本实用新型专利技术公开了一种工业废水回收综合利用系统，属于工业废水处理领域。包括水处理塔，水处理塔塔顶与气相回流单元连接，水处理塔侧壁设有进料口，并通过反应器采出水管线与反应器连接，水处理塔塔底与水处理塔塔底泵的一端连接，水处理塔塔底泵的另一端与工艺水冷却器的一端连接，工艺水冷却器的另一端与乙酸及乙酸甲酯回收单元连接；乙酸及乙酸甲酯回收分别与母液储罐和净水储罐连接，净水储罐与净水输送泵的一端连接，净水输送泵的另一端分支出三条平行管道，且分别与污水处理厂、放空洗涤塔、其他用户连接。本实用新型专利技术可以实现乙酸及乙酸甲酯的回收利用降低装置运行的成本消耗，实现废水处理成本的降低。实现废水处理成本的降低。实现废水处理成本的降低。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废水回收综合利用系统
[0001]本技术涉及一种工业废水回收综合利用系统，属于工业废水处理领域。
技术介绍
[0002]精对苯二甲酸(PTA)是重要的基本有机化工基础原材料之一，主要用于生产聚酯纤维。PTA的生产工艺对以二甲苯为原料，乙酸为溶剂，在一定的温度和压力下催化氧化生成粗对苯二甲酸(TA)。然后TA在高温下加水溶解，经过加氢反应去除对羧基苯甲醛等杂质，再经过多次的结晶和过滤，最后再干燥得到PTA产品。据估算，每生产1吨的PTA产品大约要排放2m3的精制废水。因此，PTA精制废水的排放量非常巨大。
[0003]在精对苯二甲酸装置生产过程中会产生的废水中含有大量可回收性有机物(如乙酸、乙酸甲酯)。若不回收废水中有机物则会造成下游污水车间的负荷增加，造成污染的同时也消耗了大量的能源(使处理后的废水达到可排放标准)。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种工业分废水回收综合利用系统。采用本技术所述系统在回收废水中乙酸、乙酸甲酯等有机物的同时还可以做到工业用水的节约(约70t/h)。因此回收精对苯二甲酸生产工艺的连续废水中的有机物会成为业界一大重要发展方向。
[0005]本技术提供了一种工业废水回收综合利用系统，包括水处理塔，所述水处理塔塔顶与气相回流单元连接，所述水处理塔侧壁设有进料口，并通过反应器采出水管线与反应器连接，所述水处理塔塔底与水处理塔塔底泵的一端连接，水处理塔塔底泵的另一端与工艺水冷却器的一端连接，工艺水冷却器的另一端与乙酸及乙酸甲酯回收单元连接；所述乙酸及乙酸甲酯回收单元设有净水口和乙酸及乙酸甲酯回收口，乙酸及乙酸甲酯回收口与母液储罐连接，净水口与净水储罐的一端连接，净水储罐的另一端与净水输送泵的一端连接，净水输送泵的另一端分支出三条平行管道，且分别与污水处理厂、放空洗涤塔、其他用户连接。
[0006]进一步地，所述气相回流单元包括与水处理塔塔顶连接的水处理塔冷凝器，水处理塔冷凝器的一端通过气相管线与水处理塔塔顶连接，水处理塔冷凝器的另一端顶部通过放空管线与气相集管连接，水处理塔冷凝器的另一端底部通过回流管线与水处理塔的塔顶连接。
[0007]进一步地，所述回流管线上分支出一条采出管线，采出管线与母液泵吸入口连接。
[0008]进一步地，蒸汽通过蒸汽管线与水处理塔塔底部侧面连接。
[0009]进一步地，所述水处理塔塔底泵与工艺水冷却器之间的管线上分支出一条管线并与系统用户连接。
[0010]进一步地，所述净水储罐上还设有一条管线与去离子水连接。
[0011]进一步地，所述净水输送泵与污水处理厂之间的管线上设有液位控制阀；所述净
水输送泵与放空洗涤塔之间的管线上设有流量控制阀。
[0012]进一步地，所述蒸汽管线和反应器采出水管线上均设有阀门。
[0013]进一步地，所述水处理塔与至少一台反应器相连。
[0014]进一步地，所述放空管线上设有放空控制阀。
[0015]技术有益效果
[0016]1、减少精对苯二甲酸生产装置工业洗涤原水的用量；减少精对苯二甲酸装置废水处理量。实现PTA装置废水中乙酸及乙酸甲酯等有机物的回收利用，降低废水处理成本，实现废水的综合回收利用，同时减少装置的原辅料消耗降低装置的运行成本。
[0017]2、年产250万吨精对苯二甲酸生产装置由于氧化反应器氧化反应产生水及部分物料及工序带进系统的水约80t/h，为了保持氧化反应的继续进行及系统内部的水平衡，这部分多产生的水需要连续采出至系统外，通过对此部分水进行精处理，实现这部分水回收至系统部分用户进行回收利用。
[0018]2、此设计改造主要实现乙酸及乙酸甲酯的回收利用降低装置运行的成本消耗，与原有技术相比实现节约工业原水70t/h，同时可以实现废水处理成本的降低。
附图说明
[0019]图1为本技术所述工业废水回收综合利用系统示意图。
