一种精密移液泵制造技术

技术编号:34467147 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-10 08:40
本实用新型专利技术涉及移液泵技术领域,尤其涉及一种精密移液泵,包括泵体和设置在泵体底端的泵头,所述泵体和泵头的内部分别设置有相互连通的第一滑槽和泵腔,所述泵头的侧壁上分别设置有与泵腔连通的通用液路出口和通用液路进口,所述泵腔的内部滑动设置有用于吸液排液的活塞,所述活塞远离泵头的一端设置有驱动活塞沿着泵腔轴向来回滑动的直线驱动模块,所述泵腔靠近第一滑槽的一端设置有多层密封结构,移液泵体积小,重量轻,密封性好,不易漏液,且移液精准可靠。液精准可靠。液精准可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种精密移液泵


[0001]本技术涉及移液泵
,具体为一种精密移液泵。

技术介绍

[0002]在生命科学仪器、体外诊断设备和分析仪器领域,有不少仪器需要精准地获取微量液体(包括样品和试剂),液体体积从几微升到几毫升,所以需要用到一种移液泵。
[0003]现有的移液泵一般存在以下几点问题:
[0004](1)一般采用单个密封圈进行密封,密封圈易磨损变形,气密性较差,易造成漏液情况;
[0005](2)在吸取和释放时没有反馈滑块的位置,无法精确控制液体的吸取或者释放量;
[0006](3)通过在直线输出模块上设置导向机构,提高滑块运动的稳定性,导致移液泵体积较大,成本增高。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种精密移液泵,以解决上述
技术介绍
中提出的气密性较差、无法精确控制液体的吸取或者释放量和移液泵体积较大,成本高的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密移液泵,包括泵体和设置在泵体底端的泵头,所述泵体和泵头的内部分别设置有相互连通的第一滑槽和泵腔,所述泵头的侧壁上分别设置有与泵腔连通的通用液路出口和通用液路进口,所述泵腔的内部滑动设置有用于吸液排液的活塞,所述活塞远离泵头的一端设置有驱动活塞沿着泵腔轴向来回滑动的直线驱动模块,所述泵腔靠近第一滑槽的一端设置有多层密封结构。
[0009]优选的,所述多层密封结构包括依次设置在泵腔顶端的第一密封圈、垫片和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈的内径均小于泵腔的内径,所述垫片的内径大于泵腔的内径。
[0010]优选的,所述第一密封圈和第二密封圈均为平垫圈。
[0011]优选的,所述多层密封结构的顶端设置有对其进行限位的压片。
[0012]优选的,所述活塞的长度大于泵腔的深度。
[0013]优选的,所述第一滑槽的内部设置有与其相互匹配的滑块,且滑块的顶端和底端分别与直线驱动模块的输出端和活塞固定连接,所述滑块在第一滑槽的内部沿着泵腔的轴向来回滑动。
[0014]优选的,所述泵体的背面设置有用于检测滑块位置的位置检测模块。
[0015]优选的,所述位置检测模块包括固定在滑块背面的光电挡片和安装在泵体背面的光电传感器,所述活塞的底端移动至泵腔底端时光电挡片将光电传感器遮挡住。
[0016]优选的,所述第一滑槽的背面设置容纳光电挡片来回滑动的第二滑槽,所述泵体的背面设置有与光电传感器相互匹配的嵌槽,且嵌槽与第二滑槽连通。
[0017]优选的,所述泵体的背面设置有安装部。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种精密移液泵
[0019](1)通过设置第一密封圈、垫片和第二密封圈,且第一密封圈、垫片和第二密封圈通过压片固定在泵腔的顶端,活塞始终在泵腔的内部滑动,同轴度高,第一密封圈和第二密封圈与活塞的外侧壁紧密贴合,密封性好,且第一密封圈和第二密封圈不易受到磨损;
[0020](2)通过设置光电挡片和光电传感器,当活塞推动至泵腔的底端时,光电挡片即可将光电传感器遮挡住,排液时可以检测是否排液完全;
[0021](3)通过设置滑块,在泵体的内部设置有与滑块相互匹配的第一滑槽,滑块在第一滑槽内部来回滑动,稳定性高,且不需要设置额外的导向机构,移液泵体积小,重量轻,成本低,第一滑槽的背面设置有容纳光电挡片滑动的第二滑槽,令第一滑槽内部保持密闭的空间,避免外界杂质污染活塞,继而污染液体。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图;
[0023]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0024]图3为本技术侧剖结构示意图;
[0025]图4为本技术实施例2中位置检测模块结构示意图;
[0026]图5为本技术实施例2中泵体结构示意图。
[0027]图中:1、泵体;101、第一滑槽;102、第二滑槽;2、泵头;201、泵腔;202、通用液路出口;203、通用液路进口;3、直线驱动模块;4、活塞;5、多层密封结构;501、第一密封圈;502、垫片;503、第二密封圈;6、压片;7、滑块;8、位置检测模块;801、光电挡片;802、光电传感器;9、安装部。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种精密移液泵,包括泵体1和设置在泵体1底端的泵头2,泵头2为透明亚克力材质,可以清楚直观地看到吸液排液情况,泵体1的背面设置有安装部9,安装部9为开口朝向背面的U型结构,安装部9的中间通过螺栓与泵体1固定连接,方便拆装,安装部9的两侧向两侧垂直弯折设置有贴合部,贴合部上预设有安装孔;
[0033]泵体1和泵头2的内部分别设置有相互连通的第一滑槽101和泵腔201,泵头2的侧壁上分别设置有与泵腔201连通的通用液路出口202和通用液路进口203,泵腔201的内部滑动设置有用于吸液排液的活塞4,活塞4可由耐腐蚀材料制成,活塞4的长度大于泵腔201的深度,令活塞4始终在泵腔201的内部滑动,不脱离内部,活塞4与泵腔201的同轴度高,避免产生偏磨现象,活塞4远离泵头2的一端设置有驱动活塞4沿着泵腔20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密移液泵,其特征在于:包括泵体(1)和设置在泵体(1)底端的泵头(2),所述泵体(1)和泵头(2)的内部分别设置有相互连通的第一滑槽(101)和泵腔(201),所述泵头(2)的侧壁上分别设置有与泵腔(201)连通的通用液路出口(202)和通用液路进口(203),所述泵腔(201)的内部滑动设置有用于吸液排液的活塞(4),所述活塞(4)远离泵头(2)的一端设置有驱动活塞(4)沿着泵腔(201)轴向来回滑动的直线驱动模块(3),所述泵腔(201)靠近第一滑槽(101)的一端设置有多层密封结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种精密移液泵,其特征在于:所述多层密封结构(5)包括依次设置在泵腔(201)顶端的第一密封圈(501)、垫片(502)和第二密封圈(503),所述第一密封圈(501)和第二密封圈(503)的内径均小于泵腔(201)的内径,所述垫片(502)的内径大于泵腔(201)的内径。3.根据权利要求2所述的一种精密移液泵,其特征在于:所述第一密封圈(501)和第二密封圈(503)均为平垫圈。4.根据权利要求2所述的一种精密移液泵,其特征在于:所述多层密封结构(5)的顶端设置有对其进行限位的压片(6)。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:任晓猛
申请(专利权)人:思荻美工业制品常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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