一种SMT线体生产车间配电配气柜制造技术

本实用新型专利技术涉及配电配气柜技术领域，且公开了一种SMT线体生产车间配电配气柜，包括柜体以及固定安装在其顶部的收纳盒，所述柜体的前方设置有防护壳，所述柜体正面的上方焊接有斜板，所述收纳盒的前方开设有通槽，所述柜体正面顶部的两侧均开设有导向槽；本实用新型专利技术所提供的柜子具备防护结构，采用抽拉式设计，从外侧对柜子表面的按钮及表盘进行防护，避免外界物体直接接触，技术员可根据实际使用需求，决定防护结构的位置，当不使用时，使其置于按钮及表盘外侧进行防护，当需要使用时，又可以将其收纳至上方进行配电配气操作，既节省占地空间，又不用技术员手持，而且防护结构与柜子时刻保持接触状态，不会出现遗失情况，方便使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT线体生产车间配电配气柜


[0001]本技术涉及配电配气柜
，具体为一种SMT线体生产车间配电配气柜。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业最流行的一种技术和工艺，其在实际生产车间加工时，配电配气柜是不可缺少的，目前的配电配气柜结构单一，仅能完成自身所实现的功能，而配电配气柜外侧是存在按钮及表盘的，这些结构使得技术员可以从外侧观察数据，同时也是配电配气柜的重要组成部分，但是如果出现意外的外力情况，很容易使这些按钮及表盘出现损坏，造成企业损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种SMT线体生产车间配电配气柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT线体生产车间配电配气柜，包括柜体以及固定安装在其顶部的收纳盒，所述柜体的前方设置有防护壳，所述柜体正面的上方焊接有斜板，所述收纳盒的前方开设有通槽，所述柜体正面顶部的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的顶端延伸至通槽的内壁底部，所述导向槽的内侧设置有滑块，所述滑块的表面固定连接有连杆，所述连杆的前端与防护壳之间固定连接，所述通槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述防护壳的两侧均固定连接有与滑槽配合使用的滑动条，所述通槽内壁的后方安装有缓冲机构，所述收纳盒的前方且位于通槽的两侧均安装有限位机构。
[0005]优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、伸缩杆和压缩弹簧，所述缓冲板位于通槽的内侧，所述伸缩杆的前后两端分别与缓冲板以及通槽的内壁栓接，所述压缩弹簧通过卡扣与缓冲板之间栓接。
[0006]优选的，所述限位机构包括旋钮、拨片和限位针，所述旋钮与收纳盒的表面转动连接，所述拨片与限位针均固定连接在旋钮的正面。
[0007]优选的，所述导向槽的内侧宽度大于其外侧开口宽度，所述滑块为半球状滑动连接在导向槽的内侧。
[0008]优选的，所述柜体的正面对称固定有第一磁块，所述防护壳背面的底部成对固定有与第一磁块配合使用的第二磁块。
[0009]优选的，所述防护壳表面的下方开设有用于手部拉动的拉动槽，所述拉动槽为条形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术所提供的柜子具备防护结构，采用抽拉式设计，从外侧对柜子表面的按钮及表盘进行防护，避免外界物体直接接触，技术员可根据实际使用需求，决定防护结构的位置，当不使用时，使其置于按钮及表盘外侧进行防护，当需要使用时，又可以将其收纳至上方进行配电配气操作，既节省占地空间，又不用技术员手持，而且防护结构与柜子时刻
保持接触状态，不会出现遗失情况，方便使用。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术局部结构正视图；
[0014]图3为本技术收纳盒的结构俯视剖面图；
[0015]图4为本技术图1中A处的局部结构放大图；
[0016]图5为本技术图1中B处的局部结构放大图；
[0017]图6为本技术图1中C处的局部结构放大图；
[0018]图7为本技术滑块和连杆的立体结构示意图。
