一种聚合氯化铝反应沉降系统技术方案

一种聚合氯化铝反应沉降系统,包括搅拌反应装置（110）以及位于搅拌反应装置（110）下方的沉降匀料池（120），搅拌反应装置（110）包括安全槽（14）、搅拌桶（15）、搅拌电机（16）和搅拌轴（18），本实用新型专利技术优点是：搅拌桶位于安全槽内，极大的提高了安全性能，犁头状固定搅拌叶片和活动搅拌叶片的耙头配合，在进行搅拌的时候能有效减小搅拌阻力，降低电机能耗；浆料沉淀和匀料为一体，通过闸板分开，沉淀后的浆料通过推料板可快速的推入到匀料部内，笼式匀料辊在转动的过程中使浆料分散均匀，便于烘干辊能够均匀的附着浆料进行烘干，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝反应沉降系统


[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体涉及一种聚合氯化铝反应沉降系统。

技术介绍

[0002]目前，聚合氯化铝是一种高分子絮凝剂，具有优越的净水性能，聚合氯化铝是以硅酸铝、盐酸和铝矾土加热反应，通过沉降后的浆料再附着在烘干辊上进行烘干而成，在反应过程中由于溶剂为稀盐酸，对安全性能提出更高的要求，生产中会产生大量的沉淀物，导致反应釜的搅拌叶片需要较大功率的搅拌电机，能耗大；同时现有的沉降为独立的一个池子，沉降后的浆料需要工作人员转运到烘干料槽内，工作劳动强度大，且烘干料槽内的浆料容易沉积，使得烘干辊不能均匀的附着浆料，而影响烘干效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种聚合氯化铝反应沉降系统。
[0004]本技术包括搅拌反应装置以及位于搅拌反应装置下方的沉降匀料池，
[0005]搅拌反应装置包括安全槽、搅拌桶、搅拌电机和搅拌轴，搅拌桶同轴安装在安全槽内，并与安全槽之间设有间隙，安全槽与搅拌桶顶部的间隙处设有密封板，搅拌桶底部开有排料管，搅拌桶的外桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝反应沉降系统，其特征在于它包括搅拌反应装置（110）以及位于搅拌反应装置（110）下方的沉降匀料池（120），搅拌反应装置（110）包括安全槽（14）、搅拌桶（15）、搅拌电机（16）和搅拌轴（18），搅拌桶（15）同轴安装在安全槽（14）内，并与安全槽（14）之间设有间隙，安全槽（14）与搅拌桶（15）顶部的间隙处设有密封板（22），搅拌桶（15）底部开有排料管，搅拌桶（15）的外桶壁上设有加热夹套（24），搅拌桶（15）顶部设有盖体（23），且在盖体（23）上分别设有循环液进口、进料斗（30）和一组通过环形管道相通的进液管（31），进液管（31）一端伸入到搅拌桶（15）内，且进液管（31）的出液口朝向搅拌桶（15）的桶壁法线方向，搅拌电机（16）安装在盖体（23）顶部，并驱动搅拌轴（18）在搅拌桶（15）内转动，搅拌轴（18）上环形阵列有四根固定搅拌杆（25），且其中相间隔的两根固定搅拌杆（25）上分别设有一组固定搅拌叶片（26），另外两根固定搅拌杆（25）上分别设有一组活动搅拌杆（27）；沉降匀料池（120）包括池体（35），池体（35）内通过闸板（36）分隔成沉淀部（37）和匀浆部（38），池体（35）的两侧分别设有驱动闸板（36）升降的液压油缸（39），池体（35）底部为沉淀部（37）一端高匀浆部（38）一端低的倾斜状，沉降匀料池（120）的沉淀部（37）位于搅拌反应装置（110）下方，沉淀部（37）内设有推料装置，推料装置包括推料板（40）和推料板驱动电机（41），沉淀部（37）内两侧分别设有与池体（35）底部平行的传动链条（42），且两侧的传动链条（42）之间通过传动轴（43）同步转动，推料板驱动电机（41）安装在沉淀部（37）一侧，并驱动传动轴（43）转动，推料板（40）两端分别通过链条连接件与对应的传动链条（42）连接，沉淀部（37）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新明，
申请(专利权)人：荆门市同顺化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：