防护头罩的加工装置制造方法及图纸

技术编号:34439463 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-06 16:27
本实用新型专利技术公开了一种防护头罩的加工装置,防护头罩包括圆环形的头罩本体、以及设置于头罩本体一端的披肩。加工装置包括底座、工作台面、焊接组件、夹具、转动连接组件以及固定部件。其中工作台面固定于底座。焊接组件通过支架与工作台面固定连接、且焊接组件的焊接头位于工作台面的上方。夹具与焊接组件可拆卸连接,并位于工作台面的上方。固定部件通过转动连接组件可转动地设置于夹具远离焊接组件的一侧。其中工作台面位于固定部件的下方,并且设置有中空圆环部。该装置提高了焊接效率,降低了加工难度并且不会造成头罩的褶皱。低了加工难度并且不会造成头罩的褶皱。低了加工难度并且不会造成头罩的褶皱。

【技术实现步骤摘要】
防护头罩的加工装置


[0001]本技术涉及头罩机械加工
,特别涉及一种防护头罩的加工装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中,人的面部常会受到高速粒子、熔融金属、化学液体飞溅和有害光线等伤害,因此需要采用各种防护面罩对面部和头部进行防护,防护头罩分类较多,包括防打击头罩、防液体头罩、防气体面罩等。
[0003]现有技术中,大多数防护头罩上都设置有披肩,在实际生产过程中,头罩和披肩的生产工艺和制造过程有很大区别,因此在生产防护头罩过程中一般都是将生产后的头罩披肩通过焊接、缝接等工艺进行成型制造。现有的加工方法是在头罩和披肩焊接的时候需要把加工成圆柱形的头罩和披肩按压在焊接垫板上一段一段地焊接,并且在焊接过程中,焊接完一段后在焊接下一段的时候需要将垫板拿起,旋转头罩和披肩,然后再进行焊接,且焊接加工难度大、效率低,容易造成头罩的褶皱。
[0004]因此现有技术中在生产防护头罩过程中存在加工难度大、效率低,且容易造成头罩起褶皱的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有技术中在生产防护头罩过程中存在加工难度大、效率低,且容易造成头罩起褶皱的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术的实施方式公开了一种防护头罩的加工装置,防护头罩包括圆环形的头罩本体、以及设置于头罩本体一端的披肩。加工装置包括底座、工作台面、焊接组件、夹具、转动连接组件以及固定部件。其中工作台面固定于底座。焊接组件通过支架与工作台面固定连接、且焊接组件的焊接头位于工作台面的上方。夹具与焊接组件可拆卸连接,并位于工作台面的上方。固定部件通过转动连接组件可转动地设置于夹具远离焊接组件的一侧。
[0007]其中工作台面位于固定部件的下方,并且设置有中空圆环部。当加工装置加工防护头罩时,头罩本体套设于固定部件上,披肩铺设于工作台面,头罩本体与披肩的搭接部位位于中空圆环部,并通过焊接组件的焊接头将头罩本体与披肩焊接为一体。
[0008]采用上述技术方案,在焊接防护头罩时,将头罩本体套设在固定部件上,将需要焊接的披肩部分放置在工作台面上,将固定部件通过转动连接组件设置在夹具上,在焊接过程中,不需要焊接完防护头罩一段后将垫板拿起、转动头罩和披肩进行焊接,通过转动连接组件带动头罩本体和披肩部分转动,能够实现连续地、快速地焊接,提高焊接效率。
[0009]进一步地,在工作台面上设置有中空圆环部,在焊接过程中,工作人员可以在中空圆环部进行作业,不需要使用垫板将头罩本体和披肩按压进行焊接,降低了加工难度并且不会造成头罩的褶皱。
[0010]本技术的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,转动连接组件的一端
可拆卸地设置于夹具背离焊接组件的一侧,另一端与固定部件可转动连接。
[0011]其中,当加工装置加工防护头罩时,转动连接组件能够带动固定部件以及套设于其上的头罩本体转动。
[0012]采用上述技术方案,转动连接组件的一端与夹具可拆卸连接,方便转动连接组件进行拆卸和安装,另一端与固定部件可转动连接,保证防护头罩在加工过程中转动连接组件能够带动固定部件和头罩本体进行转动。
[0013]本技术的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,转动连接组件包括连接轴和转动轴承,转动轴承的外圈固定设置于固定部件的中心位置。
[0014]并且,连接轴的一端位于夹具的中心位置、并通过螺栓与夹具可拆卸地固定连接,连接轴的另一端与转动轴承的内圈固定连接。
[0015]采用上述技术方案,将转动连接组件设置为连接轴和转动轴承,其结构简单并且成本较低,固定部件通过转动轴承和连接轴可转动连接,转动固定部件时,固定部件即可绕连接轴转动,并且连接轴位于夹具的中心位置,转动轴承位于固定部件的中心位置,转动固定部件时,能够围绕连接轴的轴心线转动、转动平稳并且不易发生晃动。
[0016]本技术的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,转动连接组件包括电机,电机的底座可拆卸地固定设置于夹具背离焊接组件的一侧,电机的转轴与固定部件的中心位置固定连接。
