一种压缩机组凝液回收系统技术方案

本发明专利技术提供一种压缩机组凝液回收系统，包括依次连接的一级压缩机、一级冷却器、二级压缩机、二级冷却器、三级压缩机、三级冷却器、四级压缩机；还包括凝液收集池、凝液输送泵、低压蒸汽排污闪蒸罐、凝液回收输送泵和低压蒸汽排污闪蒸罐冷却器；所述一级冷却器、所述二级冷却器和所述三级冷却器的凝液排放口均连接至所述凝液收集池；所述凝液收集池通过所述凝液输送泵连接至所述低压蒸汽排污闪蒸罐，所述凝液输送泵的出口连接至所述低压蒸汽排污闪蒸罐顶部设置的低压蒸汽排污闪蒸罐喷嘴；所述低压蒸汽排污闪蒸罐顶部出口连接至所述低压蒸汽排污闪蒸罐冷却器。本发明专利技术将空气中的水蒸气进行有效的冷却后排出系统外进行收集并再利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机组凝液回收系统


[0001]本专利技术涉及空气压缩
，具体而言，尤其涉及一种压缩机组凝液回收系统。

技术介绍

[0002]在目前的PTA生产线的压缩机组中，空气经过四级压缩，三级冷却器，对空气进行压缩冷却后使空气中水蒸汽进行凝结变成水，排至污水池中，一方面会造成水源的浪费，另一方面会增加了污水处理的负荷。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的技术问题，而提供一种压缩机组凝液回收系统，本专利技术将空气中的水蒸气进行有效的冷却后排出系统外进行收集，并输送至低压蒸汽排污闪蒸罐作为闪蒸罐的喷淋，有效的将闪蒸汽洗涤后输送至回收单元得到回收再利用。
[0004]本专利技术采用的技术手段如下：
[0005]一种压缩机组凝液回收系统，包括依次连接的一级压缩机、一级冷却器、二级压缩机、二级冷却器、三级压缩机、三级冷却器和四级压缩机；
[0006]还包括凝液收集池、凝液输送泵、低压蒸汽排污闪蒸罐、凝液回收输送泵和低压蒸汽排污闪蒸罐冷却器；
[0007]所述一级冷却器、所述二级冷却器和所述三级冷却器的凝液排放口均连接至所述凝液收集池；
[0008]所述凝液收集池通过所述凝液输送泵连接至所述低压蒸汽排污闪蒸罐，所述凝液输送泵的出口连接至所述低压蒸汽排污闪蒸罐顶部设置的低压蒸汽排污闪蒸罐喷嘴，所述低压蒸汽排污闪蒸罐底部出口通过所述凝液回收输送泵连接至回收单元；所述低压蒸汽排污闪蒸罐顶部出口连接至所述低压蒸汽排污闪蒸罐冷却器。
[0009]进一步地，所述一级压缩机设置有空气压缩机导叶。
[0010]进一步地，所述一级冷却器、所述二级冷却器和所述三级冷却器与所述凝液收集池之间均设置有两条支路，且其中一条支路设置有一个阀门，另一条支路设置有蒸汽疏水器，所述蒸汽疏水器的进出口管路上分别设置有一个阀门。
[0011]进一步地，所述凝液收集池内设置有凝液收集池液位计，所述凝液输送泵与所述低压蒸汽排污闪蒸罐喷嘴之间设置有凝液收集池液位控制阀，所述凝液收集池液位计用于监测所述凝液收集池内的液位，所述凝液收集池液位控制阀用于通过控制所述凝液输送泵的工作进而调节所述凝液收集池内的液位。
[0012]进一步地，所述凝液输送泵的入口与所述凝液收集池之间设置有凝液输送泵入口阀，所述凝液输送泵为自吸式离心泵。
[0013]进一步地，所述凝液输送泵的出口设置两条支路，其中一条支路设置有凝液输送泵回流阀并连接至所述凝液收集池；另一条支路连接至所述低压蒸汽排污闪蒸罐喷嘴，且依次串联设置有凝液输送泵出口第一阀、所述凝液收集池液位控制阀、凝液输送泵出口第
二阀和凝液输送泵出口第四阀以及与所述凝液输送泵出口第一阀、所述凝液收集池液位控制阀、所述凝液输送泵出口第二阀并联的凝液输送泵出口第三阀，所述凝液输送泵出口第一阀、所述凝液输送泵出口第二阀、凝液输送泵出口第三阀和凝液输送泵出口第四阀用于调节所述凝液输送泵的出口流量。
[0014]进一步地，所述凝液输送泵与所述低压蒸汽排污闪蒸罐喷嘴之间还连接有备用工业水支路，所述备用工业水支路设置有工业水控制阀。
[0015]进一步地，所述凝液输送泵的入口还连通至灌泵工业水，且设置有凝液输送泵手阀。
