一种高效率塑料胶垫生产设备制造技术

本申请公开一种高效率塑料胶垫生产设备，属于塑料胶垫生产技术领域，其包括支撑板，所述支撑板顶部间隔设置有多个压平辊，所述压平辊两端均固定连接有转轴，所述转轴外侧转动套接有支撑座，所述支撑座底部固定连接有多个连接块，所述连接块的底部转动连接有滚轮，所述滚轮贴合支撑板上端；所述支撑板远离挤出机的一端顶部设置有支撑架，所述支撑架上端底部设置有气缸，所述气缸的输出端朝下设置且固定连接有连接端，所述连接端的底端固定连接有切刀，所述支撑板远离挤出机的一侧设置有收卷辊；本申请通过气缸驱动切刀，可以在收卷辊收卷至一定厚度时，气缸带动切刀将塑料胶垫进行切断处理。切断处理。切断处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率塑料胶垫生产设备


[0001]本申请涉及塑料胶垫生产
，尤其涉及一种高效率塑料胶垫生产设备。

技术介绍

[0002]在塑料胶垫的生产过程中，先将塑料颗粒进行熔融，熔融态的塑料颗粒通过挤出装置挤出呈薄片形状，同时通过辊压成型成薄片状，同时通过对塑料薄片进行冷却成型，同时塑料胶垫应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械以及照明电器中不可或缺的部件；
[0003]但是现有的塑料胶垫在进行生产时，收卷完成后需要人工手动切断，由此来更换塑料胶垫的收卷装置，但塑料胶垫的质量较好，人工手动难以切断，为此我们提出一种高效率塑料胶垫生产设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种高效率塑料胶垫生产设备，克服了现有技术的不足，旨在解决人工手动难以切断的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高效率塑料胶垫生产设备，包括支撑板，所述支撑板顶部间隔设置有多个压平辊，所述压平辊两端均固定连接有转轴，所述转轴外侧转动套接有支撑座，所述支撑座底部固定连接有多个连接块，所述连接块的底部转动连接有滚轮，所述连接块与支撑板上端滑动连接；
[0006]所述支撑板远离挤出机的一端顶部设置有支撑架，所述支撑架上端底部设置有气缸，所述气缸的输出端朝下设置且固定连接有连接端，所述连接端的底端固定连接有切刀，所述支撑板远离挤出机的一侧设置有收卷辊，所述支撑板两侧均开设有定位槽，所述定位槽穿设有定位螺栓，所述支撑座底部开设有供定位螺栓拧入的定位孔。
[0007]通过上述技术方案，利用挤出机将原料挤出后，通过设置的压平辊的转动将原料进行压平，通过设置的收卷辊进行收卷，在到达一定数量时，通过支撑架内侧顶部的气缸带动切刀将塑料胶垫进行切断处理。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑板的底端固定连接有支架。
[0009]通过上述技术方案，利用支架来支撑支撑板。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述挤出机的一侧开设有出料口。
[0011]通过上述技术方案，利用出料口来挤出原料。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑架底部两端均活动穿设有连接螺丝，所述连接螺丝与支撑板螺纹连接。
[0013]通过上述技术方案，利用支撑架来连接支撑板，利用连接螺丝来固定支撑架。
[0014]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑板的底端靠近所述收卷辊的侧下方设置有废弃箱。
[0015]通过上述技术方案，利用废弃箱来存放废弃的塑料胶垫渣。
[0016]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑架上端中部通过安装螺栓与气缸的缸体固定连接。
[0017]通过上述技术方案，利用支撑架来连接气缸。
[0018]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑板上端两侧均设置有条形凹槽，所述条形凹槽供滚轮卡入。
[0019]通过上述技术方案，利用支撑座底端的滚轮的转动来便于移动压平辊。
[0020]本申请的有益效果：
[0021]1.通过气缸驱动切刀，可以在收卷辊收卷至一定厚度时，气缸带动切刀将塑料胶垫进行切断处理，避免人工手动切断塑料胶垫造成不宜切断与效率低下的问题；
