一种新型自动转台感应钎焊设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型自动转台感应钎焊设备，属于焊接设备技术领域，该新型自动转台感应钎焊设备包括本体，所述本体的内部设置有转盘，所述转盘的底部设置有驱动机构，用于带动转盘旋转，所述转盘的上表面周向固定连接有物料固定机构，所述本体的顶部和底部均设置有柜门，所述本体的顶部一侧设置有触控显示屏，所述本体的内部固定连接有两个加热机构和产品检测机构，所述本体的底部设置有滚轮，所述本体的一侧中部固定连接有物料托盘，所述本体的一侧底部设置有水气接口板。该新型自动转台感应钎焊设备，通过设置自动转台结构，可以一次焊接两个产品，可以实现不间断焊接，自动化程度高，提高了产品的生产效率，有利于推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动转台感应钎焊设备


[0001]本技术属于焊接设备
，具体涉及一种新型自动转台感应钎焊设备。

技术介绍

[0002]空调作用常用的一种家电广泛应用于每个房屋内，需求量巨大，全球的空调大部分有中国生产，国内的空调几乎被格力、美的、海尔、海信、奥克斯等大型空调厂家垄断，这些大工厂在空调生产过中配件焊接大多采用的是火焰钎焊和感应钎焊：火焰钎焊存在着效率低，自动化程度低，用工高、成品率高、污染环境等原因，急需要一种自动化程度高，清洁无污染的焊接方式来代替传统的货火焰钎焊这种焊接方式。
[0003]而现有的感应钎焊虽然解决的了环境污染和质量问题，但是现有的感应钎焊单机钎焊、单工位钎焊、双工位钎焊，自动化程度无法满足客户的高效稳定的生产要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型自动转台感应钎焊设备，旨在解决现有技术中感应钎焊设备工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自动转台感应钎焊设备，包括本体，所述本体的内部设置有转盘，所述转盘的底部设置有驱动机构，用于带动转盘旋转，所述转盘的上表面周向固定连接有物料固定机构，所述本体的顶部和底部均设置有柜门，所述本体的顶部一侧设置有触控显示屏，所述本体的内部固定连接有两个加热机构和产品检测机构，所述本体的底部设置有滚轮，所述本体的一侧中部固定连接有物料托盘，所述本体的一侧底部设置有水气接口板。
[0006]作为本技术一种优选的，所述转盘位于本体靠近物料托盘的一侧内部。
[0007]作为本技术一种优选的，所述加热机构包括支撑座，所述支撑座的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有丝杆直线模组，所述丝杆直线模组的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧底部设置有U形感应加热圈。
[0008]作为本技术一种优选的，所述加热机构的底部设置有微调十字工装。
[0009]作为本技术一种优选的，所述产品检测机构包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部一侧设置有光电传感器。
[0010]作为本技术一种优选的，所述物料固定机构包括法兰盘，所述法兰盘的顶部设置有水平调节工装，所述水平调节工装的顶部一侧设置有垂直调节工装，所述水平调节工装的另一侧顶部设置有模具支撑柱，所述模具支撑柱的顶部设置有可更换底座。
[0011]作为本技术一种优选的，所述本体的内部设置有氮气流量计，所述本体的顶部设置有排烟口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该新型自动转台感应钎焊设备，通过设置自动转台结构，可以一次焊接两个产
品，可以实现不间断焊接，自动化程度高，提高了产品的生产效率，有利于推广使用。
[0014]2、该新型自动转台感应钎焊设备，通过设置产品检测结构，在产品焊接过后，能够自动对焊接产品进行质量检测，从而确保焊接质量，节省大量人力，通过设置偏置的转盘，便于工作人员上料和取料，使用更加方便。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的背部结构示意图；
[0018]图3为本技术的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术中加热机构的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0021]图6为本技术中产品检测机构的结构示意图。
