形板2两侧，所述定位滚轮单元8设置在定位板7的内侧面，所述限位卡槽6设置在定位板7的上端，所述限位模块3位于定位装置2上。
[0025]如图1、图2所示，所述底板3为方形或圆形金属板块，所述弧形板4通过焊接等方式垂直安装在底板3中心位置。
[0026]如图1、图2所示，所述弧形板4为四边形板块，所述弧形板4采用钢等金属制作，所述弧形板4顶部为弧形，所述弧形板4底部焊接在底板3上，所述弧形板4用于半成品铲雪齿的压制。
[0027]如图1、图4所示，所述弧形板4顶部为中间高、两侧低的弧形边，所述弧形边的中间最高点与两侧最低点相差2.5
‑
3.5mm。
[0028]如图2所示，所述定位板7包括左定位板15、右定位板16，所述左定位板15、右定位板16通过焊接等方式垂直对称安装在弧形板5两侧，所述定位板7高于弧形板5，所述定位板7采用钢等金属制作。
[0029]如图1、图2、图4所示，所述定位滚轮单元8共四组，左、右定位板各安装两组，所述定位滚轮单元8分上下安装在定位板7内侧面上，所述定位滚轮单元8用于定位半成品半成品铲雪齿。所述定位滚轮单元8包括转动轴10、滚轮11、固定支架9，所述转动轴10上装有滚轮11，所述转动轴10两端安装在固定支架9上，所述固定支架9焊接安装在定位板7内侧面上，所述转动轴10可在固定支架9上转动。所述滚轮11为金属、橡胶或其他弹性材料制作的圆柱体，所述转动轴10为金属材料的圆棒，所述固定支架9采用金属材料制作。
[0030]如图1所示，所述定位板7上端设有限位卡槽6，所述限位卡槽6底部设有缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧12焊有多个，采用金属制作，所述缓冲弹簧12焊接在限位卡槽6底部，缓冲冲压时的力度。
[0031]如图1、图3所示，所述限位模块3包括顶板13、限位板14，所述顶板13与外部液压设备连接，所述限位板14通过焊接等方式垂直安装在顶板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铲雪齿的焊接工装，其特征在于：包括底座、定位装置、限位模块，所述底座包括底板、弧形板，所述弧形板安装在底板上，所述底座上安装有定位装置，所述定位装置包括定位板、定位滚轮单元、限位卡槽，所述定位板安装在弧形板两侧，所述定位滚轮安装在定位板的内侧面，所述限位卡槽位于在定位板的上端，所述限位模块位于定位装置上。2.根据权利要求1所述的一种铲雪齿的焊接工装，其特征在于：所述底板为方形或圆形金属板块，所述弧形板垂直安装在底板中心位置。3.根据权利要求2所述的一种铲雪齿的焊接工装，其特征在于：所述弧形板为四边形板块，所述弧形板顶部为弧形，所述弧形板底部与底板相连。4.根据权利要求3所述的一种铲雪齿的焊接工装，其特征在于：所述弧形板顶部为中间高、两侧低的弧形边，所述弧形边的中间最高点与两侧最低点相差2.5
‑
3.5mm。5.根据权利要求1所述的一种铲雪齿的焊接工装，其特征在于：所述定位板包括左定位板、右定位板，所述左定位板、右定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡许先，陈家桢，刘守礼，胡景涛，李荣辉，许元根，彭阳亮，王维，
申请(专利权)人：长沙威尔保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：