[0022]2.通过设置的定位槽与定位螺栓可以在需要移动支撑座以及压平辊时，通过支撑座7底端的滚轮滑动，将压平辊之间的距离变宽，并通过定位螺栓将移动后的支撑座与压平辊进行固定。
附图说明
[0023]图1为本申请的整体结构示意图；
[0024]图2为本申请的支撑架结构示意图；
[0025]图3为本申请的支撑座结构示意图。
[0026]图中：1、支撑板；2、挤出机；3、支架；4、出料口；5、定位槽；6、定位螺栓；7、支撑座；8、转轴；9、支撑架；10、连接螺丝；11、安装螺栓；12、收卷辊；13、废弃箱；14、气缸；15、连接端；16、切刀；17、连接块；18、滚轮；19、压平辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]参照图1，一种高效率塑料胶垫生产设备，包括支撑板1，支撑板1顶部间隔设置有多个压平辊19，利用压平辊19来进行将塑料胶垫压平；压平辊19两端均固定连接有转轴8，转轴8外侧转动套接有支撑座7，利用支撑座7来支撑压平辊19；支撑座7底部固定连接有多个连接块17，连接块17的底部转动连接有滚轮18，利用连接块17来连接滚轮18；连接块17与支撑板1上端滑动连接。
[0029]参照图1
‑
2，支撑板1远离挤出机2的一端顶部设置有支撑架9，利用挤出机将原料挤出；支撑架9上端底部设置有气缸14，利用支撑架9来连接气缸14；气缸14的输出端朝下设置且固定连接有连接端15，连接端15的底端固定连接有切刀16，利用气缸14来带动切刀16；支撑板1远离挤出机2的一侧设置有收卷辊12利用收卷辊12来进行收卷工作。
[0030]参照图1
‑
2，支撑板1上端两侧均设置有条形凹槽，条形凹槽供滚轮18和支撑座7下端卡入，利用支撑座7底端的滚轮18的转动来便于移动压平辊19。支撑板1两侧均开设有定位槽5，定位槽5穿设有定位螺栓6，支撑座7底部开设有供定位螺栓6拧入的定位孔。定位槽5呈条形且沿横向设置，条形凹槽与定位槽5连通。支撑座7移动后拧紧定位螺栓6，便能对其
进行定位。
[0031]支撑架9上端中部通过安装螺栓11与气缸14的缸体固定连接，利用定位螺栓6来进行固定支撑座7，利用支撑架9来连接气缸14。
[0032]参照图1，支撑板1的底端固定连接有支架3，利用支架3来支撑支撑板1；挤出机2的一侧开设有出料口4，利用出料口4来挤出原料；支撑架9底部两端均活动穿设有连接螺丝10，连接螺丝10与支撑板1螺纹连接，利用支撑架9来连接支撑板1，利用连接螺丝10来固定支撑架9；支撑板1的底端靠近收卷辊12的侧下方设置有废弃箱13，利用废弃箱13来存放废弃的塑料胶垫渣。
[0033]工作原理：在使用时，使用者将原料倒入挤出机2后，通过设置的出料口4将原料挤出，原料在通过支撑座7上的压平辊19后，会变得平整，而后将压制完成的塑料胶垫的一端连接至收卷辊12上，收卷辊12转动后将塑料胶垫进行收卷，在到达一定厚度时，通过气缸14驱动切刀16，气缸14带动切刀16将塑料胶垫进行切断处理，残留的塑料胶垫废弃物，可以通过废弃箱13进行存放。
[0034]最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率塑料胶垫生产设备，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）顶部间隔设置有多个压平辊（19），所述压平辊（19）两端均固定连接有转轴（8），所述转轴（8）外侧转动套接有支撑座（7），所述支撑座（7）底部固定连接有多个连接块（17），所述连接块（17）的底部转动连接有滚轮（18），所述连接块（17）与支撑板（1）上端滑动连接；所述支撑板（1）远离挤出机（2）的一端顶部设置有支撑架（9），所述支撑架（9）上端底部设置有气缸（14），所述气缸（14）的输出端朝下设置且固定连接有连接端（15），所述连接端（15）的底端固定连接有切刀（16），所述支撑板（1）远离挤出机（2）的一侧设置有收卷辊（12），所述支撑板（1）两侧均开设有定位槽（5），所述定位槽（5）穿设有定位螺栓（6），所述支撑座（7）底部开设有供定位螺栓（6）拧入的定位孔。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏超，邢飞，
申请(专利权)人：山东恒运汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：