本实用新型专利技术公开了一种钢边橡胶止水带焊接装置，包括底座、热熔机、立柱、压板、顶梁、升降式压紧装置和调节式压持装置，所述热熔机设于底座内，所述热熔机上方设有止水带，所述立柱设于底座上，所述压板套接滑动设于立柱上，所述顶梁套接设于立柱上，所述升降式压紧装置设于顶梁上且与压板相连接，所述调节式压持装置设于压板内。本实用新型专利技术属于止水带焊接技术领域，具体是指一种对不同宽度的止水带进行压持固定、保证焊接平整的钢边橡胶止水带焊接装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种钢边橡胶止水带焊接装置
[0001]本技术属于止水带焊接
，具体是指一种钢边橡胶止水带焊接装置。
技术介绍
[0002]铁路隧道用止水带主要采用橡胶制成，用于混凝土现浇时必须设有的施工缝或永久性变形缝内，利用橡胶的高弹性和压变形在载荷下产生弹性变形，从而起到紧固密封，有效地解决防水、防震等问题，提高隧道使用寿命，钢边止水带就是常用的一种橡胶止水带，在钢边止水带实际的使用过程中，难免需要对止水带进行热熔焊接，现有的焊接方式为先将两段钢边止水带进行接口处切槽，然后把两侧钢带用铆钉连接固定后，把热熔处放入到热熔机上，然后放入橡胶止水带，并用千斤顶压紧，现有方式工序繁琐，投入人力大，而且不能保证热熔焊接处平整，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种对不同宽度的止水带进行压持固定、保证焊接平整的钢边橡胶止水带焊接装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种钢边橡胶止水带焊接装置，包括底座、热熔机、立柱、压板、顶梁、升降式压紧装置和调节式压持装置，所述热熔机设于底座内，所述热熔机上方设有止水带，所述立柱设于底座上，所述压板套接滑动设于立柱上，所述顶梁套接设于立柱上，所述升降式压紧装置设于顶梁上且与压板相连接，所述调节式压持装置设于压板内；所述调节式压持装置包括齿轮、手轮、齿排、套筒、压块和弹簧，所述齿轮转动设于压板的中部，所述手轮设于齿轮上，所述齿排上下设有两组且与齿轮啮合连接，所述套筒滑动设于压板内且与齿排相连接，所述压块滑动设于套筒内，所述弹簧设于套筒内且与压块相连接，通过拧动手轮，可以对压块之间的间距进行调整，进而可对不同宽度的钢边橡胶止水带进行压持固定，热熔焊接更加平整。
[0005]进一步地，所述升降式压紧装置包括丝杆、转盘和连接座，所述丝杆螺纹连接设于顶梁内，所述转盘设于丝杆的上端，所述连接座设于压板的上端面，所述丝杆的下端转动设于连接座内。
[0006]优选地，所述立柱上设有限位座，所述顶梁位于限位座上。
[0007]优选地，所述立柱的上端设有螺母，螺母能够把顶梁固定在立柱上，而且便于拆卸。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种钢边橡胶止水带焊接装置通过设置调节式压持装置可以对压块的间距进行调整，从而实现对不同宽度的钢边止水带进行钢边压紧，防止热熔焊接时止水带滑动造成焊接不平整，通过升降式压紧装置可以对止水带进行压紧固定，提高焊接质量。
附图说明
[0009]图1为本技术一种钢边橡胶止水带焊接装置的整体结构示意图。
[0010]其中，1、底座，2、热熔机，3、止水带，4、立柱，5、压板，6、顶梁，7、升降式压紧装置，8、调节式压持装置，9、齿轮，10、手轮，11、齿排，12、套筒，13、压块，14、弹簧，15、丝杆，16、连接座，17、转盘，18、限位座，19、螺母。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0013]如图1，本技术一种钢边橡胶止水带焊接装置，包括底座1、热熔机2、立柱4、压板5、顶梁6、升降式压紧装置7和调节式压持装置8，热熔机2设于底座1内，热熔机2上方设有止水带3，立柱4设于底座1上，压板5套接滑动设于立柱4上，顶梁6套接设于立柱4上，升降式压紧装置7设于顶梁6上且与压板5相连接，调节式压持装置8设于压板5内；调节式压持装置8包括齿轮9、手轮10、齿排11、套筒12、压块13和弹簧14，齿轮9转动设于压板5的中部，手轮10设于齿轮9上，齿排11上下设有两组且与齿轮9啮合连接，套筒12滑动设于压板5内且与齿排11相连接，压块13滑动设于套筒12内，弹簧14设于套筒12内且与压块13相连接。
[0014]升降式压紧装置7包括丝杆15、转盘17和连接座16，丝杆15螺纹连接设于顶梁6内，转盘17设于丝杆15的上端，连接座16设于压板5的上端面，丝杆15的下端转动设于连接座16内。
[0015]立柱4上设有限位座18，顶梁6位于限位座18上。
[0016]立柱4的上端设有螺母19。
[0017]具体使用时，把需要热熔焊接的钢边止水带3裁切整齐，钢带固定好后，放入到底座1上，拧动手轮10，齿轮9旋转，啮合齿排11滑动，齿排11拉动套筒12在压板5内滑动，直至压块13与止水带3的钢带对齐，把裁切好的止水带3碎片放入到需要热熔处，然后转动转盘17，丝杆15旋转，并实现升降，在连接座16的带动下，压板5实现升降，通过压板5对止水带3进行压紧，同时压块13在弹簧14的作用下在套筒12内滑动，压块13对止水带3的钢边进行弹性压紧，启动热熔机2即可对止水带3进行热熔焊接，方便快捷，热熔效果好。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢边橡胶止水带焊接装置，其特征在于：包括底座、热熔机、立柱、压板、顶梁、升降式压紧装置和调节式压持装置，所述热熔机设于底座内，所述热熔机上方设有止水带，所述立柱设于底座上，所述压板套接滑动设于立柱上，所述顶梁套接设于立柱上，所述升降式压紧装置设于顶梁上且与压板相连接，所述调节式压持装置设于压板内；所述调节式压持装置包括齿轮、手轮、齿排、套筒、压块和弹簧，所述齿轮转动设于压板的中部，所述手轮设于齿轮上，所述齿排上下设有两组且与齿轮啮合连接，所述套筒滑动设于压板内且与齿排相连接，所述压块滑动设于套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁，王永新，
申请(专利权)人：山东源泉盛德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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