[0017]采用上述技术方案,通过设置电机能够实现在加工过程中通过电机带动固定部件自动转动,便于控制,自动化程度更高,同理电机设置在夹具和固定部件的中心位置也能使得固定部件围绕电机转轴的轴心线转动、转动平稳并且不易发生晃动。
[0018]本技术的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,工作台面包括第一台面和第二台面,第一台面和第二台面之间形成中空圆环部,第二台面位于固定部件的竖直投影的正下方。
[0019]采用上述技术方案,第一台面和第二台面之间形成中空圆环部,防护头罩在加工过程中,工作人员可以在中空圆环部进行加工处理,并且第二台面位于固定部件的竖直投影的正下方,进而使得工作区域也位于固定部件的下方,方便工作人员进行焊接等工作,提高工作的便利性。
[0020]本技术的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,第二台面为圆形台面,第一台面为围绕第二台面的环形台面。
[0021]采用上述技术方案,第二台面设置为圆形台面,且第一台面为围绕第二台面的环形台面方便防护头罩的焊接等工作处理。
[0022]本技术的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,还包括高度调节组件,焊接组件与夹具通过高度调节组件可拆卸地连接,高度调节组件的一端与焊接组件可拆卸地固定连接,另一端与夹具可拆卸地固定连接。
[0023]采用上述技术方案,高度调节组件能够调节夹具也即固定部件的高度,进而调节固定部件和工作台面之间的相对高度,从而适应不同大小和高度的防护头罩,并且在焊接防护头罩过程中还可以根据需求调整固定部件和工作台面之间的高度,调节时简单方便并且适用范围广。
[0024]本技术的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,高度调节组件包括第
一调节杆、第二调节杆和调节螺栓,第一调节杆套设于第二调节杆内。
[0025]并且,第一调节杆上沿长度方向均匀且有间隔地设置有多个第一调节孔,第二调节杆上沿长度方向均匀且有间隔地设置有多个第二调节孔,第一调节孔与第二调节孔对应设置,调节螺栓能够贯穿对应设置的第一调节孔与第二调节孔,并固定第一调节杆与第二调节杆。
[0026]采用上述技术方案,通过在调节杆上设置调节孔以及调节螺栓这种方式,即可实现对于夹具以及固定部件的高度调节,并且结构简单、锁止性能好。
[0027]本技术的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,高度调节组件包括相互螺接的第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆套设于第二螺纹杆内,第一螺纹杆上设置有外螺纹,第二螺纹杆上设置有内螺纹,并且第一螺纹杆与第二螺纹杆中的一个与焊接组件连接,另一个与夹具连接。
[0028]采用上述技术方案,通过设置螺纹杆的方式调节夹具以及固定部件的高度时,结构简单,操作方便,并且调节精度更加准确,可调节的范围更加广泛。
[0029]本技术的实施方式还公开了一种防护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护头罩的加工装置,所述防护头罩包括圆环形的头罩本体、以及设置于所述头罩本体一端的披肩;其特征在于,所述加工装置包括底座、工作台面、焊接组件、夹具、转动连接组件以及固定部件;其中所述工作台面固定于所述底座;所述焊接组件通过支架与所述工作台面固定连接、且所述焊接组件的焊接头位于所述工作台面的上方;所述夹具与所述焊接组件可拆卸连接,并位于所述工作台面的上方;所述固定部件通过所述转动连接组件可转动地设置于所述夹具远离所述焊接组件的一侧;所述工作台面位于所述固定部件的下方,并且设置有中空圆环部;当所述加工装置加工所述防护头罩时,所述头罩本体套设于所述固定部件上,所述披肩铺设于所述工作台面,所述头罩本体与所述披肩的搭接部位位于所述中空圆环部,并通过所述焊接组件的所述焊接头将所述头罩本体与所述披肩焊接为一体。2.如权利要求1所述的防护头罩的加工装置,其特征在于,所述转动连接组件的一端可拆卸地设置于所述夹具背离所述焊接组件的一侧,另一端与所述固定部件可转动连接;其中当所述加工装置加工所述防护头罩时,所述转动连接组件能够带动所述固定部件以及套设于其上的所述头罩本体转动。3.如权利要求2所述的防护头罩的加工装置,其特征在于,所述转动连接组件包括连接轴和转动轴承,所述转动轴承的外圈固定设置于所述固定部件的中心位置;并且所述连接轴的一端位于所述夹具的中心位置、并通过螺栓与所述夹具可拆卸地固定连接,所述连接轴的另一端与所述转动轴承的内圈固定连接。4.如权利要求2所述的防护头罩的加工装置,其特征在于,所述转动连接组件包括电机,所述电机的底座可拆卸地固定设置于所述夹具背离所述焊接组件的一侧,所述电机的转轴与所述固定部件的中心位置固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军严飞飞张靖
申请(专利权)人:安丹达工业技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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