[0019]图中：1、柜体；2、收纳盒；3、防护壳；4、斜板；5、通槽；6、导向槽；7、滑块；8、连杆；9、滑槽；10、滑动条；11、缓冲机构；111、缓冲板；112、伸缩杆；113、压缩弹簧；12、限位机构；121、旋钮；122、拨片；123、限位针；13、第一磁块；14、第二磁块；15、拉动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
7所示，一种SMT线体生产车间配电配气柜，包括柜体1以及固定安装在其顶部的收纳盒2，柜体1的前方设置有防护壳3，防护壳3呈“U”字型设计，且为透明材质，柜体1正面的上方焊接有斜板4，其用于从上方阻挡掉落物，起到保护柜面的作用，收纳盒2的前方开设有通槽5，柜体1正面顶部的两侧均开设有导向槽6，导向槽6的顶端延伸至通槽5的内壁底部，导向槽6的内侧设置有滑块7，导向槽6的内侧宽度大于其外侧开口宽度，滑块7为半球状滑动连接在导向槽6的内侧，此种设计可以避免滑块7从导向槽6的内侧脱落，滑块7在实际完成整套运动时，会从通槽5开口处的位置进行“转弯”，半球状的外表，会让其在“转弯”处更加方便，滑块7的表面固定连接有连杆8，连杆8的前端与防护壳3之间固定连接，通槽5内壁的两侧均开设有滑槽9，防护壳3的两侧均固定连接有与滑槽9配合使用的滑动条10，在将防护壳3填入通槽5内侧时，使得滑动条10置于滑槽9内侧辅助限位，降低晃动，通槽5内壁的后方安装有缓冲机构11，收纳盒2的前方且位于通槽5的两侧均安装有限位机构12，柜体1的正面对称固定有第一磁块13，防护壳3背面的底部成对固定有与第一磁块13配合使用的第二磁块14，两者相吸，从下方对防护壳3进行简单固定，防护壳3表面的下方开设有用于手部拉动的拉动槽15，拉动槽15为条形。
[0022]缓冲机构11包括缓冲板111、伸缩杆112和压缩弹簧113，缓冲板111位于通槽5的内侧，伸缩杆112的前后两端分别与缓冲板111以及通槽5的内壁栓接，压缩弹簧113通过卡扣与缓冲板111之间栓接，在将防护壳3填入通槽5内侧的最终阶段，借助压缩弹簧113可实现缓冲作用；限位机构12包括旋钮121、拨片122和限位针123，旋钮121与收纳盒2的表面转动连接，拨片122与限位针123均固定连接在旋钮121的正面，在将防护壳3填入通槽5内侧后，通过转动两侧的拨片122，使得限位针123向中部运动，实现对防护壳3的限位功能，避免防
护壳3从通槽5内侧滑出。
[0023]图1为处于保护柜面的状态。
[0024]工作原理：当需要对柜面上的按钮进行操作时，向上方推送防护壳3，使得两块磁铁脱离，同时连杆8随之运动并带动滑块7在导向槽6内侧向上滑动，直至运动到通槽5的开口处，九十度旋转防护壳3并继续向通槽5内侧推送，滑块7完成“转弯”动作并继续在通槽5内侧的导向槽6中滑动，之后防护壳3侧面的滑动条10会进入滑槽9的内侧，直至装填完毕；当需要重新保护柜面时，反向操作，最终使得两块磁铁重新贴合即可。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT线体生产车间配电配气柜，包括柜体(1)以及固定安装在其顶部的收纳盒(2)，其特征在于：所述柜体(1)的前方设置有防护壳(3)，所述柜体(1)正面的上方焊接有斜板(4)，所述收纳盒(2)的前方开设有通槽(5)，所述柜体(1)正面顶部的两侧均开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)的顶端延伸至通槽(5)的内壁底部，所述导向槽(6)的内侧设置有滑块(7)，所述滑块(7)的表面固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)的前端与防护壳(3)之间固定连接，所述通槽(5)内壁的两侧均开设有滑槽(9)，所述防护壳(3)的两侧均固定连接有与滑槽(9)配合使用的滑动条(10)，所述通槽(5)内壁的后方安装有缓冲机构(11)，所述收纳盒(2)的前方且位于通槽(5)的两侧均安装有限位机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种SMT线体生产车间配电配气柜，其特征在于：所述缓冲机构(11)包括缓冲板(111)、伸缩杆(112)和压缩弹簧(113)，所述缓冲板(111)位于通槽(5)的内侧，所述伸缩杆(112)的前后两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红平，李向东，李震宇，刘复连，
申请(专利权)人：深圳市三强机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：