[0022]图中：1、本体；2、转盘；3、物料固定机构；4、物料托盘；5、滚轮；6、排烟口；7、触控显示屏；8、氮气流量计；9、水气接口板；10、柜门；11、加热机构；12、产品检测机构；13、固定座；14、支撑杆；15、安装座；16、光电传感器；17、支撑座；18、连接板；19、伺服电机；20、丝杆直线模组；21、U形感应加热圈；22、微调十字工装；31、法兰盘；32、水平调节工装；33、垂直调节工装；34、模具支撑柱；35、可更换底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图 1
‑
6，本技术提供以下技术方案：一种新型自动转台感应钎焊设备，包括本体1，本体1的内部设置有转盘2，转盘2的底部设置有驱动机构，用于带动转盘2旋转，转盘2的上表面周向固定连接有物料固定机构3，本体1的顶部和底部均设置有柜门10，本体1的顶部一侧设置有触控显示屏7，本体1的内部固定连接有两个加热机构11和产品检测机构12，本体1的底部设置有滚轮5，本体1的一侧中部固定连接有物料托盘4，本体1的一侧底部设置有水气接口板9。
[0025]在本技术的具体实施例中，工作时，物料托盘4用于摆放待加工的产品，工作人员将待加工的物料依次放置到物料固定机构3的内部，驱动机构带动转盘2旋转，使放置有产品的物料固定机构3到达下一个工位，利用两个加热机构11能够同时对两个产品进行焊接，提高焊接的效率，随着转盘2的旋转，焊接过后的产品会运动至产品检测机构12的位置，利用产品检测机构12对焊接过后的产品进行质量检测，从而确保焊接的质量，节省大量人力，通过在本体1的顶部和底部设置柜门10，便于对机器内部进行检修，通过水气接口板9
往本体1的内部的散热装置输送冷却液和气体，使其对焊接过后的产品进行冷却。
[0026]具体的，转盘2位于本体1靠近物料托盘4的一侧内部。
[0027]本实施例中：通过设置偏置的转盘2，便于工作人员上料和取料，使用更加方便。
[0028]具体的，加热机构11包括支撑座17，支撑座17的顶部设置有伺服电机19，伺服电机19的底部设置有丝杆直线模组20，丝杆直线模组20的一侧设置有连接板18，连接板18的一侧底部设置有U形感应加热圈21。
[0029]本实施例中：利用伺服电机19带动丝杆直线模组20进行运动，丝杆直线模组20带动连接板18进行移动，从而使连接板18带动U形感应加热圈21进行运动，使U形感应加热圈21运动至产品的外侧，对其进行焊接工作。
[0030]具体的，加热机构11的底部设置有微调十字工装22。
[0031]本实施例中：通过设置微调十字工装22，便于对加热机构11的位置进行调整。
[0032]具体的，产品检测机构12包括固定座13，固定座13的顶部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部固定连接有安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动转台感应钎焊设备，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的内部设置有转盘（2），所述转盘（2）的底部设置有驱动机构，用于带动转盘（2）旋转，所述转盘（2）的上表面周向固定连接有物料固定机构（3），所述本体（1）的顶部和底部均设置有柜门（10），所述本体（1）的顶部一侧设置有触控显示屏（7），所述本体（1）的内部固定连接有两个加热机构（11）和产品检测机构（12），所述本体（1）的底部设置有滚轮（5），所述本体（1）的一侧中部固定连接有物料托盘（4），所述本体（1）的一侧底部设置有水气接口板（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型自动转台感应钎焊设备，其特征在于：所述转盘（2）位于本体（1）靠近物料托盘（4）的一侧内部。3.根据权利要求1所述的一种新型自动转台感应钎焊设备，其特征在于：所述加热机构（11）包括支撑座（17），所述支撑座（17）的顶部设置有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的底部设置有丝杆直线模组（20），所述丝杆直线模组（20）的一侧设置有连接板（18），所述连接板（18）的一侧底部设置有U形感...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海洋，胡朝阳，赵涛，赵丹，
申请(专利权)人：郑州大轻自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：