[0020]图中，1、水处理塔，2、水处理塔塔底泵，3、工艺水冷却器，4、乙酸及乙酸甲酯回收单元，5、净水储罐，6、净水输送泵，7、水处理塔冷凝器，8、气相管线，9、回流管线，10、放空管线，11、采出管线，12、反应器采出水管线，13、蒸汽管线，14、气相集管，15、母液泵吸入口；16、反应器；17、蒸汽；18、系统用户；19、母液储罐；20、去离子水；21、污水处理厂；22、放空洗涤塔；23、其他用户；24、液位控制阀；25、流量控制阀；26、放空控制阀。
具体实施方式
[0021]下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种工业废水回收综合利用系统，包括水处理塔1，所述水处理塔1塔顶与气相回流单元连接，所述水处理塔1侧壁设有进料口，并通过反应器采出水管线12与反应器16连接，所述水处理塔1塔底与水处理塔塔底泵2的一端连接，水处理塔塔底泵2的另一端与工艺水冷却器3的一端连接，工艺水冷却器3的另一端与乙酸及乙酸甲酯回收单元4连接；所述乙酸及乙酸甲酯回收单元4设有净水口和乙酸及乙酸甲酯回收口，乙酸及乙酸甲酯回收口与母液储罐19连接，净水口与净水储罐5的一端连接，净水储罐5的另一端与净水输送泵6的一端连接，净水输送泵6的另一端分支出三条平行管道，且分别与污水处理厂21、放空洗涤塔22、其他用户23连接。
[0024]所述气相回流单元包括与水处理塔1塔顶连接的水处理塔冷凝器7，水处理塔冷凝器7的一端通过气相管线8与水处理塔1塔顶连接，水处理塔冷凝器7的另一端顶部通过放空管线10与气相集管14连接，水处理塔冷凝器7的另一端底部通过回流管线9与水处理塔1的塔顶连接。
[0025]所述回流管线9上分支出一条采出管线11，采出管线11与母液泵吸入口15连接。
[0026]蒸汽通过蒸汽管线13与水处理塔1塔底部侧面连接。
[0027]所述水处理塔塔底泵2与工艺水冷却器3之间的管线上分支出一条管线并与系统用户18连接。
[0028]所述净水储罐5上还设有一条管线与去离子水20连接。
[0029]所述净水输送泵6与污水处理厂21之间的管线上设有液位控制阀24；所述净水输送泵6与放空洗涤塔22之间的管线上设有流量控制阀25。
[0030]所述蒸汽管线13和反应器采出水管线12上均设有阀门。
[0031]所述放空管线10上设有放空控制阀26。
[0032]所述水处理塔1与至少一台反应器相连。
[0033]实施例2
[0034]实施例1所述系统的工作流程包括：来自反应器16的采出水由反应器采出水管线12输送至水处理塔1进行处理，水处理塔1汽提段所用蒸汽由蒸汽管线13输送至水处理塔，蒸汽沿塔盘上升，逆流冷凝液从塔顶回流至塔盘。经过水处理塔处理过后剩余未凝结气体/蒸汽由塔顶气相管线8进入水处理塔冷凝器7中进行冷凝，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废水回收综合利用系统，其特征在于，包括水处理塔(1)，所述水处理塔(1)塔顶与气相回流单元连接，所述水处理塔(1)侧壁设有进料口，并通过反应器采出水管线(12)与反应器(16)连接，所述水处理塔(1)塔底与水处理塔塔底泵(2)的一端连接，水处理塔塔底泵(2)的另一端与工艺水冷却器(3)的一端连接，工艺水冷却器(3)的另一端与乙酸及乙酸甲酯回收单元(4)连接；所述乙酸及乙酸甲酯回收单元(4)设有净水口和乙酸及乙酸甲酯回收口，乙酸及乙酸甲酯回收口与母液储罐(19)连接，净水口与净水储罐(5)的一端连接，净水储罐(5)的另一端与净水输送泵(6)的一端连接，净水输送泵(6)的另一端分支出三条平行管道，且分别与污水处理厂(21)、放空洗涤塔(22)、其他用户(23)连接。2.根据权利要求1所述的工业废水回收综合利用系统，其特征在于，所述气相回流单元包括与水处理塔(1)塔顶连接的水处理塔冷凝器(7)，水处理塔冷凝器(7)的一端通过气相管线(8)与水处理塔(1)塔顶连接，水处理塔冷凝器(7)的另一端顶部通过放空管线(10)与气相集管(14)连接，水处理塔冷凝器(7)的另一端底部通过回流管线(9)与水处理塔(1)的塔顶连接。3.根据权利要求2所述的工业废水回收综...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小新，刘洋，岳鑫，徐铭浩，
申请(专利权)人：恒力石化大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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