[0016]进一步地，所述低压蒸汽排污闪蒸罐内设置有低压蒸汽排污罐液位计，所述凝液回收输送泵与所述回收单元之间设置有低压蒸汽排污罐液位控制阀，所述低压蒸汽排污罐液位计用于监测所述低压蒸汽排污闪蒸罐内的液位，所述低压蒸汽排污罐液位控制阀用于通过控制所述凝液回收输送泵的出口流量调节所述低压蒸汽排污闪蒸罐内的液位。
[0017]较现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0018]本专利技术提供的压缩机组凝液回收系统，为反应器提供空气进料的同时，能够收集空气中的水蒸气，将空气中的水蒸气进行压缩后，由三级冷却器进行冷凝，收集在凝液收集池中，并输送至低压蒸汽排污闪蒸罐作为顶部喷淋，有效的将罐内的闪蒸汽冷却洗涤后输送至回收单元，不仅降低了污水处理厂的处理负荷，还将凝液得到了回收利用。
[0019]基于上述理由本专利技术可在压缩机组凝液回收领域广泛推广。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术所述空气压缩机组凝液回收系统示意图。
[0022]图中：1、空气压缩机导叶；2、一级压缩机；3、二级压缩机；4、三级压缩机；5、四级压缩机；6、一级冷却器；7、二级冷却器；8、三级冷却器；9、凝液收集池；10、凝液输送泵；11、低压蒸汽排污闪蒸罐；12、凝液回收输送泵；13、低压蒸汽排污闪蒸罐冷却器；14、一级冷却器排液第一阀门；15、一级冷却器排液第二阀门；16、一级冷却器排液第三阀门；17、二级冷却器排液第一阀门；18、二级冷却器排液第二阀门；19、二级冷却器排液第三阀门；20、三级冷却器排液第一阀门；21、三级冷却器排液第二阀门；22、三级冷却器排液第三阀门；23、凝液收集池液位计；24、凝液输送泵入口阀；25、凝液输送泵回流阀；26、凝液输送泵灌泵水阀；27、凝液输送泵出口第一阀；28、凝液收集池液位控制阀；29、凝液输送泵出口第二阀；30、凝液输送泵出口第三阀；31、凝液输送泵出口第四阀；32、工业水控制阀；33、低压蒸汽排污闪蒸罐喷嘴；34、低压蒸汽排污罐液位计；35、低压蒸汽排污罐液位控制阀。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机组凝液回收系统，其特征在于，包括依次连接的一级压缩机、一级冷却器、二级压缩机、二级冷却器、三级压缩机、三级冷却器和四级压缩机；还包括凝液收集池、凝液输送泵、低压蒸汽排污闪蒸罐、凝液回收输送泵和低压蒸汽排污闪蒸罐冷却器；所述一级冷却器、所述二级冷却器和所述三级冷却器的凝液排放口均连接至所述凝液收集池；所述凝液收集池通过所述凝液输送泵连接至所述低压蒸汽排污闪蒸罐，所述凝液输送泵的出口连接至所述低压蒸汽排污闪蒸罐顶部设置的低压蒸汽排污闪蒸罐喷嘴，所述低压蒸汽排污闪蒸罐底部出口通过所述凝液回收输送泵连接至回收单元；所述低压蒸汽排污闪蒸罐顶部出口连接至所述低压蒸汽排污闪蒸罐冷却器。2.根据权利要求1所述的压缩机组凝液回收系统，其特征在于，所述一级压缩机设置有空气压缩机导叶。3.根据权利要求1所述的压缩机组凝液回收系统，其特征在于，所述一级冷却器、所述二级冷却器和所述三级冷却器与所述凝液收集池之间均设置有两条支路，且其中一条支路设置有一个阀门，另一条支路设置有蒸汽疏水器，所述蒸汽疏水器的进出口管路上分别设置有一个阀门。4.根据权利要求1所述的压缩机组凝液回收系统，其特征在于，所述凝液收集池内设置有凝液收集池液位计，所述凝液输送泵与所述低压蒸汽排污闪蒸罐喷嘴之间设置有凝液收集池液位控制阀，所述凝液收集池液位计用于监测所述凝液收集池内的液位，所述凝液收集池液位控制阀用于通过控制所述凝液输送泵的工作进而调节所述凝液收集池内的液位。5.根据权利要求1所述的压缩机组凝液回收系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小新，刘洋，李克世，殷迪，林枫，
申请(专利权)人：恒力石化大连有限公司，
类型：发明
国别省市：