一种涂覆型电感制造技术

本发明专利技术公开一种涂覆型电感，包括：全封闭磁体结构、线圈、屏蔽层、上绝缘层、电极，所述全封闭磁体结构包括：磁芯、磁胶层，所述线圈绕在所述磁芯的侧面线槽上，所述磁芯的线槽的深度为线圈厚度的0.4

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆型电感


[0001]本专利技术涉及电感
，尤其涉及一种涂覆型电感。

技术介绍

[0002]随着开关电源的发展，高频化已经成为开关电源的一个重要趋势，而其中的涂覆型绕线电感因成本低，制造的合格率高，无一体成型需要压力成型导致的铜线开短路风险等到了大量的应用，但随着高频化的发展，因磁芯和涂覆的屏蔽磁胶层间有一定的漏磁与外部的金属形成涡电流，导致电感的ACR随着频率的提高而劣化，从而降低了开关电源的转换效率。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决技术问题是：提供一种涂覆型电感，避免出现漏磁，优化电感的ACR，提升开关电源的转换效率。
[0005]本专利技术的技术方案如下：提供一种涂覆型电感，包括：全封闭磁体结构、线圈、屏蔽层、上绝缘层、电极，所述全封闭磁体结构包括：磁芯、磁胶层，所述线圈绕在所述磁芯的侧面线槽上，所述磁芯的线槽的深度为线圈厚度的0.4
‑
0.8倍，所述磁胶层完全包覆所述线圈及磁芯的侧面，所述电极设置在全封闭磁体结构的下部，所述线圈的接线端与电极连接，所述屏蔽层覆盖所述全封闭磁体结构的上部，所述上绝缘层覆盖所述屏蔽层。
[0006]优选的，所述电极设置在磁芯与线圈的交接处的正下方并向外延伸0.1
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0.3mm，所述电极的结构采用铜层与锌层的双层结构，所述电极的厚度为10um
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20um。
[0007]优选的，所述磁芯的线槽的深度为线圈厚度的0.5
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0.75倍。
[0008]优选的，所述磁芯为铁基合金、铁基非晶、铁基纳米晶、羰基铁粉的至少一种与胶黏剂组合物；所述磁胶层采用的磁胶为铁基合金、铁基非晶、铁基纳米晶、羰基铁粉中的至少一种与胶黏剂的组合物。
[0009]优选的，所述磁芯与磁胶层的材料组分相同。
[0010]优选的，所述线圈的接线端穿过磁胶层与电极连接。
[0011]优选的，所述线圈的外径不超出磁芯的侧面0.3mm。
[0012]优选的，所述胶黏剂为环氧类树脂或丙烯酸树脂。
[0013]优选的，所述屏蔽层为Fe、Cu、Al中的一种或至少两种的组合，所述屏蔽层的厚度为0.5um
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2um。
[0014]优选的，所述涂覆型电感，还包括，隔在所述电极之间的下绝缘层；所述上绝缘层、下绝缘层采用环氧类树脂和/或派瑞林；所述上绝缘层、下绝缘层的厚度为3um
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10um。
[0015]采用上述方案，本专利技术提供一种涂覆型电感，通过在磁芯与磁胶层的接触面覆盖屏蔽层，从而避免漏磁，避免漏磁与外部的金属形成涡电流，确保电感的ACR在频率变化下依然稳定，提升目前开关电源的能量转换效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1实施例的另一视角的结构示意图；
[0018]图3为图1的剖视图；
[0019]图4为电极的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。
[0021]请参阅图1
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图4，本专利技术提供一种涂覆型电感，包括：全封闭磁体结构、线圈10、屏蔽层11、上绝缘层12、电极13，所述全封闭磁体结构包括：磁芯14、磁胶层15，所述线圈10绕在所述磁芯14的侧面线槽上，所述磁芯14的线槽的深度为线圈10厚度的0.4
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0.8倍，所述磁胶层15完全包覆所述线圈10及磁芯14的侧面，所述电极13设置在全封闭磁体结构的下部，所述线圈10的接线端与电极13连接，所述屏蔽层11覆盖所述全封闭磁体结构的上部，所述上绝缘层12覆盖所述屏蔽层11。屏蔽层11通过物理气相沉积工艺沉积在磁芯14与磁胶层15表面，并通过预先制备的掩膜防止两端电极13因屏蔽层导通而短路。
[0022]在本实施例中，所述电极13设置在磁芯14与线圈10的交接处的正下方并向外延伸0.1
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0.3mm，所述电极13的结构采用铜层21与锌层22的双层结构，所述电极13的厚度为10um
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20um。电极13采用电镀的方式制成。
[0023]在本实施例中，所述磁芯14的线槽的深度为线圈10厚度的0.5
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0.75倍。
[0024]在本实施例中，所述磁芯14为铁基合金、铁基非晶、铁基纳米晶、羰基铁粉的至少一种与胶黏剂组合物；所述磁胶层15采用的磁胶为铁基合金、铁基非晶、铁基纳米晶、羰基铁粉中的至少一种与胶黏剂的组合物。
[0025]在本实施例中，所述磁芯14与磁胶层15的材料组分相同。
[0026]在本实施例中，所述线圈10的接线端穿过磁胶层15与电极13连接。
[0027]在本实施例中，所述线圈10的外径不超出磁芯14的侧面0.3mm。
[0028]在本实施例中，所述胶黏剂为环氧类树脂或丙烯酸树脂。
[0029]在本实施例中，所述屏蔽层11为Fe、Cu、Al中的一种或至少两种的组合，所述屏蔽层11的厚度为0.5um
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2um。
[0030]在本实施例中，所述涂覆型电感，还包括，隔在所述电极13之间的下绝缘层16；所述上绝缘层12、下绝缘层16采用环氧类树脂和/或派瑞林；所述上绝缘层12、下绝缘层的厚度为3um
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10um。上绝缘层12和下绝缘层16均通过滚喷固化或化学气相沉积的工艺制成。
[0031]综上所述，本专利技术提供一种涂覆型电感，通过在磁芯与磁胶层的接触面覆盖屏蔽层，从而避免漏磁，避免漏磁与外部的金属形成涡电流，确保电感的ACR在频率变化下依然稳定，提升目前开关电源的能量转换效率。
[0032]以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂覆型电感，其特征在于，包括：全封闭磁体结构、线圈、屏蔽层、上绝缘层、电极，所述全封闭磁体结构包括：磁芯、磁胶层，所述线圈绕在所述磁芯的侧面线槽上，所述磁芯的线槽的深度为线圈厚度的0.4
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0.8倍，所述磁胶层完全包覆所述线圈及磁芯的侧面，所述电极设置在全封闭磁体结构的下部，所述线圈的接线端与电极连接，所述屏蔽层覆盖所述全封闭磁体结构的上部，所述上绝缘层覆盖所述屏蔽层。2.根据权利要求1所述的一种涂覆型电感，其特征在于，所述电极设置在磁芯与线圈的交接处的正下方并向外延伸0.1
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0.3mm，所述电极的结构采用铜层与锌层的双层结构，所述电极的厚度为10um
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20um。3.根据权利要求1所述的一种涂覆型电感，其特征在于，所述磁芯的线槽的深度为线圈厚度的0.5
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0.75倍。4.根据权利要求1所述的一种涂覆型电感，其特征在于，所述磁芯为铁基合金、铁基非晶、铁基纳米晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：练坚友，孟超雄，
申请(专利权)人：广东精密龙电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：