一种易切割的高发热缩颈冒口套制造技术

一种易切割的高发热缩颈冒口套，涉及冒口技术领域，所采用的技术方案包括依次连接的冒口盖、冒口套和易割片，所述冒口盖朝向冒口套的一侧中央设置有圆锥状的卸压凸起，所述卸压凸起的锥尖朝向所述易割片；所述冒口套包括与所述冒口盖连接的圆筒段和与易割片连接的渐扩段；所述易割片包括与冒口套的内腔连通的补缩通道，所述补缩通道包括均为圆台状的上口和下口，所述上口和下口底面积较小的一端朝向彼此且所述下口的高度≥7.5 mm。本实用新型专利技术增大圆筒段的直径，同时将三棱柱状的卸压凸起改为圆锥状，以尽量增大冒口套的容积，使其满足厚大型铸件的补缩体积需求；增大易割片下口的高度，避免使用锤击法清理冒口时容易产生裂纹使铸件拉伤的问题。铸件拉伤的问题。铸件拉伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种易切割的高发热缩颈冒口套


[0001]本技术涉及冒口
，尤其涉及一种易切割的高发热缩颈冒口套。

技术介绍

[0002]发热冒口产品可有效解决铸件的缩孔、缩松缺陷问题，使用在铸造件上时具有很高的经济价值。常规发热冒口主要针对壁厚小于30 mm的普通薄壁铸件较多，在厚大型铸件上使用时，由于厚大型铸件的收缩率较大需要更大的补缩体积，常规发热冒口的体积和模数均偏小。

技术实现思路

[0003]针对现有技术方案中常规发热冒口的体积和模数均偏小而不能直接应用到厚大型铸件的问题，本技术提供了一种易切割的高发热缩颈冒口套。
[0004]本技术提供如下的技术方案：一种易切割的高发热缩颈冒口套，包括依次连接的冒口盖、冒口套和易割片，所述冒口盖朝向冒口套的一侧中央设置有圆锥状的卸压凸起，所述卸压凸起的锥尖朝向所述易割片；所述冒口套包括与所述冒口盖连接的圆筒段和与易割片连接的渐扩段；所述易割片包括与冒口套的内腔连通的补缩通道，所述补缩通道包括均为圆台状的上口和下口，所述上口和下口底面积较小的一端朝向彼此且所述下口的高度≥7.5 mm。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易切割的高发热缩颈冒口套，包括依次连接的冒口盖（1）、冒口套（2）和易割片（3），其特征在于：所述冒口盖（1）朝向冒口套（2）的一侧中央设置有圆锥状的卸压凸起（11），所述卸压凸起（11）的锥尖朝向所述易割片（3）；所述冒口套（2）包括与所述冒口盖（1）连接的圆筒段（21）和与易割片（3）连接的渐扩段（22）；所述易割片（3）包括与冒口套（2）的内腔连通的补缩通道，所述补缩通道包括均为圆台状的上口（31）和下口（32），所述上口（31）和下口（32）底面积较小的一端朝向彼此且所述下口（32）的高度≥7.5 m...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晨，曾志东，简智成，
申请(专利权)人：成都科深节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：