一种芝麻丸压丸机的成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，尤其是一种芝麻丸压丸机的成型机构，包括对应设置的两个侧板，两个所述侧板之间可转动安装有两根旋转轴，两个所述旋转轴相互平行设置，两个所述旋转轴均传动连接在同一个驱动机构上，所述驱动机构用于驱动两个旋转轴同步做方向相反的旋转运动，两个所述侧板之间通过顶板固定连接，所述顶板上固定安装有连接板，两个所述旋转轴之间沿其长度方向设置有若干组成型模具，每组所述成型模具均由两个相对应的成型碗组成，每个所述成型碗外侧端部均通过一个摆杆与对应的旋转轴固定连接。本实用新型专利技术通过设置两个可摆动的成型碗来对原料进行压制成型，成型后的芝麻丸更为紧实，美观。美观。美观。

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻丸压丸机的成型机构


[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种芝麻丸压丸机的成型机构。

技术介绍

[0002]现有的芝麻丸压丸机在进行成型加工时，其成型机构包括成型盘、压杆，成型盘上开设有若干个成型槽，将芝麻原料填充至成型盘上的成型槽内后，再利用压杆对成型槽内的芝麻原料进行挤压成型。这样的成型机构在使用时，在将芝麻原料通充至成型槽的过程中，每个成型槽内的芝麻原料的量难以控制的很准确，由此可能存在一些成型槽内的芝麻原料较少，成型机构压出的芝麻丸较为松散，或者形状不完整不美观。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在可能存在在成型槽内的芝麻原料较少，成型机构压出的芝麻丸较为松散，或者形状不完整不美观的缺点，而提出的一种芝麻丸压丸机的成型机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种芝麻丸压丸机的成型机构，包括对应设置的两个侧板，两个所述侧板之间可转动安装有两根旋转轴，两个所述旋转轴相互平行设置，两个所述旋转轴均传动连接在同一个驱动机构上，所述驱动机构用于驱动两个旋转轴同步做方向相反的旋转运动，两个所述侧板之间通过顶板固定连接，所述顶板上固定安装有连接板，两个所述旋转轴之间沿其长度方向设置有若干组成型模具，每组所述成型模具均由两个相对应的成型碗组成，每个所述成型碗外侧端部均通过一个摆杆与对应的旋转轴固定连接。
[0006]优选的，所述驱动机构包括电机、传动齿轮，每个所述旋转轴上均同轴固定安装有一个传动齿轮，且两个所述传动齿轮相互啮合设置，任意一个所述旋转轴与电机传动连接。
[0007]优选的，所述电机为伺服电机。
[0008]优选的，所述成型碗由食品级不锈钢制成。
[0009]优选的，所述成型碗表面设置防粘涂层。
[0010]本技术提出的一种芝麻丸压丸机的成型机构，有益效果在于：通过设置可以插入至芝麻原料存放盒内的成型机构，并且成型机构中的成型模具中两个成型碗可以相对进行摆动，使得两个成型碗在相对摆动的过程中，可以尽可能的将更多的芝麻原料聚拢至两个成型碗之间，使得两个成型碗之间挤压成型后的芝麻丸更为紧实，不松散，成型效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种芝麻丸压丸机的成型机构的安装位置结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种芝麻丸压丸机的成型机构的结构示意图一；
[0013]图3为本技术提出的一种芝麻丸压丸机的成型机构的结构示意图二。
[0014]图中：1、侧板；2、旋转轴；3、顶板；4、摆杆；5、成型碗；6、传动齿轮；7、连接板；8、导杆；9、连接座；10、气缸；11、液压杆；12、设备平台；13、芝麻原料放置盒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
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3，一种芝麻丸压丸机的成型机构，包括对应设置的两个侧板1，两个侧板1之间可转动安装有两根旋转轴2，两个旋转轴2相互平行设置，两个旋转轴2均传动连接在同一个驱动机构上，驱动机构用于驱动两个旋转轴2同步做方向相反的旋转运动，两个侧板1之间通过顶板3固定连接，顶板3上固定安装有连接板7，两个旋转轴2之间沿其长度方向设置有若干组成型模具，每组成型模具均由两个相对应的成型碗5组成，每个成型碗5外侧端部均通过一个摆杆4与对应的旋转轴2固定连接。成型碗5由食品级不锈钢制成。成型碗5表面设置防粘涂层。
[0018]本技术在进行使用时，将本成型机构的连接板7固定安装在直线往复运动机构上，直线往复运动机构用于带动本成型机构做水平方向上的直线往复运动，然后将直线往复运动机构固定安装在升降机构上，升降机构用于调动直线往复运动机构、成型机构做竖直方向上的升降运动；在成型机构下方的设备平台12上设置有芝麻原料放置盒13，在进行芝麻丸的成型加工时，将初加工后的芝麻原料倒入至芝麻原料放置盒13内，在初始状态下如附图1所示，成型机构整体置于芝麻原料放置盒13正上方，然后操作人员控制驱动机构同步驱动两个旋转做方向相反的旋转运动，以使得旋转轴2通过摆杆4带动成型碗5向外侧摆动，最后成型机构的状态如附图3所示，接着操作人员启动升降机构，升降机构带动成型机构下降，直至成型机构中的成型模具完全插入至芝麻原料放置盒13内的原料中，接着操作人员控制驱动机构驱动旋转轴2通过摆杆4带动成型碗5向内侧摆动，直至每组成型模具中的两个成型碗5相互接触，最后成型机构的状态如附图2所示，这样在成型碗5移动的过程中，每组成型模具中的两个成型碗5将两者之间的芝麻原料挤压成圆球状，成型效果更好，最后控制升降机构带动成型机构复位，最后再控制直线往复运动机构带动成型机构移出至芝麻原料放置盒13上方后，最后再芝麻丸放置平台上方停下，再操作驱动机构驱动成型机构展开，将成型后的芝麻丸放置在放置平台上。
[0019]直线往复运动机构包括导杆8、气缸10，连接板7上贯穿设置有若干个相互平行的导杆8，导杆8的一侧末端均固定连接在同一个连接座9上，连接座9上还固定安装有平行于导杆8设置的气缸10，气缸10的输出轴与连接板7固定连接。升降机构包括液压杆11，液压杆11底端固定在设备平台12上，液压杆11顶端与连接座9固定连接。
[0020]实施例2
[0021]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，驱动机构包括电机、传动齿轮6，每个旋转轴2上均同轴固定安装有一个传动齿轮6，且两个传动齿轮6相互啮合设置，任意一个旋转轴2与电机传动连接。电机为伺服电机。
[0022]驱动机构在使用时，通过一个电机配合双齿轮传动的方式，可以利用一个电机同步实现对两根旋转轴2的驱动。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芝麻丸压丸机的成型机构，包括对应设置的两个侧板(1)，其特征在于，两个所述侧板(1)之间可转动安装有两根旋转轴(2)，两个所述旋转轴(2)相互平行设置，两个所述旋转轴(2)均传动连接在同一个驱动机构上，所述驱动机构用于驱动两个旋转轴(2)同步做方向相反的旋转运动，两个所述侧板(1)之间通过顶板(3)固定连接，所述顶板(3)上固定安装有连接板(7)，两个所述旋转轴(2)之间沿其长度方向设置有若干组成型模具，每组所述成型模具均由两个相对应的成型碗(5)组成，每个所述成型碗(5)外侧端部均通过一个摆杆(4)与对应的旋转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡胜国，袁绪银，陈广凯，
申请(专利权)人：东阿生力源阿胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：